Plazma baklja za metal: svrha, princip rada i pregled

Koncept obrade čvrstih materijala pod djelovanjem zračne plazme postoji već nekoliko desetljeća. No, posljednjih godina, tehnolozi su uspjeli postići bez presedana visoke kvalitete rezanja. Suvremeni dizajn alata za plazmu omogućuje njegovu upotrebu u domaćim radnim operacijama. Funkcija uređaja usmjerena je na osiguranje sigurnosti korisnika i povećanje točnosti obrade.

Svrha ove tehnologije

Metoda rezanja kroz plazma luk primjenjuje se posvuda. Ako u zajedničkom kućanstvu uz pomoć ovog principa liječenja može se kvalitativno obavljanja popravaka karoserije vozila ili za popravak krova od metalnih limova, industrija ova tehnologija se koristi za proizvodnju prešanje praznine. Zbog visoke preciznost rezanja plazma baklje su naširoko koristi u umjetnosti. Majstora ovaj smjer, naročito djeluju izvorni dizajn ograde, vrata, elementi za uređenje, itd Osnovni uvjet - .. metalnog materijala koji ima karakteristike koje su prikladne za obradu.

Standardna verzija ručnog plazma rezača malog kapaciteta da se nosi s aluminija, bakra, lijevanog željeza i mjedi. Nastup stroja dostupni i visoko legirani čelici. Što se tiče konkretnih zadataka, plazma baklja je sposoban za obavljanje otvori kuhati odrezanog ruba obloge trake lima, a otisnut je prazna i da t. D.

Načelo rada plamenika plazme

Kao izravna rezač se koristi za umjetno stvaranje električnog luka koji pali između alata i obratka elektroda. Jet plazma koja se zbog plina koji je usmjeren na određene pada tlaka zoni. Ovisno o uvjetima prerade i uvjetima rezanja, temperatura luka režim može varirati od 5000 do 30000 ° C, što dovodi do učinkovite taline. Brzina mlaza može doseći 1500 m / s.

Na prirodu liječenja utječe vrsta plina. U principu su odvojene aktivne i neaktivne mješavine. Na primjer, rezač plazme za željezne metale radi u atmosferi kisika i zraka, a modeli za kolorimetriju uključuju vodik, dušik ili argon. Odvojite uređaj i vrstu rashladnog sustava. U domaćim uvjetima plasmatroni se često koriste uz smanjenje temperature mlaznice zbog istih plinova - zračnog sustava. Međutim, u tvornicama je potreban učinkovitiji učinak hlađenja, za koji se koriste tekući kanali s smjerom protoka vode.

Karakteristike opreme

Trenutačna snaga je glavni operativni parametar plasmatrona. Ispravan izračun ovog parametra će omogućiti dobivanje rezanje visoke kvalitete s minimalnom postotku šljake, šljaka i progib. Izračun se treba izračunati na temelju standardne vrijednosti struje potrebne za talinu od 1 mm obratka. Na primjer, za rad s čelika i lijevanog potreba željeza do 4 od 1 mm, a za obojenih metala - 6 A. Ako postoji problem obradu čeličnog lima 20 mm, minimalna je 80 A struje, koja mora podržavati rezača. Za rezanje aluminijskih pločica s plazmom s istim parametrima, potreban je uređaj od 120 A.

Što se tiče brzine obrade, to će ovisiti o kapacitetu opreme. Modeli kućanstva imaju potencijal od 2,8 kW, što omogućuje, na primjer, da se nosi s profilom tankih listova brzinom od 1 m / min. Naravno, snažne trofazne jedinice za industrijsku uporabu na 7,5 kW za kraći interval također će obraditi debele listove za građevinske konstrukcije.

Metode paljenja luka

Na rezaču se nalazi gumb koji potiče pilot-luka tijekom kratkotrajnog sagorijevanja radnog mlaza. No, sama se paljenje može dogoditi u kontaktu i na ne-kontakt načinima. U prvom slučaju, potreban je kratki spoj radi stvaranja radnog luka. To se događa kada se opskrba zrakom prestane za vrijeme paljenja dužnosti. Protok zraka usmjeren je paralelno s izlazom iskre iz mlaznice rezača plazme, što izaziva paljenje baklje.

U načinu bez kontakta, pilotni luk će imati visoku frekvenciju struje. Njegova se pojava događa između mlaznice rezbarca i elektrode pod visokim naponskim uvjetima. Radni mlaz se stvara bez izravnog kontakta pri pristupu mlaznice na površinu metalnog izratka.

Od prvog pokušaja stvaranja paljenja ne radi uvijek, pa je vrijedno raditi nekoliko ciklusa. Ipak neuspješan niz paljenje može značiti da sustav radi u uvjetima slabog ambijentalnog tlaka zraka. Možda postoje i problemi u punjenju električne opreme.

