Vertikalni cilindrični spremnik za naftne proizvode

Danas je proizvodnja nafte jedna od najprofitabilnijih industrija. Međutim, velika količina sirovina zahtijeva više spremnika. Do danas, vertikalni cilindrični spremnik je najprikladniji i ekonomičniji izbor.

Niskotlačni spremnici

Treba reći da postoje dvije vrste cilindričnih spremnika za skladištenje ulja. Razlikuju se u njihovom dizajnu. Drugim riječima, oni mogu biti vertikalni ili horizontalni. Razmotrimo više

Vertikalni cilindrični spremnik može biti nizak tlak, visoki tlak, a prostorni dnom (često koristi kao pročistača) s plutajućim krovovima i pontoni.

Vodoravni spremnici mogu biti niski ili visoki tlak. I oni su podijeljeni u podzemlje i zemlju.

Ako govorimo o okomitom tipu spremnika s niskim tlakom, odmah treba istaknuti da je viši tlak u spremniku gotovo jednak pritisku atmosfere. Iz toga slijedi da se tijelo spremnika mora projektirati s očekivanjem da će ga utjecati hidrostatski tlak. Ovaj faktor će uzrokovati zateznu silu, koja će biti jednaka težini tekućeg stupca iznad njegovog poprečnog presjeka.

Kako bi se vertikalnim cilindričnog spremnika može izdržati vjetra opterećenje od 30 Pa ili više, mora se osigurati posebne prstenova krutost. Poklopac spremnika je konusan s nagibom od 1:20. S obzirom na činjenicu da je proizvodnja i instalirati konusna oblika krov je prilično teško, kao dio njegove nosive konstrukcije sastoji se od rešetkastih nosača, nosača, greda i radijalni komunikacija je izumio još jedan način. Sastoji se od montaže krova velikih štitova koji se montiraju u tvornicama.

Opći dizajn i parametri

Okvir čeličnog vertikalnog cilindričnog spremnika predstavljen je u obliku štitova koji su sastavljeni od valjani I-šipki, kao i kanali. Na ove elemente, zavarivanjem, također je pričvršćena ploča s debljinom od 2,5 mm. U sredini spremnika nalazi se glava središnjeg stupa, koja je potpora štitovima. Dno takvih spremnika najčešće je zavarenog tipa, koji se nalazi na pješčanom jastuku, a također je instaliran pod padinom. Ona ide od središta spremnika do periferije. Brojčana vrijednost ovog nagiba iznosi 2%. Zašto je to nužno? Prisutnost nagiba je neophodna kako bi se omogućila drenaža, kao i uklanjanje dna vode.

Stvarni volumen vertikalnog cilindričnog spremnika može se odrediti na temelju njezinog unutarnjeg promjera donjeg pojasa PBC (vertikalni čelični spremnik). Ali to nije sve. Također, da biste odredili glasnoću, trebate znati visinu tijela spremnika, koja se izračunava počevši od dna i završava s čizmom gornjeg ruba remenja.

Kako bi se osigurao ispravan i siguran rad potpuno vertikalno cilindrični spremnik, ona mora imati određeni broj elemenata dizajna. To su takve strukturne dijelove, gornji krovni prozor, pjena generator mjerni otvor, ventilacijsku cijev, šaht, lift cijevi, uređaj za pražnjenje, krekeri, pucajući osigurače i ventil za odzračivanje.

Prvi strukturni elementi

Nadalje, potrebno je detaljnije razmotriti elemente dizajna spremnika. Gornji krovni prozor u spremniku s naftnim proizvodima nužan je za prozračivanje spremnika tijekom popravka ili čišćenja. Njegova druga funkcija je podizanje kapice, krekera i cijevi šarki. To je neophodno ako postoji prekid u radnom pojasu.

Drugi je element mjernog grotla, koji je dizajniran za mjerenje razine proizvoda od ulja, a također i uzimanje uzorka sirovine iz spremnika. Vrijedno je dodati da se izbor za istraživanje ne može vršiti samo kroz ovaj mjernik, nego i kroz posebne selektivne sustave koji se mogu dodatno ugraditi.

