Ručno zavarivanje: značajke i klasifikacija

priručnik zavarivanje

sadržaj

    zove se tako, jer sve potrebne radnje specijalizator-zavarivač izvodi ručno. Njegove dužnosti uključuju pečenje i održavanje luka, pomičući kontakt lica do željenog intervala, dolazak novih elektroda u mjesto korištenih. Kvaliteta zavarenih spojeva izravno ovisi o kvalifikaciji zavarivača. Potrebno je brzo zapaliti luk, pažljivo pratiti da je njegova duljina nepromijenjena, te također proizvesti jednolika zavarivanja dvaju dijelova.

    Ručno zavarivanje

    Ručno zavarivanje ima određenu klasifikaciju. Na primjer, prema broju korištenih elektroda, razlikuje se zavarivanje s jednom ili dvije elektrode, kao i zavarivanje od više elektroda. Postoje trifazne i jednofazne lukove, a struja može biti varijabilna ili trajna.

    Trenutačno je naširoko korišten zavarivanje na izmjeničnoj ili istosmjernoj struji uz upotrebu elektroda za taljenje. Naravno, postoji mnogo različitih načina povezivanja dijela zavarivanjem. Na primjer, formiranjem različitih vrsta zglobova (s rubovima prirubnice). Kako bi se povećala produktivnost, preporučuje se uporaba snopa elektroda, a kod zavarivanja raznih legura i obojenih metala volfram elektrode.

    Ručno zavarivanje ima poseban tehnološki proces. Kod zavarivanja dijelova koriste se razne elektrode koje se mogu rastopiti i ne otapaju. Prvo može biti izrađena od žice za zavarivanje s posebnim premazom. Takvo raspršivanje je neophodno za visoki stupanj stabilnosti električni luk, pružajući na površini metalnih troska i oksida koji štite kupelj za zavarivanje od interakcije s okolinom, kao i za zaštitu površine luka od interakcije s zrakom.

    Ručno zavarivanje

    Ručno zavarivanje može se provesti u raznim uvjetima okoline iu različitim plinovima. Na primjer, argonsko zavarivanje (u mediju argon), zavarivanje u zraku i tako dalje.

    Prema GOST 9466-75, elektrode su podijeljene u nekoliko tipova.



    1. Po dogovoru:

    • niskolegirani strukturni i ugljični čelici;
    • legirani čelik;
    • legirani čelici otporni na toplinu;
    • visokovrijedne konstrukcijske čelike.

    2. Po vrsti i marki:

    • standard;
    • običaj.

    3. Za debljinu prskane prevlake:

    • tanka;
    • prosjeka;
    • debljine;
    • posebno debeli.

    4. Prema vrsti premaza elektroda:

    • kiselina;
    • rutil;
    • celuloza;
    • premazivanje željeznim prahom.

    5. Prema dopuštenom prostornom položaju elektroda:

    Ručno zavarivanje argonskim lukom

    • za bilo koju poziciju;
    • za sve osim vertikalnog ručnog zavarivanja;
    • za donju i vodoravnu u vertikalnoj ravnini;
    • za dno "u brodu".

    6. Polaritet trenutne struje zavarivanja:

    • izravno;
    • preokrenuti;
    • bilo.

    7. Prema vrsti struje zavarivanja:

    • trajno;
    • AC.

    Ručno zavarivanje pretpostavlja da metal koji se fuzionira s elektrodama mora imati kemijski sastav koji udovoljava zahtjevima za to. Mehaničke osobine zavarene šavove i metal koji se nanosi na njega mora biti usklađen sa standardima GOST 9467-75.

    Dijelite na društvenim mrežama:

    Povezan
    Elektroda je izrađena od aluminija. Značajke procesa zavarivanjaElektroda je izrađena od aluminija. Značajke procesa zavarivanja
    Elektrode T-590 i njihova svojstvaElektrode T-590 i njihova svojstva
    Zavarivanje od nehrđajućeg čelikaZavarivanje od nehrđajućeg čelika
    Zavarivanje na mjestu: akvizicijaZavarivanje na mjestu: akvizicija
    Zavarivanje invertera - učinkovito i pouzdanoZavarivanje invertera - učinkovito i pouzdano
    Karbonske elektrode: svojstva i primjeneKarbonske elektrode: svojstva i primjene
    Ručno zavarivanje: klasifikacija, primjena, značajkeRučno zavarivanje: klasifikacija, primjena, značajke
    Žica u prahu. primjenaŽica u prahu. primjena
    Argonsko zavarivanje aluminija: koje su poteškoćeArgonsko zavarivanje aluminija: koje su poteškoće
    Automatsko zavarivanje: vrste i prednostiAutomatsko zavarivanje: vrste i prednosti
    » » Ručno zavarivanje: značajke i klasifikacija
    LiveInternet