Eksplozivna peć

Peć je namijenjena za taljenje sirovog željeza. Prvo se pojavio u XV stoljeću. u Europi. U Rusiji je prva velika peć izgrađena 1620. godine u blizini Tula. Zatim je gorivo za takve peći služilo ugljen.

Stoljećima iskustva promijenilo je uređaj za visok stupanj peći, njegov izgled i sam krug proizvodnja lijevanog željeza. Ali osnove su ostale iste. Danas je visokih pećica konstrukcija od oko 30 metara (visina varira ± 5 m). Visina cjelokupne strukture može premašiti 80 m.

Kako je uređena visoka peć?

Kroz vrh (koloshnik) napunjena je naboj (aglomerat, peleti, željezna ruda mangana, goriva i protjecanja). Ispod je rudnik, najveći dio visoke peći, koji je širi konus. Zbog ove ekspanzije, lakše je smanjiti krute materijale koji povećavaju volumen kada se zagrije. Dno (široko, cilindrično) nalazi se uz dno vratila. U njoj je naboj otopljen. Iza ručice, ispod, nalaze se ramena, izrađena u obliku krnjeg stošca sa smanjenom bazom ispod. Takav presjek je najpogodniji za volumen materijala koji se smanjuje kao rezultat topljenja.

U cilindričnoj peći, donjem dijelu profila, dolazi do spaljivanja koksa i tekućeg proizvoda taljenja.

Trup je podijeljen na dijelove: gornju zonu (tuyere) i donju (metalni prijemnik, u kojem se prikupljaju proizvodi taljenja). Dno se naziva donjim dijelom peći.

U zoni tuyere nalaze se uređaji koji štede eksplozivnu peć mlazom (vrući zrak). To je ovo mjesto odgovorno za spaljivanje koksa, temperature ovdje rastu do maksimalnih vrijednosti od 2000 stupnjeva. Na vrhu vrha je temperatura niža (do 350 stupnjeva).

U donjem dijelu peći nalazi se rupa od lijevanog željeza, koja omogućava proizvode za taljenje - trosku i samog lijevano željezo.

Prije su korištene šupljine, ali praksa posljednjih desetljeća pokazala je da je praktičnije prolaziti šljaku i lijevanog željeza kroz željezo, uz daljnje odvajanje u glavnom jaraku pored peći.

Peć je povezana tzv. Ljevaonicom, gdje su uređaji koji otvaraju slavinu od lijevanog željeza i zatvaraju ga nakon oslobađanja troske i lijevanog željeza. Tu se nalaze kanali s jarcima, usmjeravajući proizvod taljenja u kante.

Proizvod koji se oslobađa iz peći šalje se na glavni izlaz, gdje se lijevano željezo odvaja od troske (razlika u gustoći). Iz ulaza idite dva jarka. Jedan se šalje u trosku, a drugi je od lijevanog željeza. Lijevano željezo se izlije preko kontinuirano pokretnih oblika (tip transportera), nakon hlađenja plijesni se prevrću i dalje se lijevanog željeza usmjerava na vagone. Šljaka se ulijeva u bazene, ohladi vodom i granulira.

Svaka visina peći ima svoju specifičnu temperaturu, zbog čega proces prijelaza na metal iz rude radi.

U donjem dijelu peći dovoljno se dovodi kisik da se spali koks. Coca-cola gori, pretvara se u ugljični dioksid, koji reagira s koksom, pretvarajući se u ugljični monoksid. Tada dolazi do reakcije između ugljičnog monoksida i željeznih oksida. Postoji restauracija metalu. Željezo je zasićen ugljikom i proizvodi se lijevanog željeza. Uz tri do četiri posto ugljika, u leguri u malim omjerima nalaze se mangan i silicij, sumpor i fosfor.

Zapravo, velika peć, načelo djelovanja koja je ovdje opisana, može se smatrati proizvodnjom bez otpada. Nusproizvodi koji se pojavljuju u procesu proizvodnje, prilično se nalaze izvan zidova tvornica za proizvodnju lijevanog željeza. Treska se dodaje cementu pogodnom za zgrade (tako da je široko korišten sada blok bloka), a plin visoke peći služi kao dobro gorivo koje zagrijava zrak punjen visokoj peći.