Stroj za brušenje površina: tehničke karakteristike

Strojevi za brušenje površina su posebni strojevi koji se koriste za čišćenje površine proizvoda od nepotrebnih slojeva. Najčešće se ova vrsta opreme koristi za obradu drvenih praznina. Međutim, površinski brusni stroj za metal također je prilično uobičajen tip agregata. Koriste se za preradu dijelova od čelika, aluminija, bakra itd.

Malo povijesti

Izumljeni stroj za mljevenje površine bio je 1874. godine u Americi. U početku, kao radni alat, u njemu su korišteni krugovi odrezani od cijelih komada raznih abrazivnih stijena. Budući da su se morali mijenjati često, takvi agregati nisu bili posebno rasprostranjeni u to vrijeme. Međutim, već 1893. godine, nakon izuma umjetnih abraziva, strojevi za brušenje površina postali su vrlo popularni i popularni.

površinsko brusilica

Koje su

Uređaji ove vrste koriste se za:

  • grubosti;

  • rezanje i rezanje;

  • precizna obrada dijelova površine;

  • čišćenje zubaca kotača;

  • završna obrada niti itd.

Glavna značajka tih strojeva je da su dizajnirani posebno za dorada dijelovi s ravnom površinom. Za preciziranje oblika obratka oni se ne koriste.

Načelo rada

Rad ove vrste opreme temelji se na vrlo jednostavnom principu. Okretanje radnog dijela se vrši pomoću rotirajućeg abrazivnog kotača velike brzine. U pokretu, potonji se pokreće pomoću električnog motora. U tom slučaju, tretman se može izvesti i površinom kruga i njegovim krajnjim licem. Danas u prodaji postoje i takvi strojevi s dva kruga, karakterizirani vrlo visokom produktivnošću.

certifikat površinskog brusnog stroja

Stroj za brušenje površine u većini slučajeva funkcionira na sljedeći način:

  • Električni motor se okreće pumpa zupčanika, Pumpa ulje u kanale hidrauličkog sustava.

  • Posljednji, udarajući okvir za prebacivanje, dolazi na lansirnu dizalicu.

  • Kada je dizalica uključena, ulje teče u cilindar za punjenje dijela i pomiče klip, a istodobno se pričvršćuje i stola.

  • Na kraju okreta, stola okreće slavinu prekidača, koja je odgovorna za usmjeravanje ulja na obje strane cilindričnog cilindra.

  • Smjer struje ulja tako se mijenja u suprotnom smjeru, a stol počinje kretati po njemu.

Značajke dizajna

Strojevi za mljevenje Ovaj tip obično karakterizira povećana čvrstoća, budući da se dijelovi koji su obrađeni na njima u većini slučajeva imaju značajnu težinu. Maksimalna dopuštena masa izratka je 600 kg, a visina 280 mm.

stroj za brušenje površine

Stupac ove vrste stroja pričvršćen je na postolje, oblikovan u jednom komadu s krevetom. U srednjem dijelu ima depresiju, na objema stranama postoje vodiči. Posljednji put pomiče kočiju. Na njemu su fiksne vodoravne vodilice, dizajnirane za glavu vretena.

Radni materijal u takvim strojevima učvršćuje se izravno na stolu ili pomoću posebnih magnetskih stezaljki. Ponekad se mehanička fiksacija koristi za popravak dijela.

Stroj za brušenje površine stola može biti okrugli ili pravokutni. Ovisno o tome, odabire se način dovođenja dijela: uzdužna ili kružna. Ponekad se oprema ove vrste koristi za obradu dijelova vrlo velikog područja. U ovom slučaju se koristi tehnika poprečne hranidbe. Površina strojnog brusnog stroja opremljena je posebnom fluoroplastičkom prevlakom. To osigurava glatko kretanje i izdržljivost.

Vreteno površinskog brusilica može se postaviti na različite načine. Na toj osnovi, oprema je podijeljena na okomito i vodoravno. Svaka od tih skupina ima i prednosti i nedostatke.

Kao i svi ostali strojevi za brušenje površina označeni su uvjetnim serijskim brojevima. Funkcionalnost opreme ne može se utvrditi s takvog natpisa. Za to morate proučiti putovnicu stroja za brušenje površine.

površinski brusni stroj za metal

Brušenje dijelova s ​​stražnjicom

Postoji nekoliko vrsta slične obrade dijelova:

  • MULTIPASS. U tom slučaju, radni dio se postavlja na radnu površinu i pomiče brzinom od oko 45 m / s. U tom slučaju dio se pomiče nekoliko puta pod krug, a potonji se postupno dovodi do dubine sve dok se ne ukloni sloj od metala ili drveta potrebne debljine.

