Tok 16K20: specifikacije, sheme, opis i recenzije
Domaća tokarski 16K20 je klasificiran kao vijak-reznih alata. Njeno puštanje na slobodu osnovano je u tvornici Krasny Proletary 1973. godine. Neki su dijelovi dobili Gomel Combine dijelova strojeva. Moderni analogni uređaj u pitanju je GS526U jedinica. Glavni opseg uređaja - Industrijska proizvodnja u privatnom sektoru je nebitno zbog visoke cijene i prilično impresivne veličine.
sadržaj
Karakteristike okreta 16K20
Proizvodi se koriste za threading (metrički, modularni, visinu, palac za konfiguraciju) i nekih drugih okreće operacija. Ova je jedinica bila naširoko korištena u industriji post-sovjetskih zemalja. Model snimljen u 1989, ali u današnjem tržištu, možete pronaći identičnu kopiju Kineza s istim pločici.
Osnovni parametri tornada 16K20:
- Klasa točnosti je H.
- Maksimalni promjer obratka je 50 mm.
- Sličan indeks okretanja je 220 mm.
- Duljina servisiranog proizvoda maksimalno - 2 metra.
- Ograničenja poprečne / uzdužne granične vrijednosti - 1,4 / 2,8 mm / okretaja.
- Snaga glavnog električnog motora je 11 kW.
- Duljina / širina / visina stroja je 2,5 (3,79) / 1,19 / 1,5 m. Duljina ovisi o modifikaciji.
- Težina opreme s kompletnom opremom iznosi 3,6 tona.
Upravljanje i oprema
Tok 16K20 odnosi se na skupu opremu i zahtijeva odgovarajuću njegu. Prvo se upoznajmo s njom. Ručni kotači i sklopke se upravljaju u ručnom načinu rada. Uređaj je dodatno opremljen s držačem središnjeg alata, pomoću kojeg se obrađuju otvori za obradu i ručno unošenje. U ovom slučaju, otraga prstiju nije uključen.
Pomicanjem varijabli sedla klizača, osi alata za rezanje i vretena su međusobno povezane. Prije početka prerade, potrebno je gurnuti vizir u nosač dok se ne zaustavi. Ručica križnog klizača služi za podešavanje položaja osovine baklja.
Strojevi za metal 16K20 koji su opremljeni čvrstim stop mikrometrijskim tipom, odgovorni za longitudinalno kretanje. Na zahtjev nudimo uređaj s gornjom saonicom i mehaničkim udarom. Osim toga, uređaj je predviđen za višeprolazni navoj i završetak poliedrijskih dijelova. Ova jedinica uključuje hidrokopijsku podršku, konusni vodilac i držač alata.
Monolitna baza opreme ima konfiguraciju u obliku okvira s brušenim vodilicama za brušenje. Kutija dodatno služi za montažu čipova, a također je i kontejner odgovoran za hlađenje radne tekućine.
kvarovi
U nekim slučajevima može biti neophodno popraviti ili zamijeniti pojedine dijelove tokara 16K20. Najčešće se popravci obavljaju u dijelu brušenja okvira, zamjenjujući ležajeve ili trenje spojke mjenjač. U sličnom bloku kontrole prijenosa, zupčanici zupčanika i ležajevi češće se mijenjaju.
Učvrstite pregača je zamijeniti vretena orah, ležajevi, brušenje vodilicama. Prilikom rješavanja problema promjene čeljust vijke, matice, klinovi s članovima vodič naknadno poliranja. Ako je potrebno, ponovno učinkovitost tailstock najčešće zamijenio pero, rodila rupe radnici obavljaju struganje vodiča dijelova. Provođenje remont također uključuje zamjenu električnu kontrolu punjenja po točnosti i geometrija jedinice, instalirati sustav hlađenja.
Popravak alata 16K20
Proces pripreme uključuje provjeru opreme u praznom hodu. To vam omogućuje prepoznavanje buke i vibracija u različitim položajima vretena. U ovoj fazi, moguće je obraditi prototip kako bi se utvrdilo stanje podupirača. Takva manipulacija je obavezna jer omogućava otkrivanje nedostataka koji se praktički ne primjećuju tijekom rada.
Brusanje je čišćenje svih izbočenih rubova i rupe na površini strojnog kostura. Okvir je montiran na stol, pričvršćen na unutarnje kutove. U ovoj fazi potrebno je točno provjeriti usporedni raspored sklopa s obzirom na površinu radnog stola. To se može učiniti uz pomoć razine zgrade. Okvir je fiksiran pomoću obloge i vijaka s odstupanjem od 0,05 mm.
