Elektrode E42: specifikacije i analozi

Zavarivanje se smatra jednim od najpouzdanijih načina spajanja čeličnih dijelova. Postoji nekoliko tehnika za obavljanje ovog rada koristeći različite marke elektroda.

Domaći majstori radije koriste tehnologiju ručnog zavarivanja i elektrode E42. Sudeći po brojnim pregledima potrošača, ova vrsta je vrlo tražena. Informacije o tehničkim karakteristikama elektroda E42 sadržane su u članku.

poznanik

Elektrode E42 (GOST № 9466, 9467) su metalne šipke opremljene posebnim premazom. Tijekom zavarivanja, oni se koriste kao pomoćni materijali za punjenje.

Na modernom tržištu, raspon tih proizvoda je vrlo širok. Kupac može kupiti E42 elektrode promjera 1,6 mm, 2-3 mm i 4-6 mm. Standardne veličine pomoćnih proizvoda variraju između 250-400 mm. Duljina elektroda E42 promjera 4 mm može doseći 450 mm.

skraćenica

Potrebne informacije o materijalu za punjenje mogu se dobiti iz oznake:

• Slovo "E" označava da su ove elektrode namijenjene samo električnim zavarivanjem. Materijal za punjenje može se koristiti za ručne i automatske načine rada.
• Oznaka "42" pokazuje da je zavareni materijal snage 420 MPa.

sudbina

Elektrode E42 koriste se za rad s dijelovima od ugljičnog čelika. Proizvodi koriste domaći obrtnici u kući, a profesionalni zavarivači u servisnim radionicama i u mnogim industrijama za stvaranje nižih odgovornosti. Radovi zavarivanja mogu se provoditi praktički u bilo kojem prostornom položaju. Iznimka je vertikalno zavarivanje odozgo. To je zbog činjenice da fuzija proizvedena ovim elektrodama ne može izdržati teška opterećenja. Stoga je nepoželjno koristiti E42 elektrode za spajanje čeličnih dijelova koji su podvrgnuti konstantnoj težini visokog tlaka.

Kemijski sastav

U proizvodnji E42 elektroda koriste se sljedeći kemijski elementi:

• Carbon. Njegov sadržaj u materijalu za punjenje ne prelazi 0,12%.
• Mangan - 0,7%.
• Silicij - 0,3%.
• Sumpor - 0,03%.
• Fosfor je 0,03%.

Tehničke specifikacije

Elektrode E42 imaju sljedeća svojstva:

• Indeks privremene otpornosti na pucanje je 420 MPa.
• "Surfacing" - 10 g / Ah.
• Veličina šipke ne prelazi 400 mm. Elektrode E42 promjera 4 mm i 6 mm mogu imati duljinu od 450 mm.
• Zavarivanje se vrši na temperaturi od -20 do +20 stupnjeva.
• Potrošnja: 1 kg pomoćnog materijala po 1,6 kg površine.
• Šav ima snagu udarca od 150 J / cm. m² m. na temperaturi od +20 stupnjeva. Viskoznost na -40 stupnjeva je 35 J / cm. m² m.
• Produžetak zgloba ne prelazi 22%.

Značajke proizvoda

• Elektrode ovog tipa, unatoč njihovim ukupnim dimenzijama, imaju nepromijenjeni kemijski sastav, fizička svojstva i mehaničke osobine. Izvođenje postupaka zavarivanja istim materijalom, majstor može koristiti materijal punila različitih duljina. To ne utječe na kvalitetu veze.
• Sudeći prema povratnoj informaciji kupaca, troska koja nastaje uslijed kristalizacije šava lako se uklanja.
• Ako se promatraju sva pravila tehnike zavarivanja, spoj je karakteriziran jednolikostom: nema mikropora i praznina u njemu.
• Šava je izdržljiva i duktilna.
• Proces zavarivanja pomoću ovih elektroda je vrlo jednostavan. Tijekom rada nema širenja vrućeg materijala za zavarivanje preko površine i jakog prskanja vrućeg metala. Stoga čak i neprofesionalni zavarivač može koristiti elektrode ove vrste.
• Primjenom E42 kod mnogih potrošača zabilježena je brzina paljenja luka, koju karakterizira stabilnost.
• Pomoću elektroda E42 moguće je spojiti hrđavo i mokro metale.
• Kvaliteta zavarivanja ne ovisi o duljini luka i padovima napona. Izvor može biti izmjenična struja ili istosmjerna struja. U posljednjem slučaju, zavarivači koriste obrnuti polaritet.