  • Jedan prolaz. Ova se tehnika koristi na strojevima s okruglim stolom. U tom slučaju alat se puni vertikalno u jednom prolazu.

  • Obostrani. Na takvoj opremi istovremeno se obrađuju oba kraja obradaka.

Brusna periferija

Ova metoda se koristi za obradu dijelova koji nisu odviše krutih materijala. Periferno mljevenje može biti:

  • Duboko. U ovom slučaju, vrlo veliki sloj materijala uklonjen je za svaki ciklus prerade.

  • S hranom za hranu. Ova tehnika se koristi za obradu onih praznina u kojima je visina veća od širine.



  • S isprekidanom hranom. Ova tehnologija omogućuje vam da proizvodite najvišu kvalitetu brušenja i vrlo velikih obrada.

Shematika strojeva za brušenje površina

Krugovi strojeva za brušenje površina

Ovi alati mogu se proizvesti u obliku perača ili cilindra. Oni se sastoje od zrna raznih vrsta abrazivni materijali visoke čvrstoće, pričvršćene keramikom, vulkanskom ili bakelitskom vezom. Brusni kotači mogu imati različite veličine i profile. Odabiru se ovisno o marki stroja i vrsti dijelova koji se obrađuju na njemu.

Dodatna oprema

Vrlo često je takva oprema kao rashladna jedinica povezana s površinskim brusnim strojem. Potrebno je za smanjenje temperature radnih dijelova stroja tijekom obrade dijelova. To vam omogućuje značajno produljenje vijeka trajanja.

Također se mogu koristiti strojevi ovog tipa dodatnu opremu, kao prijenosnici valjaka za hranjenje i primanje, pretvarači brzine, razne vrste jedinica za čišćenje rashladnog sredstva itd.

Tehničke specifikacije

Strojevi ovog tipa mogu se razlikovati od snage, performansi i funkcionalnosti. Na ovoj su stranici prikazane sheme strojeva za brušenje površina. Specifikacije za ovu vrstu opreme mogu biti različite. Zatim ćemo vidjeti kakvi parametri takvi strojevi mogu imati na primjeru vrlo popularnog modela 3G71. Ova jedinica namijenjena je samo perifernom brušenju praškova. U svom dizajnu ima krevet, stup s glavom, pisaći stol i hidraulički sustav.

vretenica površinskog brusnog stroja

Iz donje tablice možete saznati kakav je to stroj ovo tehničko obilježje površinskog brusnog materijala.

parametar

vrijednost

Minimalna visina, širina i duljina obratka

320/200/630 mm

Maksimalna masa izradaka

100 kg

Maksimalna udaljenost od osovine vretena do stola

80 mm

Veličine tablica

630x200 mm

Klizni stol uzdužno / poprečno

70-710 / 235 mm

Raspon brzina uzdužnog pomaka

5-20 m / min

Brzina automatskog unosa

0,7 m / min

Dimenzije brušenja

250x25x75 mm

Učestalost okretanja kruga

3740 o / min

Dimenzije stroja

1870х1550h1980 mm

Težina stroja

1900 kg

Unatoč činjenici da je površinski brusilica 3G71 razvijena u SSSR-u, ona se i dalje koristi u proizvodnji i smatra se vrlo produktivnim i pouzdanim. Na njemu su dizajnirani napredniji i skupi strojevi 3Г71М.

Dijelite na društvenim mrežama:

Povezan
Glavne vrste alatnih strojeva u proizvodnjiGlavne vrste alatnih strojeva u proizvodnji
Stroj za honanje: dizajn, vrste i tehničke karakteristikeStroj za honanje: dizajn, vrste i tehničke karakteristike
Abrasivni kotač: vrste, značajke i primjenaAbrasivni kotač: vrste, značajke i primjena
Brusni remen: vrste, karakteristikeBrusni remen: vrste, karakteristike
Što je? Kako je bušenje cilindara?Što je? Kako je bušenje cilindara?
Strojevi za oštrenje: vrline, sorte i mogućnosti izboraStrojevi za oštrenje: vrline, sorte i mogućnosti izbora
Brusilica za metal. Brusilice za alatne strojeveBrusilica za metal. Brusilice za alatne strojeve
Brusilica s brušenim pojasom i diskom. Strojevi za brušenje i brušenje Saim 320х190, 3Б641, Einhell…Brusilica s brušenim pojasom i diskom. Strojevi za brušenje i brušenje Saim 320х190, 3Б641, Einhell…
Radna površina alata za brušenje. Strojevi za mljevenje i brušenjeRadna površina alata za brušenje. Strojevi za mljevenje i brušenje
Strojevi za tokarenje. CNC stroj za obradu metala: svojstvaStrojevi za tokarenje. CNC stroj za obradu metala: svojstva
» » Stroj za brušenje površina: tehničke karakteristike
LiveInternet