Granulirana granulirana šljaka: proizvodnja, sastav, GOST

Granulirana troska visokih peći je otpad metalurške proizvodnje. Da bismo bili precizniji, onda ovaj sirovina,

Što je troska i odakle dolazi?

Da bi se proizveli takvi sirovinski materijali kao što je lijevano željezo potrebno je opskrbiti određeni sirovinski materijal u eksplozivnu peć. Takvi su materijali željezna ruda, kamen, koks. Na izlazu peći proizvedene su samo dvije tvari: lijevano željezo i troska. Sastav troske visoke peći uključuje takve tvari kao silicij dioksida, aluminij oksida (s preradom željezne rude), kalcij i magnezij oksida (Otpad za pospješivanje tečenja kamena). Spaljena troska dobivena na izlazu iz visoke peći može imati temperaturu od 1500 stupnjeva Celzijusa, au nekim slučajevima čak i više. Naravno, potrebno je hlađenje materijala. Trenutno se u tvornicama upotrebljava samo 4 glavna tipa prerade troske visoke peći.

• Prva metoda uključuje hlađenje sirovine običnom hladnom vodom. Ova operacija se također naziva oticanje troske.
• Druga metoda koristi hlađenje tvari zrakom.
• Treći način je drobljenje.
• Četvrti je brušenje.

Glavne komponente materijala i rezultati obrade

Ovdje je važno napomenuti da će izbor metode za obradu troske visokih peći ovisiti o vrsti tvari koja će biti dobivena i kakvim će se svojstvima posjedovati. Svaka metoda pridaje jedinstvene kvalitete sirovina. Drugo važno promatranje je da se bazični oksidi koji su dio troske - oksidi magnezija, kalcija i aluminija, ne pojavljuju prirodno u slobodnom obliku. Drugim riječima, oni ne postoje i mogu se dobiti samo preradom troske i željezne rude u visokoj peći. Uz osnovne okside, tvar uključuje mangan, željezo i sumporne spojeve, kvarc.

Na primjer, koriste otpadni materijal za zrak za hlađenje, dobivenog sastava troske visoke peći približno dobivenog pomoću sljedeće: silikati, aluminij-silikata kao što su materijali, Wollastonit melilite i merwinite.

Kako je proces granulacije?

Proces granulacije tvari provodi se postupkom brzog hlađenja rastaljenih sirovina. Ovdje je važno dodati da se u nekim slučajevima može dodati proces mehaničkog drobljenja bilo tekuće troske ili već polu-otvrdnutog. Glavna svrha ove operacije je procesiranje velikih komada materijala u manje zrnce koje će biti povoljnije za procesiranje u budućnosti, kao i povećanje kvalitete, poput hidrauličkog djelovanja. Ova operacija je vrlo važno, jer je to svojstvo je važno, jer je šljaka može se koristiti kao komponenta za šljake cementa, a također može djelovati na Portland cementa aditiva.

Treba podrazumijevati da ne postoji posebna proizvodnja troske visoke peći. Dobiva se samo kod prerade rude i drugih tvari u visokoj peći.

Metode granulacije

Potrebno je znati da za granulaciju proizvodnog otpada, odnosno troske postoji nekoliko metoda, kao i uređaji koji obavljaju ovu operaciju. Ovisno o tome koja je vlaga troske dobivena na kraju, a biljke su podijeljene u vrste. Postoje instalacije za mokro, kao i za polu-suhu granulaciju.

Ako se izvodi metodom vlažne granulacije, troska se učitava u kante shlakovoznye u vrućem stanju, to se isporučuje s armirano-betonskog bazena ispunjenog vodom. Nakon toga iz ladlesa spajaju se u ove bazene posebnim olukšicama. Mala prednost metode je da su bazeni podijeljeni u nekoliko odjeljaka. Time se proces hlađenja nastavlja gotovo neprekidno. Kada se žarulja sa žarnom niti spaja u jedan dio, istovremeno se može isprati već hlađena troska visokih peći. Za otpreme sirovina u tvornicama nalaze se dizalice za dograđivanje, koje izravno dopiru do otvaranja željezničkih vozila. Nakon toga, troska se isporučuje ili u skladište ili izravno do potrošača.

Sadržaj vlage

Ovdje je vrijedno napomenuti da sadržaj vlage u materijalu ovisi o ukupnoj težini troske visoke peći, što je proces granulacije. Drugim riječima, što je porozna struktura zrna, više vlage ostaje u njima. Nastajanje pore u skrutnjenoj granuliranoj tropi javlja se zbog djelovanja plinova. Te hlapljive tvari sadržane su u rastaljenoj sirovini i počinju isparavati kada temperatura šljake padne, tj. Kada se ohladi. Međutim, ovdje je važno napomenuti da hlađenje i skrućivanje materijala dolazi tako brzo da plin nema vremena da se isparava iz troske. Ostaje unutra u obliku malih mjehurića, koji stvaraju poroznu strukturu zrna. Poroznost, a zbog toga i sadržaj vlage šljake također izravno ovisi o uvjetima koji se izravno koriste u postupku hlađenja troske. To jest, izbor metode ne ovisi samo o konačnom rezultatu, nego io samoj strukturi.

Polu-suha metoda

Polu-suha troska dobiva se metodom mehaničkog drobljenja, kao i odbacivanjem predhladene, ali istodobno još ne skrutene troske. Dakle, struktura materijala je mnogo gušća, što značajno povećava fizičku težinu za otprilike jednu i pol puta u usporedbi s težinom koju će troska imati ako prođe mokrom granulacijom, s istom početnom količinom materijala. Ako govorimo o takvoj karakteristici kao vlažnosti, onda je ova vrijednost između 15 i 35% za mokro sirovine, vrlo rijetko 10%. Dok je suha granulacija praćena sadržajem vlage troske u rasponu od 5 do 10%. Ako uspoređujemo veliku masu, tada će se metodom mokrog postupka u rasponu od 400 do 1000 kg / m, a kada se osuši u rasponu od 600 do 1300 kg / m. Ovdje bi se trebalo dodati da će se s povećanjem temperature taljenja peći s mlazom topline smanjiti konačna težina troske visokih peći.

Važno je dodati da većina biljaka koristi mokro granuliranje unatoč činjenici da metoda ima niz nedostataka:

• Velika potrošnja goriva za sušenje materijala prije nego što se prekine.
• Kapacitet opreme za sušenje troske je nizak.
• Litarstvo mokre troske u vagonima, skladištima i drugim mjestima skladištenja zimi.

Šljaka za pepeo GOST 3476-74

Ovaj standard opisuje sve tehničke zahtjeve, metode ispitivanja i pravila prihvaćanja, kao i metode za skladištenje i transport troske visoke peći. Jedna od točaka državnog dokumenta odnosi se na sadržaj vlage sirovina. Rečeno je da postotak vlažnosti treba odgovarati onoj koju dogovore kupac i dobavljač. Drugim riječima, možemo reći da kupac odabire metodu granulacije materijala.