Što je? Kako je bušenje cilindara?

Oni koji rade kao operater stroja ili studija u ovom specijalitetu često su suočeni s takvim konceptom kao što je abrazivna obrada. Ova vrsta rada uključuje najpopularnije operacije, kao što su brušenje, poliranje, superfinishing (superfinish) i honing.

Izreživanje je specifičan oblik finoće prerade. Rijetko se koristi u strojarstvu, jer postoje i mehaničke operacije s kojima možete postići bolje rezultate. Stoga, vrlo malo ljudi zna kako se izvodi valjanje cilindara, što je, za što se koristi i u kojim slučajevima.

Honing: pojmovi i definicije

Poštivanje je mehanički postupak za obradu materijala rezanjem, gdje se dijamantne žitarice koriste kao alat za rezanje. Ova se operacija smatra vrlo učinkovitom i djelotvornom u odnosu na rupice. Uklanjanje dodataka za ovaj tretman može biti do 2 milijuna mm³ na sat. To odgovara finom okretanju alatom tijekom okretanja ili grubog mljevenja abrazivni kotač. Stoga se može reći da je honing također završni tretman jer se tijekom operacije dobiva konačna površina, tj. Gotovi dio.

Alat za bušenje

Alat koji se koristi za honing zove se hon, ili honing glavu. Hone je alat za rezanje metala, koji se sastoji od tri ili više abrazivnih kamena (kamena) koji se nalaze duž perimetra.

U mnogim hona kamenima mogu se ukloniti. To jest, kada se nose ili lomite, lako se mogu zamijeniti.

Strojevi za honanje

U izradi bušenja izvodi se na posebnim strojevima, koji su od dvije vrste: horizontalna i vertikalna. Horizontalni strojevi za honanje se izvode s vodoravnim rasporedom vretena. Okomito, imaju vertikalni raspored vretena. Prve se koriste za duge dijelove, kao i za vanjske radove. Vertikalni strojevi - za kratke dijelove i uglavnom za unutarnju obradu, tj. Rupe.

Poznati modeli alatnih strojeva: 3Г833, 3К833, 3N-86, M4215-1. Kao i novim modelima: Sunnen HTS-124-020, LEV125 somes, LEV250 somes, TN170 i TM806 (807).

Često su novi modeli strojeva za honanje napravljeni specijalizirani, a ne univerzalni, za razliku od sovjetskih strojeva. To znači da su prikladni za samo jednu operaciju, na primjer, za brušenje cilindara. Tu su i novi modeli malih strojeva. U pravilu, takvi strojevi su dizajnirani za honing kod kuće.

Kada se primjenjuje honing?

Kao što je ranije spomenuto, često mehaničkog rada, kao što je brušenje, primjenjuje se za završnu obradu okruglih rupa i drugih tvrdih površina u slučajevima kada druge metode ne mogu se primijeniti brušenje i njihova primjena je nepraktično. Osim toga, ručice za bušenje koriste se u slučajevima kada je potrebno postići minimalnu hrapavost i cilindričnu površinu, do mikrona. Zato je najveća popularnost ove vrste prerade dobivena u proizvodnji cilindara. Potonji se naširoko koriste u inženjeringu, građevinarstvu i automobilskoj industriji.

Prednosti honanja

Iako je brušenje, poliranje i brušenje smatraju najpopularnije i zajedničke metode obrade cilindara, u većini slučajeva, prednost se daje brušenje, jer je učinkovitiji i precizan. Osim toga, prilikom bušenja možete se suočiti s drugim pogodnostima, uključujući:

