Nehrđajući žice: osnovne vrste, označavanje i uporaba

Pojava nehrđajućeg čelika pripada inženjeru Harryu Brearlyu. Dodavanjem kemijskog elementa koji se zove krom na metal, pokušao je postići povećanje točke topljenja. To je bilo potrebno za poboljšanje karakteristika topničkih bačava. Tijekom takvih pokusa, pokazalo se da dobivena legura ima razlike u odnosu na druge. Oni se sastoje od otpornosti na kemijske napade. To je zbog formiranja filma na površini kromov oksid.

Studije o nehrđajućem čeliku započele su 1871. godine, a prvi patent registriran je tek 1913. godine. Moderni analogni nehrđajući čelik, koji zadovoljava sve zahtjeve za čvrstoćom i kemijskim svojstvima, dobio je 1924. godine znanstvenik Hartfield.

Osnovne ideje o nehrđajućem čeliku

U referentnim knjigama ili drugoj literaturi čelik otporan na koroziju ima sljedeću oznaku: "čeličnih razreda 08H18N10 ". To znači sadržaj sljedećih elemenata:

• ugljika - ne više od 0,8%;
• krom - 18%;
• nikla - 10%.

To su glavni kemijski elementi, ali postoje i druge inkluzije u leguri, njihov postotak ne prelazi 1%.

Proizvodi od nehrđajućeg čelika

Od čelika otpornih na koroziju proizvedeni su proizvodi od sorti kao:

• od nehrđajućeg čelika;
• čelični lim;
• cijevi različite debljine stijenke i unutarnjeg promjera;
• profiliranih proizvoda.

Također, iz ovog materijala izrađuju se mnogi noževi kućanstva i čvorovi procesora hrane.

Žica od nehrđajućeg čelika

Kao i svaki drugi proizvod metalurgije, žica se proizvodi u skladu s trenutnim ruskim standardima.

Regulira proizvodnju takvog materijala kao što je nehrđajući žica, GOST 18143-72. Prema ovom dokumentu ima debljinu od 0,3 do 6 milimetara.

Takva žica može se upotrijebiti kao konačni proizvod i može se dalje preraditi lijevanjem. Zatim iz nje možete dobiti:

• lanci s različitim veličinama veza,
• rešetke s različitim stanicama,
• proljeće.

Poprečni presjek takve žice obično je okrugli, ali također možete vidjeti ovalne ili kvadratne vrste. Kružni poprečni presjek je vrlo pogodan kada se materijal koristi u procesu zavarivanja istog nehrđajućeg čelika.

Nehrđajući žice imaju sljedeće glavne prednosti:

• visoka otpornost na koroziju na vlagu, agresivna industrijska okruženja i kondenzat;
• Žica s visokim sadržajem molibdena, kroma, nikla, bakra, silicija, vanadija ima visoke parametre otpornosti na toplinu, pouzdanosti i izdržljivosti.

Primjena od nehrđajućeg čelika

Zbog dugog vijeka trajanja, otpornost na kiselinske i alkalne okoline, žica od nehrđajućeg čelika široko se koristi u dva smjera:

• pletenje u užadima;
• zavarivanje;
• mreža za filtre.

Nehrđajuća žica, čija cijena varira od 120 do 350 rubalja po kilogramu, ovisno o debljini i svojstvima, široko korištenih u takvim industrijama kao što su:

• inženjering;
• elektroenergetska industrija;
• ulje;
• kemijski;
• hrana.

Žica za zavarivanje

Široki razvoj kemijske industrije zahtijevao je metalurga da stvori metal koji može održati visoka mehanička svojstva u korozivnom okruženju. Pored otpornosti na učinke raznih kemijskih elemenata, u nekim industrijama također su potrebni svojstva kojima metal može izdržati utjecaj visokih temperatura. Nehrđajući čelik rješava mnoge zadatke. Uz to, nemoguće je koristiti i druge materijale u prehrambenoj industriji.

Moderna razina obrade metalnih proizvoda omogućuje vam izradu složenih proizvoda, ali ne možete bez zavarivanja. Nehrđajući čelik se koristi za zavarivanje proizvoda u složenim sklopovima koji su izloženi korozivnom mediju.

Glavna prednost koju ima žica za zavarivanje od nehrđajućeg čelika je kada se koristi zavariti šav praktički čist, bez štetnih troske i parazitskih inkluzija. Zbog upotrebe materijala od nehrđajućeg čelika sama šava nije osjetljiva na oksidaciju. Plaćanje takvih prednosti je u tome što je postupak zavarivanja u ovom slučaju prilično kompliciran, a potrošni materijal je skup.

Žica od nehrđajućeg čelika koristi se samo u automatsko zavarivanje. Hranjen je pomoću automatskog ulagača, struja je također prošla kroz njega.

Zaštitni plin ulazi u zonu luka, koja zamjenjuje oksidante, zbog čega dolazi do potpunog rezanja šavova i spajanja svih komponenti.

Žica za zavarivanje je namotan u čeličnom bubnju s kontinuiranom duljinom do 50 metara. Prosječni promjer bubnja je 50 milimetara. Dovođenje žice s vretena događa se okretanjem dvaju zavojnica. U sredini su izrezani kosljeni utori, pomoću kojih se pouzdano prianjanje žice izvodi i dovodi ga do pištolja za zavarivanje. Prije namatanja nehrđajuće žice temeljito se čisti od prljavštine i stranih ukrasa.

Označavanje žice za zavarivanje

Žica se proizvodi metodom hladnog valjanja i vrućeg rada. Ima dvije vrste točnosti - normalno i povišeno. U potonjem slučaju, nakon obilježavanja, slovo P se stavlja u zagrade.

Nehrđajući žica ima dvije glavne oznake - domaće i strane.

Ruska oznaka ima alfanumerički oblik - 10H17N13M2T. Sljedeći poredak slova i brojeva označava njegovu unutarnju strukturu i kemijski sastav. Slike određuju postotni sastav elementa, a slovo je sam element. Gornja je kratica tumačena na sljedeći način:

• 0,1% ugljika;
• krom - 17%;
• nikal - 13%
• mangan - 2%
• Slovo T znači da je žica proizvedena toplinskom obradom.

Europska norma je prilično složena i nema jedinstvenu oznaku prema normama. Svaki proizvođač čelika patentira svoj sastav.