Neki potrošači zainteresirani su za pitanje je li moguće koristiti elektrode tipa E42 za spajanje dijelova od nehrđajućeg čelika? Prema iskusnim zavarivačima, za kvalitativno zavarivanje proizvoda izrađenih od nehrđajućeg čelika, potrebno je koristiti samo one materijale za punjenje, koji su karakterizirani proporcionalnim sadržajem kroma i nikla. Elektrode tipa E42 u ovom slučaju neće raditi. Rezultirajući šav će smanjiti mehanička svojstva i proći će korozijske procese. Kao rezultat toga, takav zavarivanje će biti besmisleno.

Analozi elektroda E42

Ako je potrebno, ti se proizvodi mogu zamijeniti sličnim. Glavna stvar je da kemijski sastav zavarene žice mora biti blizu E42 za nove elektrode. za žice za zavarivanje Ove elektrode imaju marke Sv-08 i Sv-08A. Koristeći E42, ugljik i ugljici s niskim udjelom ugljika mogu se kombinirati. Rezultirajući spojevi karakterizirani su visokom viskoznošću i duktilnošću. Ove se elektrode koriste uglavnom u slučaju kada je potrebno formirati zavarivanje s vremenom otporom do 50 kg / mm. m² m.

Ako su potrebne veće vrijednosti zavarenih metala, zavarivač treba koristiti elektrode različitih tipova. Materijal za punjenje aditiva je ANO-6. Ove elektrode su opremljene s rutilnim premazom. Njihovi radni promjeri variraju unutar 4-6 mm. Pomoću ove marke, rubovi spojenih proizvoda od čelika ne mogu se očistiti. Za rad je osiguran kratki ili srednji luk. Zavarivanje kutnih šavova, gospodar treba držati elektrodu pod kutom od 50 stupnjeva. Primjena ANO-6 osigurava odsutnost mini pora i pukotina u šavovima. Također za E42, možete podići i druge analoge. Jedan od njih je elektroda E42A. Vlačna čvrstoća tih proizvoda iznosi 412 MPa.

Također, ovisno o izvršenim zadacima, zavarivač može koristiti sljedeće marke elektroda tipa E42:

• "Spark". Pomoću ovih elektroda spajaju se čelični proizvodi, debljine od 1 do 3 mm. Osim toga, "Ogonyok" elektrode mogu se koristiti za "top-down" zavarivanje.
• "ANO-6M." Radovi zavarivanja vrše se na štetu kratkog ili srednjeg luka. Prskanje je minimizirano.
• "ANS-17." Ove elektrode su namijenjene spajanju gustih metala. Njihovu primjenu karakteriziraju formiranje dugih zavarivanja.
• "WCC-4". Ovaj stupanj se koristi za zavarivanje radova s ​​cjevovodom.
• "WCC-4M". Uz pomoć ovih proizvoda obrađuju se spojevi cjevovoda.
• "ozs-23." Sa svojom pomoći, moguće je izvesti zavarivanje u čeličnim konstrukcijama koje imaju malu debljinu. Elektrode imaju nisku toksičnost.
• "OMA-2". Zavarivač koristi izduženi luk. Koristeći ove elektrode, moguće je zavarivati ​​obične metalne strukture čija debljina varira u rasponu od 0,8-3 mm. Ovaj materijal za punjenje karakterizira niska sposobnost taljenja. Zavarivanje radi s "OMA-2" provodi se na oksidiranoj površini.

Vrlo kvalitetni analozi elektroda poput E42 su švedski materijali za punjenje OK-4600, OK-4332, OK Pipeweld-6010.

proizvođači

U Rusiji, te elektrode se proizvode u tvrtki "SpetsElektrod" u Moskvi i uralskoj elektroničkoj tvornici. Elektrode se također uvoze iz Švedske, SAD-a i Japana.

U zaključku

E42 materijali za punjenje imaju univerzalne tehničke karakteristike. Ove elektrode su vrlo popularne među početnicima i stručnjacima koji izvode zavarivačke radove bilo koje složenosti.