Brzina rezanja za glodanje, okretanje i druge vrste obrade dijelova

Izračunavanje načina rezanja je najvažniji korak u proizvodnji bilo kojeg dijela. Vrlo je važno da bude racionalno. To je zbog činjenice da je za različite mehaničke operacije potrebno pojedinačno odabrati brzinu rezanja, frekvenciju rotacije vretena, količinu punjenja i debljinu sloja koji se treba ukloniti. Racionalni je način takav, tijekom kojeg će troškovi proizvodnje biti minimalni, a kvaliteta primljenog proizvoda - najtočnija.

Osnovna načela izračuna

Kako bi se izradio dio s potrebnim dimenzijama i razredom točnosti, prvo izvodi crtež i boji tehnologiju rute. Osim toga, vrlo je važno odabrati pravi obradni dio (kovanje, pečenje, valjanje) i potreban materijal iz kojeg će proizvod biti proizveden. Odabir alata za rezanje također je vrlo važan zadatak. Za svaku pojedinačnu operaciju odabire se potreban alat (rezač, glodalica, svrdlo, svrdlo).

Osim toga, za svaku stavku napisanu u tehnologiji usmjeravanja izvodi se zaseban postupak, čak i ako se primjenjuje na istu radnu površinu. Na primjer, morate napraviti rupu D = 80 mm i izrezati unutarnji metarski navoj u koracima od P = 2 mm. Za svaku od operacija potrebno je zasebno odabrati vrijednosti kao što su dubina rezanja, brzina rezanja, brzina, kao i odabir alata za rezanje.

Potrebna kvaliteta površine

Važno je uzeti u obzir i vrstu obrade (dorada, gruba obrada i) zbog odabira koeficijenti u izračun ovisi o tim parametrima. U pravilu, tijekom grubosti, brzina rezanja je znatno veća nego kod završetka. To je objašnjeno na ovaj način: što je kvaliteta površine koja se liječi, to manje treba biti njegova brzina. Zanimljivo je da je tijekom okretanja titanskih legura hrapavosti vrijednost povećava na visokim stopama, kao što je u zoni za obradu postoje snažne oscilacije, ali o parametrima Ra i Rz to nema apsolutno nikakvog učinka.

Čimbenici koji utječu na brzinu rezanja tijekom mljevenja i drugih operacija

Veliki broj čimbenika utječe na izbor izračuna. Svi se međusobno razlikuju ovisno o vrsti izratka. Na primjer, za bušenje rupa, možete odabrati hranu dvostruko više nego za bušenje. Osim toga, ovaj parametar, kada se prerađuje bez ograničavajućih čimbenika, odabire se kao maksimalni dopušteni, sukladno jačini korištene alata. Kod blanjanja i rezanja žljebova u osnovnoj formi reznog načina rada, dodajte faktor koji uzima u obzir opterećenje utjecaja - K_v.

Prilikom kucanja vrlo je važno obratiti pažnju na odabir alata za rezanje, budući da upotreba rezača za zaustavljanje zahtijeva ručno povlačenje, pa stoga brzina mora biti minimalna.

Brzina rezanja za glodanje ovisi o promjeru alata (D) i širini površine (B). Štoviše, kod obrade čeličnih površina s završnim mlinovima, obradni dio mora uvijek biti neuravnotežen s obzirom na alat za rezanje. Ako zanemarite ovo pravilo, njegov otpor može se značajno smanjiti.

Ovo je vrlo važan pokazatelj koji utječe na izračun brzine rezanja. Označava vrijeme rada alata za rezanje prije njezinog pucanja. Razdoblje trajnosti se povećava kod obrade više alata.

Osnovne formule

Brzina rezanja za bilo koji postupak prvenstveno ovisi o odabranom alatu za rezanje, materijalu izratka, dubini i količini hrane. Na njenu se formulu utječe način obrade. Brzina rezanja može se odrediti tabličnom metodom ili izračunom. Dakle, za bušenje, kao i za vanjsko, poprečno i uzdužno okretanje, koristi se sljedeća formula.

Kako se ovaj izračun razlikuje od ostalih? Prilikom rezanja, rezanja i rezanja dubina rezanja se ne uzima u obzir. No, u nekim slučajevima može se uzeti i takva vrijednost kao i širina utora. Na primjer, kada se osovina tretira širinom, njegov će se promjer razmotriti, a kad se utor zakrene, razmatra se njezina dubina. Zbog činjenice da je prilično teško rezati rezač pri rezanju, prednost se odabire ne više od 0,2 mm / okretaja, a brzina rezanja iznosi 10-30 mm / min. Također možete izračunati pomoću neke druge formule.

Prilikom bušenja, reaminga, bušenja i reaminga vrlo je važno odrediti brzinu rezanja i brzinu uvlačenja. Ako su vrijednosti prevelike, alat za rezanje može "izgorjeti" ili prekidati. Za izračune tijekom bušenja koristi se dolje navedena formula.

Brzina rezanja za glodanje ovisi o promjeru rezača, broju zuba i širini obrađene površine. Dubina koju treba odabrati određuje krutost i snaga stroja, kao i dopuštenja na bočnoj strani. Vrijednost otpora mlina ovisi o njegovom promjeru. Dakle, ako D = 40-50 mm, T = 120 minuta. A kada je D u rasponu od 55-125 mm, vrijednost T iznosi 180 minuta. Brzina rezanja za mljevenje ima formulu prikazanu na fotografiji.

legenda:

C_v - koeficijent koji ovisi o mehaničkim svojstvima površine koja se liječi.

T - otpornost alata za rezanje.

S je iznos feeda.

t je dubina rezanja.

B - širina mljevenja

z - broj zuba rezača.

D je promjer strojne rupice (u nekim slučajevima alat za rezanje, na primjer, bušilica)

m, x, y su eksponenti (oni su odabrani iz tablica), koji su određeni za specifične uvjete rezanja i, u pravilu, imaju vrijednosti m = 0,2 - x = 0,1 - y = 0,4.

K_v Faktor korekcije. Potrebno je, budući da se izračuni provode korištenjem koeficijenata iz tablica. Njegova uporaba omogućuje dobivanje stvarne vrijednosti brzine rezanja uzimajući u obzir određene vrijednosti gore navedenih čimbenika.

Tablična i softverska metoda

Budući da su proračuni naporni proces, postoje specijalne tablice u specijaliziranoj literaturi i na raznim internetskim resursima u kojima su već navedeni potrebni parametri. Osim toga, postoje programi koji sami izvode izračunavanje načina rezanja. U tu svrhu odabire se potrebna vrsta strojne obrade te unose parametri kao što su materijal izradaka i alat za rezanje, potrebne dimenzije, dubina i točnosti. Sam program izračunava brzinu rezanja za okretanje, hranjenje i brzinu.