Stroj za brušenje površina: tehničke karakteristike
Strojevi za brušenje površina su posebni strojevi koji se koriste za čišćenje površine proizvoda od nepotrebnih slojeva. Najčešće se ova vrsta opreme koristi za obradu drvenih praznina. Međutim, površinski brusni stroj za metal također je prilično uobičajen tip agregata. Koriste se za preradu dijelova od čelika, aluminija, bakra itd.
sadržaj
Malo povijesti
Izumljeni stroj za mljevenje površine bio je 1874. godine u Americi. U početku, kao radni alat, u njemu su korišteni krugovi odrezani od cijelih komada raznih abrazivnih stijena. Budući da su se morali mijenjati često, takvi agregati nisu bili posebno rasprostranjeni u to vrijeme. Međutim, već 1893. godine, nakon izuma umjetnih abraziva, strojevi za brušenje površina postali su vrlo popularni i popularni.
Koje su
Uređaji ove vrste koriste se za:
grubosti;
rezanje i rezanje;
precizna obrada dijelova površine;
čišćenje zubaca kotača;
završna obrada niti itd.
Glavna značajka tih strojeva je da su dizajnirani posebno za dorada dijelovi s ravnom površinom. Za preciziranje oblika obratka oni se ne koriste.
Načelo rada
Rad ove vrste opreme temelji se na vrlo jednostavnom principu. Okretanje radnog dijela se vrši pomoću rotirajućeg abrazivnog kotača velike brzine. U pokretu, potonji se pokreće pomoću električnog motora. U tom slučaju, tretman se može izvesti i površinom kruga i njegovim krajnjim licem. Danas u prodaji postoje i takvi strojevi s dva kruga, karakterizirani vrlo visokom produktivnošću.
Stroj za brušenje površine u većini slučajeva funkcionira na sljedeći način:
Električni motor se okreće pumpa zupčanika, Pumpa ulje u kanale hidrauličkog sustava.
Posljednji, udarajući okvir za prebacivanje, dolazi na lansirnu dizalicu.
Kada je dizalica uključena, ulje teče u cilindar za punjenje dijela i pomiče klip, a istodobno se pričvršćuje i stola.
Na kraju okreta, stola okreće slavinu prekidača, koja je odgovorna za usmjeravanje ulja na obje strane cilindričnog cilindra.
Smjer struje ulja tako se mijenja u suprotnom smjeru, a stol počinje kretati po njemu.
Značajke dizajna
Strojevi za mljevenje Ovaj tip obično karakterizira povećana čvrstoća, budući da se dijelovi koji su obrađeni na njima u većini slučajeva imaju značajnu težinu. Maksimalna dopuštena masa izratka je 600 kg, a visina 280 mm.
Stupac ove vrste stroja pričvršćen je na postolje, oblikovan u jednom komadu s krevetom. U srednjem dijelu ima depresiju, na objema stranama postoje vodiči. Posljednji put pomiče kočiju. Na njemu su fiksne vodoravne vodilice, dizajnirane za glavu vretena.
Radni materijal u takvim strojevima učvršćuje se izravno na stolu ili pomoću posebnih magnetskih stezaljki. Ponekad se mehanička fiksacija koristi za popravak dijela.
Stroj za brušenje površine stola može biti okrugli ili pravokutni. Ovisno o tome, odabire se način dovođenja dijela: uzdužna ili kružna. Ponekad se oprema ove vrste koristi za obradu dijelova vrlo velikog područja. U ovom slučaju se koristi tehnika poprečne hranidbe. Površina strojnog brusnog stroja opremljena je posebnom fluoroplastičkom prevlakom. To osigurava glatko kretanje i izdržljivost.
Vreteno površinskog brusilica može se postaviti na različite načine. Na toj osnovi, oprema je podijeljena na okomito i vodoravno. Svaka od tih skupina ima i prednosti i nedostatke.
Kao i svi ostali strojevi za brušenje površina označeni su uvjetnim serijskim brojevima. Funkcionalnost opreme ne može se utvrditi s takvog natpisa. Za to morate proučiti putovnicu stroja za brušenje površine.
Brušenje dijelova s stražnjicom
Postoji nekoliko vrsta slične obrade dijelova:
MULTIPASS. U tom slučaju, radni dio se postavlja na radnu površinu i pomiče brzinom od oko 45 m / s. U tom slučaju dio se pomiče nekoliko puta pod krug, a potonji se postupno dovodi do dubine sve dok se ne ukloni sloj od metala ili drveta potrebne debljine.
