Argonsko zavarivanje, njegove vrste i karakteristike

Argonsko zavarivanje je vrsta električne zavarivanje.

Zona koja se obrađuje zaštitnim plinom uključuje sljedeće elemente: vrh elektroda i materijal za punjenje, definirano područje zavarivanja i zona zavarivanja. Argon je neutralni inertni plin koji ne dolazi u interakciju s metalom tijekom zavarivanja i koji se dovodi kroz posebnu mlaznicu električnog držača plamenika. Prema nazivu plina koji je uključen u tehnološki proces, takva je veza dijelova imenovana.

Oprema za argonsko zavarivanje uključuje neobrađujuću elektrodu, koja se tradicionalno izvodi od volframa. Ovaj vatrostalni metal ima sve tražene osobine i karakteristike, tako da se često koristi u ovoj vrsti zavarivanja.

U takvom slučaju materijal za punilo se dovodi u obliku žice ili šipke, koja za vrijeme postupka periodično uronjena u rastaljeni bazen. Tijekom rada elektroda drži posebnom nosaču, koji je postavljen unutar sapnice, dizajniran za stočnu argona plina u zonu gdje se argon-zavarivanje se provodi. Oprema, odnosno, i mora izdržati struja teče kroz elektrode i toplinski učinak od uporabe argona.

Međutim, ne samo da proizvede volfram elektrode. Također se mogu izraditi nehrđajući čelik i aluminij. U tom smislu, argonsko zavarivanje podijeljeno je u dvije vrste:

1. Uz potrošnu elektrodu.
2. S neobrađenom elektrodom.

Argonsko zavarivanje je ručno i automatski. Kod automatskog zavarivanja koristi se samo zavarivanje elektrode, i zavarivanje može se proizvesti pomoću neobrađene elektrode.

Tehnološki proces argonsko zavarivanje.

Budući da inertnih plinova ne reagira sa metalima, ali zbog činjenice da su u prosjeku za 38% teži od kisika za zavarivanje, argona lako istisne zrak neželjenih nečistoća iz zone zavarivanja. Time se izbjegava neželjeno oksidacija rezultira zavara, što znatno povećava kvalitetu proizvoda i njegove estetske kvalitete.

Električna struja prolazi kroz elektrode na dijelove koji se zavaruju. Istodobno s početkom prolaza tekućeg dijela započinje isporuka argona kroz mlaznicu plamenika. Pokreće se postupak ulaska zavarivačke zone materijala za punjenje, koji se pod djelovanjem topline oslobađa od prolaza struje.

Budući da medij argona ne dopušta pojavu luka, potrebno je koristiti poseban uređaj nazvan oscilatorom. Ovaj uređaj osigurava pouzdano paljenje luka visokofrekventnim impulsima, a također povećava stabilizaciju protoka luka u trenutku preokretanja polariteta.

Prednosti argonskog zavarivanja su:

1. Učinkovitost.
2. Mala debljina zavarene šavove.
3. Mogućnost zavarivanja dijelova bez sudjelovanja punila.