Obnavljanje elemenata vodiča
Neke tvornice provode provjeru stvrdnjavanja stroja valjanja. U nekim slučajevima dodatno se koristi kaljenje, čime se povećava otpornost dijelova komponente na habanje. Način popravka odabire se temeljem stupnja tvrdoće vodilica i raspoložive baze za popravak.
Najpopularniji načini za vraćanje vodiča su sljedeće opcije:
- Rezanje.
- Struganje.
- Brušenje.
Scraping se odnosi na najzahtjevniji proces popravaka, čak i uz minimalan trošenje i suzenje. U većini slučajeva, ova manipulacija se provodi mehanički, što daje određeni gospodarski učinak.
Brusenje osigurava visok stupanj čistoće i preciznost završetka. Ova metoda je optimalna za rad s otvrdnutim površinama. Brusenje omogućuje povećanje produktivnosti nekoliko puta, u usporedbi s radom struganja. Kod rada s očvrsnutim elementima za vođenje, potrebna je dodatna završna obrada.
Tornji za metal 16K20, čija cijena počinje s 850 tisuća rubalja, zamijenila je zastarjelu verziju 1K62. Nova oprema ima bolje karakteristike. Korisnici među kvalitativnim parametrima opreme razlikuju sljedeće parametre:
- Dugi radni vijek.
- Pouzdanost.
- Točnost obrade.
- Visoke performanse.
- Sigurnost rada.
- Jednostavnost i praktičnost usluge.
obilježavanje
Stroj koji se razmatra je orijentiran na obradu koničnih, cilindričnih i nestandardnih površina. Korisnici primijetiti svestranost opreme, jer baze mogu biti vanjske i unutarnje vrste. Osim toga, jedinica služi za rezanje raznih vrsta niti. Također, vlasnici ukazuju na mogućnost korištenja stroja za liječenje krajnjih ploha s korištenjem noževa, bušilice, razvrtači, slavina i umire.
Pri kupnji opisane opreme obratite pažnju na alfanumerički kod u nazivu modela. U indeksu se označava da je tokarski stroj, broj 6 je sposobnost obavljanja operacija rezanja vijaka. Slovo "K" u ime jedinice je generacija alatnih strojeva, posljednja slika pokazuje maksimalnu visinu centara (220 mm). Prisutnost u nazivu slova "P" označava povećanu točnost uređaja.
U zaključku
Stroj 16K20, pregledan gore, odnosi se na visoko preciznu opremu. Ipak, s vremena na vrijeme, kao i svaka tehnika, to zahtijeva popravak. Najčešće, samoporučivanje je zamjena istrošenih dijelova ili mljevenje rupe i oštrih rubova. Veliki popravci i ozbiljniji popravci trebaju biti povjereni gospodaru. Potrebno je provjeriti kolica, pregače i elemente za vođenje nakon popravka po razinu. Inače, točnost obrade može biti značajno oštećena.
- Mehanička obrada metala: vrste i metode
- Strojevi za rezanje cijevi: modeli, karakteristike. Industrijska oprema
- Stroj za honanje: dizajn, vrste i tehničke karakteristike
- Stupnjaci: opis, karakteristike, vrste i način rada
- Televizijski stroj TV-6: uređaj, specifikacije, opis i recenzije
- Vertikalni stroj za bušenje Benchtop 2M112: tehničke karakteristike, recenzije
- Stroj 16K20F3: specifikacije i opis
- Sve o opremi za proizvodnju vijaka za samorezu
- Tornja: specifikacije
- Strojevi za tokarilicu. Tokarski torzni tok. Sheme, opis, karakteristike
- Strojevi 1K62: uređaj, karakteristika, popravak i rad
- Fiat-Cinquecento: opis, tehničke karakteristike, recenzije
- Perforator Bosch GBH 2-26 DFR Professional: upute, popravci, recenzije
- Stroj za brušenje površina: tehničke karakteristike
- Strojevi za tokarenje. CNC stroj za obradu metala: svojstva
- Strojevi za obradu drveta `Ant `: pregled, pregled, značajke i recenzije
- Strojevi za bušenje: vrste, specifikacije i primjena
- Utovarivači `Amkodor` 332 С4, 332С4-01: tehničke karakteristike, rezervni dijelovi,…
- Tornjaka 1A616: građevina, tehničke karakteristike, recenzije, cijene
- Kratak opis i glavna tehnička svojstva 16K20
- Dizalica za automobilski model КС-45717k-1