Tolerancija i sadnja u inženjeringu

Mjeriteljstvo je znanost o mjerenjima, sredstvima i metodama osiguranja njihovog jedinstva, kao i načinima postizanja tražene točnosti. Njegova tema je raspodjela kvantitativnih podataka o parametrima objekata s određenom pouzdanosti i točnosti. Normativna baza

Koncept zamjenjivosti dijelova

U suvremenim tvornicama traktori, automobile, alatne strojeve i ostali strojevi proizvode ne jedinice, a ne desetke, već stotine i čak tisuće. S takvim količinama proizvodnje, vrlo je važno da se svaki dio ili sklop koji se treba montirati točno približava svom mjestu bez dodatnih elemenata. Uostalom, takve operacije su prilično naporne, skupo i zauzimaju puno vremena, što u masovnoj proizvodnji nije dopušteno. Jednako je važno da dijelovi koji dolaze na sklop mogu zamijeniti druge uobičajene svrhe, bez oštećenja funkcioniranja cijele gotove jedinice. Takva zamjenjivost dijelova, jedinica i mehanizama naziva se ujedinjenjem. Ovo je vrlo važan trenutak u strojarstvu, omogućuje ne samo uštedu skupog dijela za projektiranje i proizvodnju dijelova, već i vrijeme proizvodnje, osim toga, pojednostavljen je popravak proizvoda zbog rada. Zamjenjivost je svojstvo čvorova i mehanizama da zauzimaju svoje mjesto u proizvodima bez prethodnog odabira i obavljaju svoje osnovne funkcije u skladu s tehnički uvjeti.

Uparivanje pojedinosti

Dva dijela, nepokretna ili pomično spojena jedni s drugima, zovu se međusobno povezani. I vrijednost, kojom se taj spoj provodi, obično se naziva veličina parenja. Primjer je promjer rupice u remenici i odgovarajući promjer osovine. Vrijednost kojom se veza ne pojavljuje obično se naziva slobodna veličina. Na primjer, vanjski promjer remenice. Kako bi se osigurala zamjenjivost, međusobno povezane vrijednosti dijelova moraju uvijek biti precizno izvršene. Međutim, takva obrada je vrlo složena i često nepristrana. Stoga tehnika koristi metodu za dobivanje dijelova koji se mogu zamijeniti kada se radi s takozvanom približnom točnosti. Sastoji se od činjenice da u različitim radnim uvjetima čvorovi i dijelovi određuju dopuštena odstupanja u njihovim dimenzijama, pri čemu je funkcioniranje tih dijelova u jedinici savršeno moguće. Takve uvlake, izračunate za različite radne uvjete, izgrađene su u određenoj specifičnoj shemi, naziv je "jedinstven sustav tolerancija i slijetanja".

Pojam tolerancija. Karakteristične veličine

Izračunati podaci o dijelovima koji se isporučuju na crtežu, od kojih se broje odstupanja, obično se naziva nazivna veličina. Ova se vrijednost obično izražava u cijelim milimetrima. Veličina dijela koji se stvarno dobiva tijekom obrade zove se valjan. Vrijednosti između kojih se ovaj parametar mijenja nazivaju se ograničavajućim. Od njih je najveći parametar najveća granična veličina, a minimalni parametar je najmanji. Odstupanja su razlika između nominalne i maksimalne vrijednosti dijela. Na crtežima ovaj parametar obično se označava u numeričkom obliku pri nominalnoj veličini (gornja vrijednost je gore navedena, a niža vrijednost je niža).

Primjer zapisa

Ako slika pokazuje 40^+0.15_-0.1, onda to znači da je nominalna veličina dijela 40 mm, najveća granica je +0.15, najmanji je -0.1. Razlika između nominalnog i maksimalnog limita naziva se gornja devijacija, a između minimalne i donje. Odatle se stvarne vrijednosti lako određuju. Iz ovog primjera slijedi da će maksimalna granična vrijednost biti 40 + 0,15 = 40,15 mm, a najmanji: 40-0,1 = 39,9 mm. Razlika između najmanjih i najvećih ograničavajućih dimenzija naziva se tolerancija. Izračunato kako slijedi: 40,15-39,9 = 0,25 mm.

