Galvanski premaz. Tehnologija elektroplatinga. galvansko

Galvanski sloj je metoda premazivanja jednog metala s nekim drugim elektrolizom. Ovaj postupak se provodi korištenjem tradicionalnih metoda uranjanja. Nakon pripremne pripreme, tiskane ploče se učitavaju u galvanskom kupelji, predstavlja kapacitet od dielektričnog materijala, koji je ispunjen s elektrolitom i opremljen anoda (mogu biti topljive i netopljive) i uređaj za održavanje temperature, te miješanje otopine.

Obradne ploče

Prijenos istosmjerne struje dovodi do činjenice da je pokriven zaštitnom maskom i spojen na dijelove elektrode ploče prekrivene slojem nikla ili zlata određene debljine. Ispravni raspored anoda osigurava da će debljina premaza biti približno jednaka.

Pozlaćivanje tiskanih pločica obično se izvodi pomoću dvostupanjskog postupka. Prvo su uronjeni u kadu, gdje se nikal primjenjuje galvanskim tretmanom. Istodobno, visoka gustoća struje, zbog čega se sloj nikla deponira iz kisele otopine čija debljina iznosi 0,05-0,1 μm. To osigurava snažno prianjanje nikla i bakra, što smanjuje poroznost prevlake, kao i sprečava prodiranje bakra u zlatni sloj. Nakon pranja, proizvodi se obično prenose u pozlaćenu kupelj, gdje se zlatni sloj poveća na 0,5 μm od elektrolita.

Electroplating i dekoracija

Već u antičko doba bilo je ukrasno ukrašavanje umjetničkih metala. Moderna proizvodnja Pretpostavlja se da će galvansko obrada biti korištena za davanje nekih posebnih svojstava metalne površine. Zaštitne prevlake plemenitih metala mogu se dobiti taloženjem metala iz solnih otopina pod utjecajem električne struje. Zahvaljujući takvim premazima, dugo je moguće sačuvati boju i sjaj nakita. Oni ne samo da spriječavaju zamračivanje proizvoda već imaju i izvrstan učinak poliranja. Na primjer, galvanski premaz sa zlatom ili srebrom omogućuje vam trajno čuvanje boje i sjaj nakita.

Postoji nekoliko različitih verzija ovog procesa, od kojih svaka uključuje uporabu određenog metala:

- kromiranje;

- bakreniranje;

- pocinčavanja;

- niklanje;

- premaz za kositar-bizmut;

- kemijska oksidacija;

- kemijska pasivizacija;

- eloksiranje;

- Elektropoliranje.

Kromiranje

To je difuzna zasićenost površine čelika s kromom ili taloženje sloja materije iz elektrolita pod djelovanjem električne struje. U ovom slučaju, elektroplating je orijentiran na zaštita od korozije, Koristi se za ukrašavanje ili povećanje stupnja tvrdoće površine. Krom u industriji može se koristiti za ukrašavanje. U ovom slučaju glavna svrha postupka je da metalnu površinu bude lijep efektivan sjaj. Dio se mora polirati prije nanošenja kroma.

Svojstva premazivanja

Tvrdi krom pozlaćivanje karakterizira otpornost na toplinu, otpornost na habanje, slabe močenja, niskog trenja i niske plastičnosti. Nadalje, površina prima takva svojstva i stabilnost u pogledu trenja, sposobnost da se odupre raspodjelu opterećenja, kao i nedostatke povezane s destrukcijom lako se koncentrira u udarnih opterećenja. Galvanski premaz u obliku mlijeka kroma ima niski stupanj otpornosti na habanje i tvrdoću, niske poroznosti. Površina je zaštićena od korozije, zadržavajući atraktivan dekorativni izgled.

Korištenje kroma u industriji

Glavna svrha kojom se koristi u industriji jest davati pojedinosti takvih svojstava kao što su povećana otpornost na trošenje, povećana otpornost na koroziju i smanjenje trenja. Kroz ovaj proces, čelik postaje jači, plin nije podvrgnut korozije i nije uništen u morskim i običnom vodom, dušične kiseline. Galvanski premaz ove vrste dovodi do činjenice da su nedostaci površine postati značajan samo zbog onoga što je potrebno da bi daljnju obradu, budući da u ovom slučaju nema učinka poravnanje.

bakrenje

Korištenje bakra premaza relevantne u onim slučajevima kada je to potrebno za povećanje električne vodljivosti, kao i njihovo korištenje kao srednji sloj na čeličnu proizvodu prije nego što je pohranjena krom, nikal ili neki drugi premaz. Tako je moguće osigurati bolje spajanje, kao i povećati zaštitnu sposobnost. Elektroliziranje bakrom se obično ne koristi kao samostalan ili ukrasni. Zbog činjenice da je ovaj metal spreman za stvaranje iskri, proizvod se može koristiti u industriji nafte i plina.