Još jedan važan detalj dizajna je generator pare, koji je neophodan kako bi se mogli ugasiti moguće požare uz pomoć visoke zračne mehaničke pjene. Sigurnosni priručnik za vertikalne cilindrične spremnike od čelika propisuje ugradnju generatora pjene na gornji pojas spremnika. Do ove točke, opskrba otopinom pjene mora biti opremljena. Tvar dobivena na taj način, nakon prolaska kroz komoru, ulazi u rezervoar.

Drugi element dizajna je otvor, koji se nalazi na najvišoj točki spremnika. Ovdje je važno napomenuti da je njegov poprečni presjek potrebno zategnuti bakrenom žicom, koja će spriječiti ulazak iskri u spremnik.

Sekundarni elementi Revolucionarnog vojnog vijeća

Pravila za izgradnju vertikalnih cilindričnih čeličnih spremnika propisuju prisutnost još nekoliko strukturnih elemenata.

Šaš se mora nalaziti u prvom spremniku, na nadmorskoj visini od oko 700 mm. Svrha ovog elementa je pružiti radnicima pristup unutrašnjosti spremnika kako bi izvršili popravke. Također se koristi za čišćenje dna od prljavštine. Osim toga, istu rupu se koristi za ventilaciju spremnika u slučaju da se provede radnja na požar. Iz tog razloga, mjesto šahtova mora biti strogo dijametralno i suprotno svjetlosti. Važno je dodati da je najmanji promjer ove rupe 500 mm.

Pravila za postavljanje vertikalnih cilindričnih spremnika podrazumijevaju prisutnost odjeljka kao što je cijev za podizanje. Mjesto postavljanja ovog dijela je na prihvatnoj cijevi spremnika. Svrha ovog odjeljka je skladištenje, grijanje i talog gorivih uljnih proizvoda. Osim toga, ova cijev se koristi za odabir sirovina iz gornjih slojeva, u kojima je najviše grijana i čista.

Od razini rasporeda cijevi viša od naftnih proizvoda u spremniku, to je isključena mogućnost curenja u izboru. Kako bi se podigao element, koristi se posebno vitlo. Objekt se spušta vlastitom težinom. Međutim, pri podizanju, potrebno je slijediti određena pravila. To je vrlo važno, jer je kut s horizontalnom ravninom od 70-75 stupnjeva, cijev ulazi u kut trenja, koja ne dopušta da se vrati u svoj prvobitni položaj pod djelovanjem samo vlastitom težinom.

Uređaj za ispuštanje vode

Raspored vertikalnog cilindričnog spremnika podrazumijeva prisutnost elementa koji je odgovoran za ispuštanje vode. Ovo je obavezan detalj.

U prvom remenu spremnika nalazi se uređaj za ispuštanje vode s naftnim proizvodima. Glavna svrha ovog elementa je redoviti spust dna tekućine iz spremnika. Uostalom, ima svojstvo akumuliranja na dnu spremnika, ističući se od zalivenog ulja.

Tijekom skladištenja naftnih derivata spremnik može nakupiti tekućinu za dno, koja se povremeno mora ukloniti iz spremnika. U tu svrhu koriste se odvodni ventili i ventili sifona. Dizajn ventila je vrlo jednostavan. Sastoji se od tijela koje je zavareno na dno spremnika, ima i odvodni čep, hrane vijak i tanjur s brtvom.

Princip rada je također prilično jednostavan. Dok vijak pokreće rotaciju, ploča se diže ili pada na sjedištu ventila. Podizanje ili spuštanje osigurava smjer vrtnje vijka. Da bi se spustila komercijalno dostupna voda, potrebno je riješiti ispusni otvor utikača.

Ako je potrebno isprazniti veliku količinu tekućine iz vertikalnog cilindričnog spremnika za velike naftne derivate, tada se koristi slavina sifona. Promjer ovog uređaja može biti 80 mm ili 100 mm. Montaža tih rupa izvodi se u vertikalnim zidovima spremnika.

Sifonska slavina je vodoravna cijev. Prolazi kroz kutija za punjenje koja se nalazi u zidu spremnika. Ovaj dio ima i držač koji omogućava postavljanje tri položaja. Donji položaj ručke označava odvod vode, vodoravni položaj ručke je neispravna, a postavljanje u gornji položaj znači ispiranje ventila čistim proizvodom. To je učinjeno kako bi se izbjegle takve probleme kao zamrzavanje zimi.