Otvori i vuče

Razmotrimo konkretan primjer, gdje su tolerancije i sadnja ključni. Pretpostavimo da nam je potreban dio s rupom 40^+0.1 stane na osovinu s dimenzijama 40^-0.1_-0.2. Iz stanja može se vidjeti da će promjer u svim slučajevima biti manji od rupice, pa će takav spoj nužno biti praznina. Ovo slijetanje obično se zove pomično jer se osovina slobodno rotira u rupi. Ako je veličina dijela 40^+0.2_+0.15, tada će u bilo kojem stanju biti veći od promjera rupice. U ovom slučaju, osovina mora biti pritisnuta i napetost nastaje u spoju.

nalazi

Na temelju gore navedenih primjera mogu se izvući sljedeći zaključci:

• Razlika je razlika između stvarnih dimenzija osovine i rupice, kada su potonje veće od prve. S ovim spojem, dijelovi imaju slobodnu rotaciju.
• Uobičajeno je nazvati razliku između stvarnih dimenzija rupa i osovine, kada je potonja veća od prve. S ovim povezivanjem dijelovi su pritisnuti.

Sjedalaštvo i točnost klase

Sniženja su obično podijeljena na fiksne (vruće, tiskane, lagane, gluhe, uske, uske, napete) i mobilne (klizne, trčanje, kretanje, lagani prolaz, širenje prolaza). U strojevima za strojarstvo i instrumente postoje određena pravila koja reguliraju tolerancije i plantaže. GOST osigurava određene klase točnosti u proizvodnji čvorova pomoću određenih odstupanja u veličini. Iz prakse je poznato da se detalji cestovnih i poljoprivrednih strojeva bez oštećenja njihovog funkcioniranja mogu napraviti s manje preciznosti nego kod okretnih strojeva, mjernih instrumenata, automobila. U tom smislu, tolerancije i sadnja u inženjerstvu imaju deset različitih klasa točnosti. Najprecizniji od njih su prvih pet: 1, 2, 2a, 3, 3a - sljedeća dva odnose se na prosječnu točnost: 4 i 5, a zadnja tri do gruba: 7, 8 i 9.

Da bi se znalo s kojim razredom točnosti treba sastaviti dio, u crtežu pored slova znači odmorište, stavite broj koji označava ovaj parametar. Na primjer, označavanje C4 znači da je tip klizna, trčanje klase 4-y-X3, klasa 3-y. Za sva slijetanja druge klase, digitalna oznaka nije postavljena jer je najčešća. Za dobivanje detaljnih informacija o danom parametru moguće je iz "Volumena i slijetanja" iz dva sveska (Myagkov VD, izdanje 1982).

Sustav osovine i vrha

Tolerancija i sadnja smatraju se dva sustava: rupu i osovinom. Prvu od njih karakterizira činjenica da u njemu svi tipovi s jednim stupnjem točnosti i klase pripadaju istom nominalnom promjeru. Rupa ima konstantne vrijednosti ograničavajućih odstupanja. Raznolikost sadnji u takvom sustavu dobiva se kao rezultat promjene ograničavajućeg odstupanja osovine.

Druga od njih karakterizira činjenica da sve vrste s jednim stupnjem točnosti i klase pripadaju istom nominalnom promjeru. Osovina ima konstantne vrijednosti ograničavajućih odstupanja. Raznolikost sadnji ostvaruje se kao posljedica promjena vrijednosti ograničavajućih odstupanja rupa. Na crtežima se sustav otvora obično označava slovom A, a vratilo s slovom B. Znak razreda točnosti nalazi se blizu slova.

Primjeri notacije

Ako je na crtežu navedeno "30A3", znači da taj dio mora obraditi rupe trećeg razreda točnosti, ako je "30A" označen, to znači da je isti sustav, ali drugi razred. Ako se tolerancija i prilagodba izrađuju prema principu osovine, tada je nominalna veličina označena traženom vrstom. Na primjer, dio s oznakom "30B3" odgovara obradi na sustavu osovine trećeg razreda točnosti.

U svojoj knjizi MA Palei ("Tolerances and planting") objašnjava da se u strojogradnji načelo rupe koristi češće od osovine. To je zbog činjenice da zahtijeva niže troškove za alate i alate. Na primjer, za obradu rupa od određenog nazivnog promjera pomoću ovog sustava, za sva slijetanja ove klase potrebno je samo jedno skeniranje, kako bi se promijenio promjer - jedan ograničavajući utikač. Uz sustav osovine potrebno je odvojeno odvajanje i zasebni utikač kako bi se osiguralo svako slijetanje unutar iste klase.

