Shabreniya je ... Opis tehnologije. Podna obloga

Bravarske aktivnosti usmjerene na osiguravanje glatke površina različitih materijala, predstavljaju cijelu skupinu operacija. To uključuje uobičajene tehnike brušenja, piljenja, rezanja i poliranja. Kombinira ove metode dorade površina pomoću abraziva s određenim stupnjem i konfiguracijom veličine zrna. U mnogim je aspektima sličan njima, ali postoji i temeljna razlika između struganja. To je tehnika koja omogućava dobivanje glatke površine obradaka s velikom točnošću, što će u budućnosti omogućiti gospodaru da osigura svoje čvrsto sučelje s drugim materijalima.

Opće informacije o tehnologiji

Operacija se najčešće koristi u odnosu na metal, ali u nekim slučajevima plastične i drvene površine se obrađuju na sličan način. Bit tehnologije je uklanjanje izražene konveksnosti na proizvodu. To jest, uz pomoć posebnog alata za brušenje neravnina je osigurano. Da biste razumjeli stupanj točnosti, treba napomenuti da se visina sloja koja se uklanja izračunava u mikrona. Sa stajališta upravljanja operacijom, struganje je mehanički priručnik, ali ne automatizirani proces. Koristi stolni alat, ali strojevi i alatni strojevi još uvijek nisu naširoko koristi u ovom području. Posebnost metode je da se koristi i za rad s nestandardnim zaobljenim površinama gdje je potreban radijalni gradijent. Na primjer, mogu biti zakrivljeni i cilindrični proizvodi.

Priprema za struganje

Upotreba struganja je zbog zadataka dobivanja precizne površine u smislu glatke površine. Stoga se upotreba specijaliziranog alata za postizanje tog rezultata kod rada s materijalima koji imaju grubu površinu ne opravdava. U skladu s tim, prahovi u početku prolaze kroz faze primarne uklanjanja, kao i brušenje, pa čak i poliranje. Potražnja za najnovijim radnjama određena je parametrima s kojima se ostvaruju specifični metalni radovi, a posebice struganje. Iskusni majstori prakticiraju upotrebu potvrđivanja pojedinosti. To su praznine, koje su primjeri za dobiveni proizvod. Također u ovoj fazi, pomoćna oprema bi trebala biti spremna, uz pomoć koje će operater obavljati odvojene tehnološke aktivnosti. Na primjer, može se koristiti poseban ulje za podmazivanje ili boja.

Tehnika struganja

Nakon izvođenja pripremnih postupaka strojne obrade prva stvar na radnoj površini primjenjuje se posebna boja. Njegova je zadaća odrediti oblik lampinga, kao i identificirati najistaknutije površine na površini. Ponekad su velika područja zonirana u zasebna područja, ovisno o složenosti dovodeći ih u željeno stanje. Jedan ili drugi način, prema formiranom uzorku, izvodi se struganje. To znači da se obrada ne provodi na kontinuiranom području, već u određenoj smislu. Učinkovitost i kvaliteta rezultirajućeg rezanja određuju se frekvencijom kojom se čišćenje provodi. Nakon završetka planiranog obujma prekida, gospodar stvara još jedan premaz površine bojom, što opet otkriva izbočine i nepravilnosti. Tako se provodi kontrola kvalitete struganja. Usput, radni ciklus se može ponoviti nekoliko puta, ovisno o tome koliko svaki dio donosi površinu obratka približen uzorku.

