Metalurgija praha

Proizvodnja proizvoda, koja obavlja metalurgiju praha, moguće je samo na specijaliziranoj opremi. Njihova se nomenklatura može podijeliti na proizvode strukturnih, antifrikcijskih i posebnih namjena. Potonji je napravljen od materijala s posebnim svojstvima. Proizvodi posebne namjene ne mogu se proizvesti na alternativne načine.

Metalurgija u prahu uključuje proizvodnju proizvoda od metalnih prašaka. Takvi detalji su iznenađujuće točni i ne zahtijevaju daljnju obradu.

Istovremeno, sama tehnologija proizvodnje ne odnosi se na složene tehnologije. Temelji se na drevnoj metodi izrade keramike, razlika je samo u korištenim sirovinama. Zbog činjenice da je ova metoda ekonomična i jednostavna, brzo je porasla jedan korak u konkurenciji kovanja, lijevanja, žigosanja i drugih metoda proizvodnje metalnih dijelova.

Uz činjenicu da se proizvodnja neprestano poboljšava i razvija, nove tehnologije i materijali se nadvijaju, a asortiman proizvoda, uključujući proizvode od metalurgije praha, također raste.

Ako postrojenje prihvati narudžbu za proizvodnju novog dijela, tada mora izraditi crtež budućeg proizvoda na temelju korisničkih crteža, crteža alata i alata za tisak, priložene dokumentacije. Ako je potrebno, ista biljka obavlja istraživačke i eksperimentalne funkcije koje osiguravaju inicijalni razvoj i testiranje novog proizvoda. Također, izrađuju se dodatna oprema i alat za tisak.

Proces proizvodnje pojedinosti

Prašci su različiti. Važno je napomenuti da takva vrsta, kao čelik od praha, nije najteža. Pojedina svojstva daju se prašci, ovisno o njihovoj daljnjoj upotrebi. Proces se odvija u posebnom aparatu ili loptu mlin, u kojem su komadi od metala, čips, reznice zdrobljeni, a stvorene struje zraka uzrokuju da se te komade uklone. Metali koji se mogu taljiti raspršuju se u tekućem obliku, koji se provodi pomoću komprimirani zrak, koji usmjerava prskanje metala na kružni disk. Zamrznute kapljice metala su razbijene na još manje čestice. Kao rezultat, prašci se dobivaju u kupelji elektrolize ili kemijskim reakcijama.

Zatim se prašak ulije u kalup od čelika i podvrgne visokom tlaku. Njegove čestice su spojene zajedno, a dobiva se gotovi dio. Daljnje sinteriranje se provodi. U peći s visokom temperaturom, dobiveni elementi se zagrijavaju. Čini se da se čestice stapaju i stvara prilično gusta i homogena masa. Dakle, proizvod se smatra potpuno spreman. Ponekad se dva procesa okupljaju, štedi vrijeme. U tom slučaju, prašak se zagrijava na željenu temperaturu strujom i preša u odgovarajući oblik.

Opseg proizvoda

Metalurgija u prahu pruža dovoljno mogućnosti za proizvodnju dijelova za različite marke automobila. Ova metoda se koristi za proizvodnju:

• dijelovi prijenosa i upravljanja;
• komponente hardvera za zaključavanje;
• poluge, rotori, kućišta crpke;
• Rotori za elektromotore;
• čahure, labav lišće, ležajevi;
• zvjezdice, zupčanici, prirubnice i još mnogo toga.

Osim toga, tvrdoća dijelova praha omogućuje im da napravite alate za rezanje, toplinski otpor ih omogućuje da se koriste u kočnom sustavu zrakoplova, poljoprivrednih strojeva i automobila. Da bi se dobili dijelovi koji zadovoljavaju različite karakteristike, dovoljno je miješati praške nekoliko metala. Ti se detalji upotrebljavaju u raketnih motora, plinske turbine, nuklearni reaktori.

Metalurgija praha omogućava proizvodnju metalnih spojeva koji se ne mogu dobiti pomoću peći za taljenje. Njegov razvoj nastaje zbog činjenice da se neki metali ne mogu obraditi standardnim metodama. Trenutačno se metalni prašci miješaju čak i s analognim sredstvima od plastike, stakla i minerala. Ova metoda omogućuje vam još više svestranosti u svojstvima proizvoda.