Jedan prolaz. Ova se tehnika koristi na strojevima s okruglim stolom. U tom slučaju alat se puni vertikalno u jednom prolazu.
Obostrani. Na takvoj opremi istovremeno se obrađuju oba kraja obradaka.
Brusna periferija
Ova metoda se koristi za obradu dijelova koji nisu odviše krutih materijala. Periferno mljevenje može biti:
Duboko. U ovom slučaju, vrlo veliki sloj materijala uklonjen je za svaki ciklus prerade.
S hranom za hranu. Ova tehnika se koristi za obradu onih praznina u kojima je visina veća od širine.
S isprekidanom hranom. Ova tehnologija omogućuje vam da proizvodite najvišu kvalitetu brušenja i vrlo velikih obrada.
Krugovi strojeva za brušenje površina
Ovi alati mogu se proizvesti u obliku perača ili cilindra. Oni se sastoje od zrna raznih vrsta abrazivni materijali visoke čvrstoće, pričvršćene keramikom, vulkanskom ili bakelitskom vezom. Brusni kotači mogu imati različite veličine i profile. Odabiru se ovisno o marki stroja i vrsti dijelova koji se obrađuju na njemu.
Dodatna oprema
Vrlo često je takva oprema kao rashladna jedinica povezana s površinskim brusnim strojem. Potrebno je za smanjenje temperature radnih dijelova stroja tijekom obrade dijelova. To vam omogućuje značajno produljenje vijeka trajanja.
Također se mogu koristiti strojevi ovog tipa dodatnu opremu, kao prijenosnici valjaka za hranjenje i primanje, pretvarači brzine, razne vrste jedinica za čišćenje rashladnog sredstva itd.
Tehničke specifikacije
Strojevi ovog tipa mogu se razlikovati od snage, performansi i funkcionalnosti. Na ovoj su stranici prikazane sheme strojeva za brušenje površina. Specifikacije za ovu vrstu opreme mogu biti različite. Zatim ćemo vidjeti kakvi parametri takvi strojevi mogu imati na primjeru vrlo popularnog modela 3G71. Ova jedinica namijenjena je samo perifernom brušenju praškova. U svom dizajnu ima krevet, stup s glavom, pisaći stol i hidraulički sustav.
Iz donje tablice možete saznati kakav je to stroj ovo tehničko obilježje površinskog brusnog materijala.
parametar | vrijednost |
Minimalna visina, širina i duljina obratka | 320/200/630 mm |
Maksimalna masa izradaka | 100 kg |
Maksimalna udaljenost od osovine vretena do stola | 80 mm |
Veličine tablica | 630x200 mm |
Klizni stol uzdužno / poprečno | 70-710 / 235 mm |
Raspon brzina uzdužnog pomaka | 5-20 m / min |
Brzina automatskog unosa | 0,7 m / min |
Dimenzije brušenja | 250x25x75 mm |
Učestalost okretanja kruga | 3740 o / min |
Dimenzije stroja | 1870х1550h1980 mm |
Težina stroja | 1900 kg |
Unatoč činjenici da je površinski brusilica 3G71 razvijena u SSSR-u, ona se i dalje koristi u proizvodnji i smatra se vrlo produktivnim i pouzdanim. Na njemu su dizajnirani napredniji i skupi strojevi 3Г71М.
- Mehanička obrada metala: vrste i metode
- Glavne vrste alatnih strojeva u proizvodnji
- Stroj za honanje: dizajn, vrste i tehničke karakteristike
- Abrasivni kotač: vrste, značajke i primjena
- Brusni remen: vrste, karakteristike
- Što je? Kako je bušenje cilindara?
- Strojevi za oštrenje: vrline, sorte i mogućnosti izbora
- Brusilica za metal. Brusilice za alatne strojeve
- Brusilica s brušenim pojasom i diskom. Strojevi za brušenje i brušenje Saim 320х190, 3Б641, Einhell…
- Radna površina alata za brušenje. Strojevi za mljevenje i brušenje
- Strojevi za tokarenje. CNC stroj za obradu metala: svojstva
- CNC stroja za rezanje plazme. Strojevi i oprema
- Što su abrazije?
- Obrada metala i ploča za elektroniku - koordinatni strojevi s numeričkim upravljanjem
- Što je? Tehnologija procesa
- Strojevi za bušenje: vrste, specifikacije i primjena
- Kako je brušenje mramora
- Stroj za poliranje: Pravila odabira
- Sam stroj - nezaobilazan asistent u kućanstvu.
- Brusilica za obnovu svojstava rezanja
- Okretanje različitih dijelova