Primjena bakrenog oblaganja

Taj se postupak koristi za premazivanje bakra iz čeličnih proizvoda ili čelične žice. Često se takav tip premaza koristi za zaštitu pojedinih dijelova čeličnih proizvoda od cementa, a tretman se zatim podvrgava područjima koja se dalje tretiraju rezanjem.

Galvansko metalni premaz u ovom slučaju često se koristi u industriji nafte i plina kako bi se spriječilo stvaranje iskri, u električnom polju za naknadno taloženje višeslojnih premaza namijenjenih za zaštitu i dekoraciju, u proizvodnji tiskanih pločica, poboljšati lemljenje, kao i mnogi drugi. Površina dobiva boju od svjetlo ružičaste do tamno crvene boje. Nijanse obično nisu standardizirane.

Pocinčavanje

Jedna od najčešćih metoda zaštite metalnih proizvoda je premaz cinka. Obično se koristi za obradu raznih legiranih ili ugljičnih čelika. Primjena galvanskih prevlaka ovog tipa je vrlo zahtjevna za zaštitu žičani proizvodi i pričvršćivači. Uzimajući u vlažnom okruženju, površina cinka služi kao anoda, čime se usporava reakciju oksidacije i roditelj metala, primajući zaštitu od štetnih čimbenika okoliša.

Galvodiranje ove vrste može se koristiti tek nakon što su metalni proizvodi tretirani na poseban način. Da biste to učinili, trebalo bi ih očistiti od hrđe, ljestvice i opreme za podmazivanje. Kada je proces galvansko pocinčavanje bit će završen, proizvod treba proći kroz pojašnjenje, tj. zagrizan je s slabom otopinom dušične kiseline, nakon čega se provodi pasivizacija. Dakle, ne samo da je moguće povećati otpornost pocinčanih proizvoda na negativne čimbenike, već i učiniti ih ukrašenijima, tj. Dati sjaj i određenu sjenu. Tehnika galvanskih premaza u ovom slučaju podrazumijeva debljinu sloja cinka od 6 μm do 1,5 mm.

Naljepkivanje niklom

Zaštita metalnih proizvoda može se provesti pomoću različitih tehnologija. Jedan od najpopularnijih i najčešćih u ovom trenutku je niklanje. Takva popularnost objašnjava kemijskim svojstvima nikla. Ima visok stupanj otpornosti na koroziju u vodenom mediju, a nikalni oksid sprečava naknadnu oksidaciju metala. Dodatno, nikal slabo utječe soli, kiseline i lužine, osim dušične kiseline. Na primjer, galvanska debljina premaza od 0,125 mm pouzdano štiti od većine industrijskih plinova karakteriziranih povećanom agresivnošću. Vrlo je važno trenutak: gotovo svi metali mogu biti niklirani, tako da se ova metoda može koristiti za dodatnu obradu proizvoda.

Korištenje nikliranja prikladno je za rješavanje većeg broja problema:

- zaštita metalnih proizvoda;

- koristiti kao dekorativni premaz;

- formiranje prethodnog sloja koji se dalje obrađuje;

- obnova dijelova i sklopova.

Prevlaka karakterizira visoka otpornost na trošenje i tvrdoće i preporučeno je za dijelove koji rade u uvjetima trenja, posebno u odsutnosti bilo kojeg podmazivanje, koji se koriste za zaštitu od korozije, a također osiguravaju kvalitetu niske temperature lemljenja vojnici, sve propisane u ISO. Electroplated premazi su povećane lomljivosti, no ne preporuča se proizvoditi baklji i savijanje dijelova prošao proceduru niklanje. Preporuča se da ga koristite za dijelove koji su teško profilirani. Nakon toplinske obrade na 400 stupnjeva Celzija, prevlaka dobiva maksimalnu tvrdoću.

Tin-Bizmut

Premaz na kosituri otporan je na sumporne spojeve pa se preporučuje za dijelove koji su u dodiru s gumom i plastikom. Među njegova svojstva može nazvati odlična prionjivost s bazom metala, elastičnost, sposobnost savijanja, crtanje, otiskivanje, baklje, press-fit, kao i dobro zadržava tijekom šminke. Svježe taložen premaz za kositar dobro je lemljen.

nalazi

Galvanski sloj omogućuje poboljšanje vodljivih svojstava dijelova, dajući im izvrsna svojstva izolacije, kao i zaštitu od utjecaja različitih tvari. Osim toga, ova metoda omogućuje dobivanje izvrsnih površina koje imaju zrcalnu sliku, kao i imitaciju premaza s emajlom. Teško je precijeniti važnost elektroliziranja u modernoj proizvodnji, jer je razvoj tehnologije učinio proces savršenijim.