Keramika je ... Proizvodnja keramike. Umjetnička keramika

U povijesti čovječanstva postoje mnogi materijali koji su pratili ljude gotovo od samog početka civilizacije. Prvo na umu stablo, ali ne zaboravite na keramiku - pečenu glinu, jela od kojih su počeli stvarati od pamtivijeka.

Za ovaj materijal ima dovoljno pozitivnih svojstava: keramika je snažna, otporna na kemijske i visokotemperaturne utjecaje, karakterizira kompletna ekološka sigurnost, a sve je u dobrom poretku s pojavom. Osim toga, pečene glinene pločice ne propadaju i nisu pokrivene gljivicom, što omogućuje uspješno korištenje za završnu obradu raznih tehnoloških soba i kupaonica.

Općenito govoreći, keramika su posuđe ili druge stvari izrađene od gline (s ili bez aditiva za minerale), dobivene kalupljenjem i naknadnim prženjem na visokoj temperaturi. Na pojavu takvih proizvoda bilo je ljepše, glave.

Koji se materijali mogu koristiti u proizvodnji?

Već smo rekli da se glina koristi za ove svrhe, ali postoje iznimke. Dakle, sljedeći materijali mogu ići na keramiku:

• Plastična podloga. To je samo glina ili kaolin (pasmina koja se sastoji od kaolinita).
• Materijali koji minimiziraju skicu tijekom pečenja omogućuju zadržavanje oblika proizvoda. U poslovanju postoji kvalitativni kvarcni pijesak, nedostatak porculana (borba), vatrostalna.
• Pasmine daju gustu staklastu mast tijekom sinteriranja. Savršeni feldspat, pegmatit.
• Glazura. Može se koristiti kao materijal iz prirodnih sirovina, kao i brojni analozi dobiveni kemijskom sintezom.

klasifikacija

Tako smo doznali da je keramika specijalno obrađena glina. Kao čimbenici koji unaprijed određuju potrošačke kvalitete proizvoda, razlikuje se vrsta keramike, način njegovog ukrašavanja ili oblikovanja.

Razlikovati tanku keramiku (fine granularnost na slomljenom loncu), a također i grubu (grubu zrnu). Od suptilnih sorti do svakog znaka porculan, polu-porculan, kao i fajanca, pločice iz kojih se nalazi gotovo svaka kupaonica. U skladu s tim, grube keramike (fotografije koje ćete naći u članku) su lončari. Ono što nam nije previše rasprostranjeno, ali poznato iz najdubljeg antike.

Svojstva različitih vrsta keramike

Značajka porculana je tanka, gusta i bijela fino zrnata krhotina. Materijal apsorbira vlagu vrlo slabo (do 0,2%). Vrijedne vaze ili čaše (vrlo tanke) mogu se pogledati na svjetlo. Rubovi ruba (češće dno) zbog tehnologije paljenja ne prekrivaju glazura. Za proizvodnju, uglavnom kaolin i feldspata.

Polu-porculan je srednja varijanta između porculana i porculana opisanog ranije. Nešto grubo, apsorpcija vode od 3 do 5%, najčešće se koristi u proizvodnji kućanskih posuđa.

Što se tiče samog fajanca, razlikuje ga gusti porozni komad koji, na komadiću, ima blago žućkastu boju. Sposobnost apsorpcije vode je visoka, u rasponu od 9-12%. Zbog toga i zbog velike poroznosti, svi proizvodi izrađeni od ove vrste keramike nužno su prekriveni slojem finih glazura.

Budući da je upotreba ostakljenja vrlo nestabilna na toplinske utjecaje, ova vrsta keramike koristi se isključivo u proizvodnji jeftinih posuda za svakodnevnu uporabu, kao i za kontejnere za kućanstvo. Za proizvodnju ne uzimajte previše kvalitetne vrste gline, krede i kvarcnog pijeska. Tehnologija keramike ove klase također omogućuje uporabu (kao osnova) razbijenog porculana. Naravno, prije nego što počnete proizvoditi, to je slomljeno i fino usitnjeno.