Uređaj "CEDAR CUT-40B"

Model low-cost prema standardima opreme za proizvodnju, koji je povezan s kućnim električnu utičnicu 220 V i održava snagu na profesionalnoj razini od 7,5 kW. Ovaj alat može sigurno rukovati izradak debela 12 mm, izrađena od nehrđajućeg čelika, bakra, aluminija, cinka legura i drugi. Ono što razlikuje ovaj model od ostalih članova srednje klase, tako da ovaj opremu namijenjenu s učinkovitim sustavom za dovod zraka.

Osnovni set uključuje kompresor zraka, koji omogućuje korištenje alata za rezanje plazma CUT-40B u samostalnom načinu (u smislu podržavanja funkcije hlađenja). No, kako biste uštedjeli struju, možete spojiti opremu s centraliziranim sustavom dovoda zraka. Kvaliteta rezultata također nije razočaravajuća. Šava postaje glatka i pouzdana. Ako govorimo o nedostatcima, glavni dio njih će biti manja debljina rezanja, što ne dopušta da se uređaj smatra univerzalnim alatom za obradu metala.

Model Tomahawk 1538 tvrtke Lincoln Electric

Profesionalna pretvaračka oprema za industrijska poduzeća ili gradnju. Trifazna plazma baklja radi na naponu od 380 V i pruža mogućnost rezanja izvedbi i dijelova debljine 35 mm. Koristeći ugrađenu ugljenu elektrodu, operater također može koristiti metodu luka. No, u standardnim načinima rada, rezač plazme pretvarača Tomahawk 1538 pokazuje se od najboljih stranica. Posebno je vrijedno istaknuti zasluge inovativnog plamenika, koji stvara uske kugle mlaza velike snage. U tom će slučaju grijanje obradaka biti minimalno, što isključuje deformaciju površina izvan radnog područja. Jedini nedostatak uređaja - trošak od oko 140 tisuća rubalja.

Uređaj "Resanta IPR 40K"

Uravnoteženo je na karakteristike prijedloga latvijske tvrtke čiji su proizvodi vrlo popularni u Rusiji. Također je rezač pretvarača, karakterizira preciznost obrade, bogat skup funkcija i mogućnost glatke prilagodbe pomoću potenciometra. Male građevinske veličine i težine od 11 kg omogućuju jednostavno transportiranje rezača plazma "Resant" unutar radnog područja ili ga prenijeti na džaku. Korisnici primijetiti brzu rezanje finog zrnatog materijala, urednost rezanja i čistoće. Međutim, ne biste trebali računati na visoki učinak. Model je dizajniran za rješavanje uglavnom jednostavnih zadataka kućanstva.

Aurora PRO AIRFORCE 80

Vrlo specijalizirani model usmjeren na rad s obojenim metalima. Ciljano područje je električna instalacija u kojoj se moraju servisirati bakrene, aluminijske i čelične legure s galvanizacijom. Istodobno, tehnički podaci modela su prilično visoki. „Aurora” Dovoljno je imati na umu snagu od 7,8 kW, debljina rezanja do 20 mm i opskrbnog napona na 380 V. Međutim, takvi su atraktivni podaci o izvedbi skroman ograničenom jakost struje 80 A. Drugim riječima, plazma baklje prikazuje primjer uređaja za flex za podešavanje, koji pokriva ograničeni dio zadataka. Prednosti obrade odsutnosti deformira učinak može pripisati alatom, širok raspon dostupnih temperaturnim uvjetima, primjena tehnologije IGBT i povećana izolacija klase kućište.

Što treba razmotriti u izboru?

Praksa pokazuje da u procesu eksploatacije od značaja za izražaja nije moć izvedbe. Ako aparatom rukujete vješto, iskusni majstor i proračun jedinica s potencijalom od 2,8 kW može kvalitativno obavljati rez. Mnogo važnije za izgradnju i ergonomije prikladan set funkcija. Što se tiče prve, razumljiv plazma rezač za rezanje metala s pretvarača jedinice za nošenje, držač ručke, kućište s kotačima i konektor za spajanje pomoćne opreme. Od ovih funkcija preporučljivo je najprije obratiti pažnju na zaštitne sustave. To blokatori, alarma i automatskom načinu rada prekidači, regulatori napona i slično. D.

zaključak

Već je istaknuto da kvalitetu rada uvelike utječe korisničko iskustvo. Postoji mnogo suptilnosti i nijansi organizacije procesa rezanja, čije će znanje osigurati dobar rezultat. Na primjer, obučeni obrtnici preporučuju postavljanje rezača plazme na takav način da se predviđa izravni protok zraka. Ovo rješenje smanjuje rizik od pregrijavanja, čak i uz stabilan rad vlastitog sustava hlađenja. Još jedan savjet odnosi se na uporabu pomoćnih jedinica. Dakle, pravilno organizirana pneumatska mreža s kompresorom i instalacija separatora vlage smanjuje ulaz stranih čestica tekućinom u zonu liječenja. Također, ne zaboravite na dodatnu opremu u obliku stezaljki za držanje praznina, elektroda i obveznih sredstava za osobnu zaštitu.