Uređaj krekeri

Prethodno, kao glavni dokument, korišteni su VSN cilindrični čelični vertikalni spremnici. VSN - odjelni kodovi gradnje. Međutim, ovaj je dokument danas zamijenjen modernijim GOST 31385. Prema tim pravilima, objekt bi trebao imati element poput krekera.

Ovaj dio spremnika dizajniran je da spriječi propuštanje sirovina iz spremnika, u slučaju oštećenja servisnih cijevi, kao i klizanja. Postoje i druge značajke. Postoje slučajevi kada spremnik ima dvije trublje cijevi. U takvim situacijama dopušteno je instaliranje nekontroliranog krekera na cijev za ispuštanje. Kako bi se osiguralo otkriće ovog elementa, opremljen je zaobilaznicom. Kontrolira pritisak prije i poslije krekera.

Ako govorimo o vertikalnim cilindričnim spremnicima s pontonima ili plutajućim krovovima, onda postoji potreba za instaliranjem krekera s kontrolom. Ovaj element je integriran u mlaznicu za točenje.

Postoje i elementi s opcijom bočne kontrole. Takvi dijelovi su rotirajući ventil unutar spremnika, koji se može kontrolirati. Svrha ovog elementa u koji se može koristiti za odvojite spremnik od priemorazdatochnoy liniju kada se otkrije oštećenje, cjevovod se popraviti ili popravak ventila. Razlika između klapice i konvencionalnog kontrolnog ventila je u tome što ne stvara takav nedostatak kao konstantni hidraulički otpor. To se postiže činjenicom da se zatvarač povlači iz zone protoka.

Osigurač i ventil za odzračivanje

Osigurač je namijenjen sprečavanju iskre ili požara ulaska u spremnik kroz ventile za disanje. Iz tog razloga jasno se nalaze pod tim elementima. Princip ovog uređaja je vrlo jednostavna, a temelji se na činjenici da je iskra ili vatra ne može prodrijeti u spremnik s obzirom na činjenicu da su rupe su prilično mali presjek, a također pruža dobar hladnjak.

Zbog činjenice da se temperatura okolnog zraka mijenja cijelo vrijeme, također se mijenja i sadržaj zraka i tekućine unutar spremnika. Ovo je vrlo važno. Uostalom, pod utjecajem određenih temperatura, zrak se može osloboditi tekućine ili, obrnuto, zrak će se otopiti u tekućini. Sve te promjene mogu dovesti do činjenice da unutar spremnika može stvoriti vakuum ili pretjerani pretlak. Namjensko je za podešavanje količine zraka unutar spremnika i dizajnirani ventili za disanje, pomoću kojih su dopuštali da se zrak otpušta ili otpušta. Ovaj postupak se naziva "malim disanjem".

Tu je i "veliki dah". Ovaj proces odvija se ukoliko postoje velike promjene u volumenu tekućine. Oni su najčešće uzrokovani ulazom sirovina u spremnik ili odstupanjem od tamo. Važno je napomenuti da nije moguće spajati spremnike s atmosferom koristeći otvorenu cijev. To je nepraktično zbog činjenice da je moguće ispariti previše sirovina (benzin, kerozin).

Vertikalni cilindrični spremnici od čelika GOST 31385

Ovaj dokument ima mnoge točke koje propisuju sve što se odnosi na rad ili sastavljanje RVS-a. Na primjer, opseg njegove primjene.

Takav GOST regulira sve zahtjeve koji se odnose na projektiranje, proizvodnju, ugradnju, kao i ispitivanja RVS-a nominalnog volumena od 100 do 12 tisuća metara³. Postoji nekoliko uvjeta za rad kontejnera, koji su također obuhvaćeni ovim dokumentom:

• Banke s kopnom.
• Radnja se proteže na one spremnike koji pohranjuju sirovine gustoće od najviše 1600 kg / m³.
• Maksimalna dopuštena radna temperatura spremnika nije veća od 160 ^okoC i ne manje od -65 ^okoS.
• Spremnik se može ugraditi samo u području koje je karakteristično za seizmičnost od najviše 9 točaka na skali MSK-64.