Majolica je vrlo atraktivna keramika. Cijena za to - oko tisuću rubalja za prosječnu vazu. Izvanredna osobina - vrlo porozna krpa, može apsorbirati do 15% vlage. Unatoč tome, proizvodi se razlikuju po tankim, sjajnim površinama, imaju malu debljinu stijenke. Potonji je zbog činjenice da je majolika izrađena tehnikom lijevanja. U pravilu, proizvodi su ukrašeni glazurama, a često postoje dekorativni bas-reljefi. U proizvodnji ove vrste keramike koriste se bijele gline, kvarcni pijesak, krede i taline.

Keramika keramika (slika je u članku). Ono se razlikuje od smeća specifične crveno-smeđe boje (crvene glinene gline) i vrlo velike poroznosti. Koeficijent apsorpcije vlage iznosi do 18%. Za bojanje se koriste posebne boje glina, Engobe. Za zaštitu od vlage, vrh proizvoda pokriven je tankim slojem bezbojnih glazura. Što se tiče opsega primjene, asortiman predstavlja ne samo ukrasne posude, već i prilično praktične posuđe za kućanstvo.

Osim toga, ova kategorija uključuje toplu keramiku. Tzv. Cigle su izrađene od grubo izgorene gline. U proizvodnji ove vrste keramike koriste se posebni reagensi za pjenjenje, koji oštro povećavaju poroznost materijala, a time i kvaliteta toplinske izolacije postaje mnogo bolja.

Kako ide proizvodni proces?

Proizvodnja keramike može se lako podijeliti u nekoliko faza:

• Ekstrakcija i odgovarajuća priprema sirovina.
• Formiranje, primjena ukrasnih uzoraka ili stvaranje funkcionalnih rupa.
• Lijevanje, polu-suho utiskivanje.
• Uredi, prvi sušenje.
• Visokotemperaturni tretman.
• Glazura.
• Ponovljeni gori.
• Dekorativna obrada (toplana keramika i analozi ne trebaju).

Pokazatelji kakvoće gotovog proizvoda određeni su svojstvima izgleda, punom poštivanju funkcionalne svrhe, kao i trajnosti.

Proizvodna tehnologija

Razgovarali smo o glavnim fazama proizvodnje, pa sada razmotrimo svaki od njih zasebno. Za pripremu početne keramičke mase obavljaju se sljedeće tehnološke operacije: sirovina se temeljito očišćava od vanjskih mineralnih i organskih nečistoća, slomiti i mljeti. Nakon toga dolazi skretanje miješanja i dodavanje raznih aditiva.

Moulding proizvodi

Kalupljenje se izvodi iz tekućih ili plastičnih keramičkih masa. Plastično oblikovanje ima nekoliko prednosti. Prije svega, to se izražava u činjenici da možete proizvoditi gotovo bilo koji oblik i veličinu. Osim toga, za njihovu proizvodnju, možete prilagoditi čak i najjednostavniju i tehnološki naprednu opremu.

Što se tiče lijevanja, za to se koristi masa s sadržajem vlage od 34-36%. Izlijevanje se vrši u kalupima od gipsa. Ovo je neophodan način za proizvodnju vrlo složenih keramičkih proizvoda čiji oblik ne fizički dopušta upotrebu drugih metoda oblikovanja. Osim toga, ovako se izrađuju pločice. Keramika za nju nije napravljena od najboljih vrsta gline (ispod zahtjeva), ali debljina gotovih proizvoda mora biti jednako ujednačena.

