Strojevi za poliranje: vrste, karakteristike, svrha

Pomoću tehnike poliranja možete obaviti završne radove na metalnim, drvenim i kamenim billetsima. Mogućnost finoće korekcije lica daje proizvodu precizne dimenzijske parametre pogodne za određene zadatke. Moderni strojevi za poliranje zastupljeni su različitim verzijama i modelima, koji se razlikuju po tehničkim i konstrukcijskim i operativnim osobinama.

Svrha opreme

Najjednostavniji modeli dizajnirani su za radove završnih građevinskih materijala koji se koriste u popravcima i instalacijskim aktivnostima. Uglavnom se to odnosi na rad s čvrstim materijalima, koji se ne mogu ili se mogu teško promijeniti s drugim sredstvom. Na taj način, na primjer, poliranje kamena ili porculanske pločice. Ovo je konačni rad, među uvjetima za koje su naznačena točnost i točnost.

U industriji i nekim radionicama u načinu in-line obrade takvi strojevi omogućuju oblikovanje dijelova i konstrukcijskih elemenata u skladu s navedenim dimenzijama. Za razliku od karata i vodenih pjena, osjetilni kotačić za poliranje daje korekciju do mikrona. Neki modeli strojeva koji koriste posebnu opremu također vrše teksturno umjetničko površinsko pročišćavanje.

vrsta

Obično se koriste dvije klasifikacije strojeva ovog tipa: pripadanjem domaćoj ili industrijskoj sferi i metodi za obradu cilja. Što se tiče prvog kriterija, industrijski modeli opremljeni su snažnim motorima, čvrstim okvirom s dodatnim zaustavljanjem, zaštitom od preopterećenja i elektronskim stabilizacijskim sustavima. Kućni modeli, u pravilu, imaju malu granicu moći, a kod menadžmenta je vjerojatnije da će biti usmjereni prema operateru. U skladu s drugom klasifikacijom, modeli se odabiru za rad s drvom, metalom i kamenom. Najmanji izvor napajanja snage osigurava stroj za poliranje drveta, jer je u tom slučaju veća važnost strukturne točnosti alata. I naprotiv, obrada kamena, metalne i ostale krute ploče čvrstog stanja je nemoguće bez spajanja snažnog električnog motora velike brzine.

Kako su uređeni strojevi za poliranje?

Za razliku od strojeva za poliranje, stroj ima radnu platformu (okvir) koja je fiksirana na stabilnu ravnu površinu i ne mijenja položaj. Na platformi se nalazi ležajna metalna baza, unutar koje se nalazi električni motor i vretena. Elektrana pogoni osovinu koja je pogonski mehanizam s obzirom na rotirajuće alate. Kao radni materijali, može se koristiti kožni ili krilani kotač za poliranje, kao i brusne abrazive.

Za fizičku regulaciju i kontrolu procesa koriste se uređaji za vođenje, a kutni kalibar omogućuje podešavanje željenog kuta oštrenja. Ovisno o modelu, jedinici se mogu dodati dodatne opcije. Na primjer, dizajn često osigurava malu količinu vode koja vlaži disk tijekom uporabe. Ovo dodavanje je posebno značajno ako je planirano dugo poliranje kamena u transportnom načinu. Ako se oprema ne ohladi, povećava se rizik od uništenja.

karakteristike

Za pokretanje stroja, čak iu slučaju industrijskih modela, potreban je motor s malom snagom - maksimalno oko 700-950 W. Većina modela opremljena je s elektranama na 200 wata. Prema tome, oprema je uglavnom spojena na mrežu 220 V. Ipak, regulacija brzine rotacije i broja okretaja određuje se različitim zahtjevima obrade. Jedna je stvar služiti granitu, a drugo poliranje drvene grede. Raspon brzine varira od 90 do 150 o / min. Format kruga također je važan. Ako se za brušenje koristi metalni polirizolator, veličina će biti 250 mm u promjeru za 50 mm u debljini. Za fino podešavanje malih dijelova koriste se mali krugovi i diskovi. Mala površina omogućava toniranje završetka završetka nakita.

Potrošni materijal i pribor

Osim izravnog prikaz djelovanje servisa i održavanja alata može se koristiti za energetske kabele, punila, stabilizatori, sredstva za mjerenje kutova, poliranje paste i poklopaca. Pomoćni uređaji omogućuju produljenje vijeka trajanja opreme i njegovih komponenti. Također, prije kupnje stroja, bilo bi suvišno tražiti radni stol za njega. Stabilnost i stabilnost baze na kojoj strojevi za poliranje rade su vrlo važni u smislu osiguranja kvalitete rada i sigurnosti. Radni stol mora biti metalni materijal s metalnom nosivom strukturom. Ne zaboravite na sredstva pojedinačne zaštite. Fini kamen i metalna prašina od poliranja - najopasnija za dišni sustav. Dakle, osim za rukavice, naočale i pregača je poželjno imati respirator je naoružan. A ako je rad jedinice u pratnji glasne buke, vrijedno je dobiti zvučnu slušalicu.

zaključak

Moderni strojevi za obavljanje poliranja rijetko upravljaju jednim funkcijama. Proizvođači nastoje dizajnirati i bazu snage i širok raspon operacija. Posebice, strojevi za poliranje također su sposobni za brušenje, oštrenje i u nekim slučajevima rezanje. Druga stvar je da univerzalna optimizacija stroja možda neće imati najbolji učinak na kvalitetu svake operacije pojedinačno. Što se tiče troškova poliranja opreme, u prosjeku je 7-10 tisuća rubalja. U profesionalnom razredu možete pronaći modele za 20 do 25 tisuća, ali taj segment je usko usmjeren i u većini slučajeva nudi kombinirane jedinice s dodatnim mogućnostima. Za kućnu upotrebu, možete se ograničiti na stroj za 5-7 tisuća, koji će oštren alat, ako je potrebno, završiti rubove pločica, kao i nacrtati pojedinačne teksture drvene površine.