GOST vertikalni cilindrični čelični spremnici također uspostavljaju neke uvjete s njihovim specifičnim konceptom.

Plivajući krov je struktura koja se koristi za sprečavanje isparavanja sirovina iz spremnika. Ova vrsta krova se koristi za one spremnike koji nemaju fiksni krov. Ovaj uređaj pluta na površini pohranjenih sirovina i pokriva cijelo područje nafte, što sprječava isparavanje.

Vrijedi dodati da druge vrste tenkova imaju ponton. Po dizajnu, to je isto plutajući krov, koji obuhvaća sirovine iz isparavanjem preko poprečnog presjeka spremnika, ali s tom razlikom što ima u tim spremnicima, koji su opremljeni s fiksnim krovom.

Vodič za sigurnost vertikalnih cilindričnih čeličnih spremnika

Vodič za sigurnost odnosi se na one spremnike koji rade prema sljedećim načelima:

• Spremnik s sirovinama ima zemlju;
• Gustoća robe pohranjene unutar spremnika ne prelazi 1,1 t / m³;
• Maksimalna radna temperatura tijela spremnika nije veća od 100 ^okoC;
• minimalni indeks radne temperature ne manji od -60 ^okoC;
• maksimalni indeks unutarnjeg pretlaka nije veći od 2 kPa.

Sigurnosni priručnik za vertikalne cilindrične spremnike br. 780 također utvrđuje da se ti kapaciteti odnose na povećanu razinu odgovornosti konstrukcija. Razdvajanje ovih spremnika provodi se u 4 skupine prema istoj karakteristici kao i nazivnom volumenu spremnika.

• Prva kategorija opasnosti uključuje one tenkove, čiji volumen iznosi više od 50 000 m³.
• Druga kategorija je rezervoar s volumenom od 20 000 do 50 000 m³ inclusive. Također u ovoj kategoriji su one tenkovi s naftnim proizvodima, koji se odlikuju volumenom od 10 000 do 50 000 m³ inclusive i istodobno smješten uz obale rijeka ili velikih vodenih tijela, ili unutar grada.
• treća kategorija uključuje spremnike od 1000 m³ i najmanje 20 000 m³.
• Posljednja, četvrta kategorija je spremnik s volumenom manjim od 1000 m³.

Sigurnosni priručnik za vertikalne cilindrične spremnike također propisuje da klasa opasnosti svakog proizvedenog spremnika mora izravno instalirati kupac u zadatku projektiranja spremnika. Ovaj dokument također ne preporučuje izradu i ugradnju zidova za bilo koju vrstu strukture čiji je volumen veći od 10 tisuća metara³ Od takvog materijala kao što je valjani krevet.

Ugradnja spremnika prema GOST-u

Ugradnja čeličnih vertikalnih cilindričnih spremnika treba provesti u skladu s pravilima GOST-a.

Jedan od njih kaže da se zona gradilišta treba potpuno opremiti u skladu s glavnim planom gradnje. Ovo područje također treba biti opremljeno radnim platformama i platformama za transport mehanizama za podizanje i transport. Osim toga, mora postojati mjesto za skladištenje građevinskih materijala, privremenih cesta za transport, sve važne prostorije, uključujući inženjerske mreže, kao i sredstva za gašenje požara.

Važno je napomenuti da prilikom montaže vertikalnih valjkastih spremnika, ne obavljaju nikakav utjecaj na snagu zavarenog izgradnji čelika, snaga prinos je više od 390 MPa i na sobnoj temperaturi nižoj od - 25 ^okoS.

Osim toga, prije nego što nastavite s instalacijom samog spremnika, potrebno je izvršiti sav rad za opremanje baze za spremnik i temelj.

Što je vrijedno razmotriti? Prihvaćanje podignut bazu i temelj za spremnik od strane kupca, u prisustvu jedne građevinske tvrtke, koji je bio angažiran u podizanju objekta. Činjenica uspješnog postupka mora biti ovjerena odgovarajućim aktom. Važno je napomenuti da je u skupštini dno tanka, važno je da ne oštetiti postojeće temelje i temelje, kao i za zaštitu slojeva hidroizolacije od njih ili opterećenje oštećenja iz različitih vrsta instalacije.