AISI 430: svojstva, analogna

AISI 430 je nehrđajući čelik bez nikla. Naširoko se koristi u prehrambenoj industriji. To je zbog činjenice da zahtjevi vladinih dokumenata dopuštaju korištenje samo ove vrste čelika, kao i zbog toga što hrana pripremljena na takvom čeliku neće imati nečistoća korozivnih tvari.

Opći opis materijala

AISI 430 proizvodi široku paletu strojeva s kojima hrana dolazi u kontakt tijekom kuhanja, skladištenja itd. Opći opis ovog tipa materijala je feritni čelik od kromova otporan na koroziju za opću upotrebu. Ova vrsta sirovine karakterizira sljedeće značajke:

• Jačina i mehanička svojstva ovog čelika su najviša.
• Vrlo visoka otpornost na koroziju. Postoji i atmosferska stabilnost, koja je zbog velikog kvantitativnog sadržaja kroma i sadržaja niskog sadržaja ugljika.
• AISI 430 karakterizira visok stupanj obradivosti. Izvrsni prinosi procesima crtanja, probijanja, perforacije rupa i tako dalje.

Pored prehrambene industrije, ovaj se materijal uspješno koristi iu drugim industrijama: arhitektura, dizajn, građevinarstvo, automobilska industrija.

Gdje je drugi izvor sirovine?

Feritni materijal AISI 430 uspješno se koristi u području proizvodnih elemenata strojeva i dijelova za uređaje vinske industrije. Koristiti ovaj materijal je dozvoljen čak i tamo gdje postoji izravan dodir s takvom supstancom kao što su pivo, vino i rakija alkohol.

Ovdje je vrlo važno napomenuti da postoje analitičari AISI 430. Ove vrste čelika pripadaju skupini tvari s ekonomski legiranom bez nikla. Korištenje takvih analoga u prehrambenoj industriji, u drugim industrijama prerade dopušteno je i različitim državnim standardima. Pretpostavimo, u standardu za proizvodnju posuda i čelika otpornih na koroziju, dopušteno je korištenje čelika 10 x 17. Međutim, u nizu kao što je AISI 400, koji uključuje AISI 430, postoje neki nedostaci.

Svojstva materijala 430

Jedan od manjih nedostataka bio je nemogućnost korištenja ovog čelika kao zamjene za ocjene s niklom. To je čak i unatoč činjenici da marke bez nikla znatno premašuju braću u svakom pogledu.

Karakteristike AISI 430 omogućuju uspješno korištenje u proizvodnji raznih uređaja za prehrambenu industriju i preradu. To su biljke koje se koriste u masti i ulju, meso, pekaru, alkohol, destilerije i druge kategorije. Osim toga, upotreba uređaja iz ovog čelika također može biti u različitim fazama kuhanja hrane. Kromi čelici na koje ovaj brand pripada, a njegovi kolege 08 x 17 i 12 x 17 imaju vrlo nizak koeficijent toplinske ekspanzije (CTE), posebno u usporedbi s austenitnim ocjenama koji sadrže nikal. Također, oni imaju znatno veće parametre kao što je toplinska vodljivost. Ove dvije karakteristike AISI 430 čine ga češće korištene čak i kod cijevi valjanja, u izmjenjivačima topline, u rashladnim tornjevima itd.

Svojstva čelika

Nizak koeficijent toplinske ekspanzije također pruža prednost, kao što je bolji pribor za pričvršćivanje, koji osigurava ubrzanu izmjenu topline. Ova se nekretnina aktivno koristi u rashladnim sustavima posuda za hranu. Osim toga, AISI 430 čelik pokazao se kao najbolji u plinskom okruženju koje se javlja tijekom izgaranja širokog raspona goriva. To vrijedi i za one okoline u kojima postoji prisutnost kompletnih i nepotpunih proizvoda izgaranja. Zbog takvih svojstava, čelik se aktivno koristi za proizvodnju trupova i cjevovoda za neutralizaciju, recirkulaciju, itd. Sustave za ispušne plinove.

Upotreba ove vrste materijala također je posljedica činjenice da se u takvim sustavima odvijaju vrlo složeni procesi redukcije oksidacije, praćeni visokim temperaturama, katalitičkim reakcijama i agresivnim plinskim medijem. Svi ti učinci prenose se u nehrđajući čelik AISI 430 bolje od ostalih materijala.

Sadržaj kemikalija

Zbog svojih kemijskih svojstava, ovaj se materijal često smatra univerzalnim, koji se može koristiti u gotovo svakoj industriji. Sastav ovog metala uključuje kemikalije poput kroma - 16-18%, magnezija - 1%, fosfora - 0,04%, sumpora - 0,03% i još nekoliko komponenata Ci, C.

Valja napomenuti da skoro svugdje ovaj čelik pripada skupini materijala koji su dobro otporni na koroziju. Međutim, u praksi je i dalje ekonomski dopiran tvar. To znači da je otpornost na hrđu nešto niža, ali je cijena materijala znatno niža. Ako govorimo o nekim fizičkim parametrima branda, valja istaknuti da se svi testovi provode na temperaturi od 25 stupnjeva Celzijevih, a najbolja gustoća materijala je 7,8 x 1000 kg / m³. Relativna istezanja iznosi 20%, a krajnja čvrstoća 480 MPa. Ako ocijenimo tvrdoću ovog materijala na međunarodnoj razini, ona će biti jednaka 88 HRB.

Zavarivanje i obrada materijala

Treba reći da se ovaj materijal može savršeno zavariti bilo kojim postupkom i bilo kojim strojem za zavarivanje. Međutim, najoptimalniji je uporaba elektrolučnog zavarivanja u inertnim plinovima. Osim toga, preporuča se postavljanje položaja stroja za zavarivanje odozgo. Kao materijal za punjenje može se koristiti 309L žica za zavarivanje. Kao postupak zavarivanja, najbolje je koristiti kemijske ili mehaničke metode, nakon čega slijedi korak pasiviranja.

Uz zavarivanje, AISI 430 je vrlo lako prilagodljiv drugim oblicima obrade. Ispiranje se vrši na temperaturi od 700-800 stupnjeva Celzija, a hladi se jednostavno u zraku. Ovdje je vrijedno napomenuti da odmor za ovaj čelik nije potreban, ali ako vam je još uvijek potrebna, optimalna temperatura je 200-300 stupnjeva Celzijusa. Može se izvršiti i vrući rad. Za to je potrebno razviti temperaturu u rasponu od 1100 do 1150 stupnjeva Celzijusa. Konačna temperatura ove vrste liječenja mora biti manja od 750 stupnjeva. Vrijedno je napomenuti da je hladni tretman za AISI 430 obično odabran.