1. Povećana otpornost na habanje. Ovo zauzvrat pozitivno utječe na daljnji rad motora i omogućuje maksimalno iskorištavanje vijeka trajanja.
2. Odsutnost pojedinosti o braku. Činjenica je da kada se cilindri obrađuju sa holonom, površina se podvrgava nižem tlaku nego npr. Pri brušenju. To znači da su šanse za dobivanje bračnog cilindra značajno smanjene.
3. Postizanje tehničkih zahtjeva. S obzirom na činjenicu da su brušenje kamenje imaju širok raspon u usporedbi s istim abrazivnih kotača, do tehničke zahtjeve dijelova, nekoliko puta lakše.
4. Izrada točne rupe. Zahvaljujući njegovoj konstrukciji, hren tijekom obrade može automatski ispraviti odstupanja otvora od dopuštenih vrijednosti koje su ostale od prethodnih operacija, na primjer, nakon bušenja.
5. Smanjuje vrijeme dodijeljeno za obradu. Kao što je poznato, ne postoji jedan uređaj za brušenje cilindara. Postoje i takvi uređaji koji vam omogućuju izvođenje bušenja dijela blokova. Obradom nekoliko rupe istovremeno, vrijeme namješteno za operaciju se smanjuje. To je osobito važno u masovnoj proizvodnji, kada se proizvede tisuće cilindara dnevno.

Nategnuti blok cilindra

Kao što je rečeno ranije, kako bi se u jednoj operaciji moglo izvesti nekoliko cilindara, mnoga poduzeća koriste poseban uređaj za bušenje. Često su to uređaji za stezanje koji pomažu osigurati blok cilindra na strojnoj postelji za naknadnu obradu.

Dakle, nakon fiksiranja sklopa u alat na stroju, bušenje bloka cilindra izvodi se u dva stupnja:

1. Nacrt honing. U ovoj fazi obrade, hon se koristi s grubo zrnatim blokovima. Pomoću takvog alata moguće je osigurati inicijalni kružni oblik bušotine cilindra koji još ne zadovoljava tehničke zahtjeve.
2. Završi honing. Umjesto khona s grubo zrnatim blokovima, sada se koristi fino zrnato abrazivno sredstvo. To može biti dijamant ili keramičke šipke. Bit drugog stupnja je uklanjanje konačnih izdataka i stvaranje gotove forme oblika koji će zadovoljiti tehničke zahtjeve za dio.

Čovječe kod kuće

Malo je poznato da se valjci za bušenje mogu izvesti ne samo u tvornici već i kod kuće. Često takva operacija može biti nužna u onim slučajevima kada je stari blok cilindra izgubio svojstvo otpornosti na habanje ili se mora očistiti od akumulirane ljestvice.

Kod kuće, brušenje - to je sve isto u redu za obradu, ali ne uz korištenje rashladne tekućine i brusiti, a kerozin (ili honing ulje) i posebnim brušenje glave, koji se lako je priključen na običnom bušilicom. Takve se glave mogu kupiti u bilo kojoj automobilskoj ili zgradi (oni izgledaju kao četke za pranje posuđa). Kao iu slucaju Hons za strojne alate, honing glave za bušilice također se prodaju za grubu i završnu obradu. Razlikuju se međusobno s dopuštenim promjerima i materijalom.

Za obavljanje takve operacije i za udobnije rukovanje, blok cilindra može se učvrstiti u bilo kojem stezaljkom ili, u ekstremnim slučajevima, na površini koja se može držati nogama. Nakon što je dio čvrsto pričvršćen, možete izvesti honing. Preporuča se da se rupica dvaput tretira tijekom grubosti i jednom s završetkom.

Čišćenje površine cilindara

Nakon obavljenog postupka bušenja, u pravilu, trebate očistiti dio od metalnih strugala i abraziva. Učinkovito čišćenje omogućit će toploj sapunici i mekoj četkici. Dakle, moguće je spasiti dio ne samo od čipova, već i poliranje.

Nakon svih gore navedenih, cilindri se obično dodatno obrađuju posebnom abrazivnom tijesto. To vam omogućuje da očistite površinu preostalih malih čipova, što je teško zamijetiti golim okom.

Korištenje sapunice, četke i pasta za čišćenje omogućava vraćanje prethodnog prikaza bloka cilindara, uklanjanje svih brazda, ljestvice itd.

U zaključku

Saznajte kako ponovno brušenje cilindara, koji je, kada ga treba koristiti, mnogi možda misle da je ovo prilično jednostavan postupak, a možda čak i nije potrebno. No, unatoč jednostavnosti, učinak preoblikovanja cilindara neće dugo trajati.

Ovaj tretman pomoći će produljiti život jedinice i automobila. Osim toga, ponovni honing kod kuće pomoći će poboljšati održavanje bez potrebe da se odnosi na odgovarajuće stručnjake.