Lijevanje može biti bilo ručno ili potpuno automatizirano. Nakon inicijalnog sušenja, proizvodi se izvajaju iz kalupa, nakon čega se lijepe različite ukrasne i funkcionalne elemente za spajanje koje koristi posebna ljepila. U prošlosti je upotrijebljeno glineno tijesto za ovu namjenu, ali nije bilo prevelike čvrstoće.

sušenje

Sušenje je najvažniji korak, jer i mehanička čvrstoća proizvoda i njegove ukrasne osobine ovise o ispravnosti njenog ponašanja. Naravno, izuzetno je važna pravilna raspodjela glazure na kojoj ovisi otpor proizvoda na vodu, kao i kemijska sredstva. Sušenje je preduvjet za proizvodnju keramike. U njemu se upotrebljava prijenosnik, zračenje i komora sušači. Temperatura tijekom cijelog postupka ne smije prelaziti 70-90 ° C.

Jedina iznimka je pločica. Keramika u ovom slučaju je vrlo gusta, pa se u nekim slučajevima kratko može koristiti režim visoke temperature.

spaljivanje

Druga najvažnija tehnološka faza je pucanje keramike. Cilj je oblikovati krhotinu s točno definiranim fizikalno-kemijskim svojstvima, fiksirajući boju i glazuru na površini. Spaljivanje je važno jer u njenom smjeru postoje mnogi fizikalno-kemijski procesi koji unaprijed određuju osnovne potrošačke kvalitete proizvoda. Obično se prženje provodi u dvije faze, ali ako se boja nanosi na površinu glazure, provodi se takozvani pečenje muhe (treća faza).

Prva faza provodi se na temperaturi od 900 do 1250 ° C (ovisno o vrsti i stupnju keramike). Druga faza zahtijeva temperaturni režim od 1020 do 1410 ° C. Ova posljednja vrijednost služi isključivo za porculan. Ostale keramike rijetko se spaljuju u ovom načinu jer je rizik pucanja visok. Ako govorimo o prosjeku crvena glina, onda proizvodi od nje i uopće često "spali" jednom, na temperaturi koja ne prelazi 960-1020 stupnjeva Celzijusa.

Za pečenje mogu se koristiti peći za keramiku od dvije vrste: periodični (rogovi), ali i kontinuirani. Vrste potonjih su mnoge, ali najčešći su tunel i valjak.

O raznim nedostacima

Specifičnost proizvodnje keramičkih proizvoda je u tome da se u različitim fazama proizvodnje može pojaviti veliki broj različitih defekata. Postoje oštećenja na komadiću, glazura ili ukrasnog premaza. Što se tiče nedostataka krhotine, često se pojavljuju u fazi primarne prešanja i početnog sušenja.

Neki dio produkcijskog braka manifestira se gotovo odmah, a mrlje ili nešto slično pojavljuju se tek nakon pucanja. U vezi s "kapricioznosti" gotovih proizvoda, postoji potreba za strogošću kontrole čistoće svih alata koji se koriste u proizvodnji.

Opis osnovnih pojmova

Glave su posebne taline koje se nanose na površinu gotovog proizvoda. Njihova debljina iznosi 0,12-0,40 mm. Svrha glazura je vrlo raznolika. Prvo, površina pločica ili posuđa prekrivena je gustim dekorativnim slojem koji ne samo da doprinosi izgledu ugodnog izgleda već i značajno povećava mehaničku čvrstoću. Osim toga, premaz osigurava pouzdanu zaštitu od fizičkih i kemijskih učinaka, što je osobito važno kod kućanskih posuđa.

Dekoracija znači primjenu ukrasne boje ili uzoraka. Često u uvjetima industrijska proizvodnja rabeći figuralne marke, uz pomoć kojih je masovna proizvodnja istog tipa proizvoda. Za primjenu uzorka na rubove posude koristi se valjak za pečat. Sukladno tome, konačni postupci su uklanjanje manjih grešaka, brušenje nogu i rubova.

Neke informacije o glazuru i bojama

Glave su podijeljene u prozirne i neprozirne vrste, obojene su i posve bezbojne. Keramičke boje koriste se za ukrašavanje gotovo svih vrsta proizvoda od pečene gline. U srcu njih leže ili metali ili njihovi oksidi. Kada se zagrijavaju, tvore snažne spojeve, koje nisu samo lijepe, već i vrlo izdržljive. Takva keramika, čije su recenzije uvijek lijepe, odavno su ukrašavale mnoge domove.