Tehnički parametri struganja

A u slučaju ravnih površina, a kod krivudavih proizvoda, tehnologija omogućuje dobivanje glatke s mogućnošću nepravilnosti u redoslijedu od 0,002 mm u dužini od 1000 mm. Na primjer, jastučić veličine 25 x 25 mm² na izlazu može imati do 30 mjesta tretiranih obradom boje. Broj mjesta također određuje razinu točnosti struganja. Tanke se smatraju površinama na kojima ima više od 22 mjesta. Naprotiv, proizvod koji na površini nema više od 6 točaka, smatra se bruto. Opet, broj preostalih otoka obrađenih bojom izračunat će se na površini od 25 x 25 mm². Ovisno o tom parametru, određuju se i vrste struganja - između finog i grubog izrezivanja, također se razlikuje točnost i konačno poboljšanje. Koji u konkretnom slučaju trebate dobiti rezultat - to ovisi o tehničkom zadatku. Nije uvijek neophodno osigurati tanak rez sa prisutnošću 30 mjesta. Ponekad, za zadovoljavanje zahtjeva za nepropusnošću, dovoljno je grubo rukovanje. No, grublje struganje ne može se usporediti s sličnom svojstvom pri mljevenju - u oba slučaja govorimo o različitim poretcima visine preostalih konveksnosti.

Primijenjeni alat

U klasičnoj inačici, strugalica je metalna šipka opremljena reznim rubovima. Važna značajka uređaja je baza izrađena od instrumentalnog ugljičnog čelika. Zahvaljujući takvim legurama, metalni radnik učinkovito radi s većinom metalnih proizvoda. Također, neki modeli mogu biti isporučeni s posebnim pločastim mlaznicama, koje se razlikuju po različitim svojstvima - sukladno tome, prikolica je odabrana za određene zadatke.

Već je zabilježeno da se uglavnom struganje izvodi ručnim alatom. Ova metoda omogućuje dobivanje visoko preciznog rezultata kvalitete, ali ima minus - ova operacija je intenzivna za rad, zahtijeva znatne fizičke napore. Stoga, ako ne postoje posebni zahtjevi za kvalitetom, koristite pneumatski i električni sabirni strojevi. Mehanizirano struganje dijelova zbog nedostatka mogućnosti podešavanja primijenjenog tlaka na površini ne daje uvijek precizno postupanje, ali se brzina operacija razlikuje od ručnog načina rada.

Prednosti i nedostaci tehnologije

Glavni nedostatak struganja leži u troškovima i složenosti procesa. To je jedan od najzahtjevnijih bravarskih operacija, na koje se odmaraju samo u posebnim slučajevima. Štoviše, čak i ručna oprema koja uključuje upotrebu jednostavnog alata za uređaj neće biti jeftina zbog potrebe korištenja potrošnih materijala u obliku rezne tinte. Na temelju zasluga, koji su još uvijek mnogi u ovoj metodi obrade, može se pripisati dobivanju preciznog rezanja. Isti učinak ne može se osigurati drugim vodovodnim radovima (osim tehnološke opreme za brušenje i poliranje). No, čak iu ovom slučaju, isti će se i isti nedostaci: strojevi za brušenje s povećanom produktivnošću djeluju na drugačiji princip i ne mogu uvijek postići sličnu kvalitativnu razinu rezanja. A to ne spominje trošak same opreme, koji po cijeni može premašiti pneumatske i električne škare.

Gdje se koristi metalar?

Praksa pokazuje da struganje u profesionalnoj sferi bravarskih radova zauzima oko 20% svih operacija. Ipak, niša u kojoj su proizvedeni proizvodi vrlo je ograničena. Općenito, strugotine se koriste u procesu izrade dijelova za strojeve, strojeve, industrijsku opremu itd. Važno je ne zaboraviti da je struganje metoda dobivanja preciznih površina u smislu glatkoće. I same površine mogu biti krivulje. Na primjer, kvalitetni ležajevi s optimalnim radijalnim ravninama mogu se dobiti samo na taj način.

zaključak

Poteškoće dovođenja metalnih površina u stanje u kojem neće biti vidljive čak i do neravnina vidljivih očima, utvrdilo je visoku odgovornost samog umjetnika. Činjenica je da najkvalitetnija operacija (struganje) uključuje ručno modificiranje, izravno ovisno o vještinama majstora. Iskusni monter mora uzeti u obzir mnogo nijansi u procesu rada. Uključuju odabir tinte s trakom, korištenje određene frekvencije alata i druge suptilnosti koje će utvrditi zaslugu konačnog rezultata.