Tolerancije i sadnje: tablica odstupanja

Da biste odredili i odabrali klase točnosti, uobičajeno je koristiti posebnu referentnu literaturu. Dakle, tolerancije i sadnje (tablica s primjerom danim u ovom članku) u pravilu su vrlo male vrijednosti. Da ne pišu dodatne nula, u literaturi se određuju u mikrona (tisućinki milimetara). Jedan mikron odgovara 0.001 mm. Obično u prvom stupu takve tablice naznačiti nominalni promjer, a drugi - odstupanja rupa. Preostali grafikoni daju različite vrijednosti sadnje s njihovim odgovarajućim odstupanjima. Dodatni znak u blizini ove vrijednosti pokazuje da treba dodati nominalnu veličinu, znak minus ukazuje na to da ga treba oduzeti.

konac

Tolerancija i prilagodba navojnih spojeva moraju uzeti u obzir činjenicu da je konac spojen samo uz strane profila, osim što mogu biti samo tipovi koji ne dopuštaju pare. Stoga je glavni parametar, koji određuje prirodu vrijednosti odstupanja, prosječni promjer. Tolerancija i prilagodba vanjskim i unutarnjim promjerima postavljeni su tako da potpuno uklanjaju mogućnost štićenja duž dolina i vrhova navoja. Pogreške u smanjenju vanjske dimenzije i povećanje unutarnje vrijednosti neće utjecati na proces make-upa. Međutim, odstupanja u nit pitch i kut profila će uzrokovati zastoj pričvršćivača.

Odstupanja od crijeva sa zračenjem

Najčešći su čišćenje i slijetanje s razmacima. U takvim spojevima nominalna vrijednost srednjeg promjera jednaka je najvećoj prosječnoj veličini navoja matice. Odstupanja se uzimaju iz linije profila okomito na os cijevi. To određuje GOST 16093-81. Tolerancije za promjer navoja matica i vijaka dodjeljuju se ovisno o određenom stupnju točnosti (označen brojem). Prihvaćaju se sljedeći niz vrijednosti ovog parametra: d1 = 4, 6, 8-d2 = 4, 6, 7, 8- D1 = 4, 6, 7, 8- D2 = 4, 5, 6, 7. Tolerancije za njih nisu postavljene , Postavljanje polja promjera navoja u odnosu na nominalnu vrijednost profila pomaže u određivanju osnovnih odstupanja: gornjih za vanjske vrijednosti vijaka i nižih za unutarnje vrijednosti matica. Ovi parametri izravno ovise o točnosti i koraku spajanja.

Tolerancije, postrojenja i tehnička mjerenja

Za proizvodnju i obradu dijelova i mehanizama s određenim parametrima, okretaljka mora koristiti razne vrste mjerni instrumenti. Obično za grubo mjerenje i verifikaciju veličine proizvoda pomoću ravnala, šestare, šestarom. Radi točnijeg mjerenja - .. čeljusti, mikrometara, mjerači itd Kakav je sastav, svi znaju, pa neće boraviti na njemu.

Koloture su jednostavan alat za mjerenje vanjskih vrijednosti obrađenih dijelova. Sastoji se od par savijenih zakrivljenih nogu fiksiranih na jednoj osi. Tu je i opružni pogled na čeljusti, izložen je potrebnoj veličini s vijkom i maticom. Takav alat je nešto prikladniji od jednostavnog, jer zadržava navedenu vrijednost.

Nutromer je dizajniran za uzimanje unutarnjih mjerenja. To se događa uobičajeno i tip opruge. Uređaj ovog alata sličan je čeljusti. Točnost uređaja iznosi 0,25 mm.

Čeljust je točnija prilagodba. Oni mogu mjeriti i vanjske i unutarnje površine strojnih dijelova. Turner pri radu na seriji koristi kalupe kako bi se mjerila dubina podrezivanja ili polica. Ovaj alat za mjerenje sastoji se od šipke s podjelama i spužvama i okvira s drugim parom čeljusti. Pomoću vijka okvir je pričvršćen na šipku u željenom položaju. Točnost mjerenja je 0,02 mm.

Shtangenglubinomer - ovaj uređaj je namijenjen za mjerenje dubine žljebova i udubljenja. Osim toga, alat vam omogućuje određivanje ispravnog položaja rubova duž duljine osovine. Uređaj ovog uređaja sličan je čeljusti.

Mikrometri se koriste za precizno određivanje promjera, debljine i duljine obratka. Daju čitanje s točnošću od 0,01 mm. Mjereni objekt se nalazi između mikrometarskog vijka i fiksne pete, podešavanje se vrši okretanjem bubnja.

Hematrices služe za precizno mjerenje unutarnjih površina. Postoje stalni i klizni uređaji. Ovi alati su šipke s mjernim krajevima. Udaljenost između njih odgovara promjeru otvora koji se određuje. Ograničenja mjerenja za čeljusti su 54-63 mm, u prisutnosti dodatne glave, može se odrediti promjer do 1500 mm.