Dyural je aluminijska legura visoke čvrstoće s dodatkom bakra, magnezija i mangana: svojstva, proizvodnja i primjena

Dyural je višekomponentna legura koja je izrađena od aluminija, magnezija, cinka i mangana. U procesu proizvodnje, u smjesu se dodaju ostale komponente.

Vrste duralumina

Ovisno o nekim tehničkim karakteristikama, legura ima svoju klasifikaciju.

Uključuje takve vrste duralumina:

• D1.
• D16.
• D17 i D19.
• D18.

Razlikuju se među sobom u sastavu i tehnologiji proizvodnje.

D1 je prva vrsta duralumina. Ime se nije promijenilo od 1908. godine. Sastav je također ostao isti (aluminij, bakar, magnezij i mangan). Aluminij D16 se smatra jakim i razlikuje se od prethodnog visokog postotka magnezija. Durals od D17 i D19 su otporni na toplinu. D18 - legura s niskim sadržajem magnezija i bakra. To je plastično.

Napomena. Pored glavnih komponenti, silikon i željezo se dodaju duraluminu.

Opseg primjene

Dyural je grupa važnih industrijskih metala, koja je odigrala presudnu ulogu u razvoju izgradnje bilo kojeg objekta. Danas se ovaj metal učinkovito koristi u brodogradnji, izgradnji cjevovoda za razne svrhe, izgradnji vlakova velikih brzina i još mnogo toga. To je zbog visokokvalitetnih pokazatelja materijala, kao i zbog izvrsnih tehničkih karakteristika.

Aluminij, cijena po kg, koja varira između 50-75 rubalja, dugo se koristi u svim građevinskim sektorima. On nije samo plastični, već i čvrsti metal. Zbog toga je postala temelj za proizvodnju legure duralumina.

Izgled ovog metala privukao je pažnju dizajnera zrakoplova. U 20. stoljeću prvi se put pojavljuju zrakoplovi, u kojima je duralumin bio glavni građevinski materijal. Izgubio je antikorozivnu otpornost zbog upotrebe magnezija i silicija u svojoj proizvodnji, ali je postala jača od aluminija.

Proizvodi ovog metala

Dyural je legura visoke čvrstoće iz koje se izrađuju različiti materijali. Može ih se koristiti u kućanstvu (u uređenju privatnih kućanstava) i na proizvodnoj skali.

Od duralumina proizvode sljedeće materijale:

• cijevi;
• listova;
• ploče;
• šipke.

Duralumin cijev može biti profila i okrugla. Razlikuju se u svom opsegu i nekim obilježjima.

Duralumin cijevne oznake prema konačnim rezultatima obrade:

• "M" - plastični i meki materijali.
• "Н" - cijevi s manjim faktorom čvrstoće.
• "T" - otvrdnuti metali, koji su podvrgnuti postupku prirodnog starenja.
• "T1" - cijevi koje su prošle proces otvrdnjavanja i umjetnog starenja.

Napomena. Većina proizvoda izrađena je od duralumina brand legure D16.

Duralumin cijev mogu biti tanke stijenke ili debeli zidovi. Obje vrste se učinkovito koriste u gradnji. Debljina stijenke prvog tipa cijevi je 0,5-5 mm. Odjeljak - 6-150 mm. Cijevi s debelim stijenkama prikazane su u većem asortimanu. Njihov promjer je 30-300 mm, debljina stijenke je 6-40 mm.

Profilne cijevi duralumina također mogu biti različitih tipova. Parametri proizvoda:

• duljina - 1-6 m;
• odjeljak - 10 h10 - 60 h60 mm;
• debljina stijenke je 1-5 mm.

Važno je. Svi materijali ove vrste proizvedeni su u skladu s GOST-om.

Duralumin ploče također su postali popularni u području gradnje. Njihova debljina varira između 0,3 mm i 10 mm. Oni su pronašli široku primjenu u vanjskim završnim radovima. Prijevoz koristi posebne duralumin ploče s reljefima, koji su obezbjedjeni svojstvima protiv klizanja. Također možete koristiti ovaj metal u izgradnji stubišta, zidne ploče, stvaranje pregrade i mnoge druge strukture.

Pločice duralumina u svom izgledu nalikuju listovima, samo s većom debljinom - 60 mm. Ovim pokazateljem duljina proizvoda doseže 500 mm. Koriste se za montažu različitih građevinskih i industrijskih postrojenja.

Duralumin štap - čvrsti profil, poprečni presjek koji može biti okrugli, heksagonalni i pravokutni. Njegova glavna prednost je praktičnost. Materijal je posve plastični i savršeno izrezan. Proizvod ima malu težinu.

Tehničke karakteristike duralumina

Metal je opremljen izvrsnim pokazateljima kvalitete. Ta činjenica odigrala je značajnu ulogu u njegovoj popularnosti, kao iu primjeni u različitim područjima ljudskog života.

Dyural je metal visoke čvrstoće. Ovisno o označavanju, može izdržati razne mehaničke i fizičke učinke. Legura ne može apsorbirati vlagu. Unatoč tomu, izloženi su proizvodi od duralumina.

Napomena. Aluminij duralumin nije opremljen anti-korozijskim svojstvima. Iz tog razloga, površina proizvoda mora biti obojana (zaštititi od vlage).

Talište duralumina je oko 650 stupnjeva. Metal je lagan i praktičan, pouzdan i otporan na habanje. Može se koristiti u regijama s bilo kojim klimatskim uvjetima. Velika popularnost proizvoda od legure pridaje se njihovim niskim troškovima.

Nedostaci duralumina

Unatoč izvrsnoj tehničkoj izvedbi, metal ima brojne nedostatke. Prvo, duralin ne podnosi elektrokemijsku ekspoziciju. Drugo, ne može se kombinirati s lijevano željezo ili čelik. Treće, točka taljenja duralumina je 50 stupnjeva manje od aluminija. Ovo potonje igra važnu ulogu u izgradnji zrakoplova ili vlakova.

proizvodnja

Proces izrade legure obavlja se na visokotehnološkoj opremi: visoke peći, komore za paljenje i još mnogo toga. Tekući metal se ulijeva u kalupe i nalazi se u komori za prženje. U tom procesu legura gubi svojstva i postaje mekana.

Nakon toga, podvrgava se postupku prirodnog starenja. Traje ne duže od 24 sata pri temperaturi zraka od +20 stupnjeva. Tu je i postupak umjetnog starenja. U tu svrhu, legura se postavlja u posebnu komoru. Proces traje oko 3-4 sata.

Napomena. Tek nakon prolaska kroz sve faze proizvodnje, duralumin dobiva visoku čvrstoću i pouzdanost.

Važno je napomenuti da se kvalitetnija legura smatra prirodnim procesom starenja. Trajanje njegovog rada je mnogo duže od metala s postupkom umjetnog starenja.