Boje su podijeljene prema načinu na koji se primjenjuju: na sloju ili na podlozi. Kao što možete razumjeti, u potonjem slučaju, bojenje se primjenjuje izravno na krhotinu. Tek tada je pokriven slojem glazura, a proizvod je pušten u pećnicu. Ako se pripravak nanosi izravno na sloj od glazure, pričvršćuje se na temperaturi ne manjoj od 600-850 ° C

Što se tiče pomoćnih materijala, oni se koriste za izradu kalupa za prženje i lijevanje.

Informacije o proizvodnji plijesni

Kako bi se proizveli dovoljno jaki i visoko kvalitetni plijesni, koristi se kalupni gips. To se postiže fino usitnjavanjem praškastog polu-hidratnog kalcijevog sulfat hidrata. Posebnost ovog gipsa je da se, kada se pomiješa s vodom, mora pretvoriti u dovoljno plastično i elastično tijesto. No, glavna stvar je da se taj spoj treba shvatiti u točno određenim vremenima, što jamči istinski kvalitativno pucanje. Ako iz nekog razloga nema gipsa, može se koristiti vatrostalna vatra karborundski. Mogu se koristiti i drugi vatrostalni materijali.

To je ono što je keramika. To je takav materijal, bez kojeg je nemoguće zamisliti bilo kakvu kuhinju ili kupaonicu. Međutim, tu je i druga verzija proizvoda od kojih mogu biti pravi ukrasi bilo koje kuće.

Umjetnička keramika

Pod "umjetničkim" znači proizvodi ukrašeni osobito osjetljivim reljefom ili štukaturama. Naravno, zapravo nema drugih razlika od konvencionalne keramike, ali u proizvodnoj tehnologiji postoji mnogo suptilnosti. O njima, sada razgovaramo.

Inicijalna priprema sirovina

Kao što razumijete, umjetnička keramika se ne razlikuje mnogo od njihovih "domaćinskih" analoga, ali kada je proizvedena, potrebno je zahtijevati zahtjevniji pristup odabiru sirovina. Sve je isto kao u prethodnom slučaju, ali sve operacije se izvode finijom. Osim toga, treba koristiti samo sitno podijeljeni kaolin (promjer čestica manji od 2 μm).

Što to daje? Ovakav pristup omogućava dobivanje mnogo više duktive mase, a također i najmanje dvostruko veću čvrstoću sušenih proizvoda. Osim toga, treba uzeti samo mali kvarcni pijesak, Budući da oštro smanjuje nacrt gotovih proizvoda, što je iznimno važno za umjetničku keramiku.

Sušenje umjetničke keramike

Kao što smo već istaknuli u prvom dijelu članka, sušenje je jedna od najvažnijih faza. Ako govorimo o umjetničkoj keramici, ova izjava postaje još hitnija. Potrebno je znati da su pojave stezanja pri ispaljivanju tankog proizvoda nejednake, što može dovesti do velikih problema, do oštećenja cijelog proizvoda. Stoga je izuzetno važno odabrati pravilan način grijanja, tako da umjetnička keramika ne pretvori u hrpu krhotina.

Ako su proizvodi stan, oni se savjetuje da se osuši samo u oblicima. Isprva su malo podvyalivayut do budućeg keramika neće dobiti potrebnu gustoću, a tek nakon toga se može ukloniti i na kraju suši do sadržaja vlage od 1-2.5%.

Da biste provodili taj postupak u velikim količinama, koristite posebne sušilice za transport. U posebno teškim slučajevima, sušenje se provodi u uređajima koji djeluju povremeno. To je učinjeno tako da se fine keramike ne suše i ne ispucati. Vrijeme sušenja varira od 30 minuta do tri sata.

Tako ste saznali, što je keramika. Ovo je jedan od najstarijih materijala ikada proizvedenih od strane čovječanstva. Unatoč antikvitetu, keramika je vrlo zahtjevna do danas.