Rotacijski kompresori: uređaj, princip rada i primjena

rotacioni kompresorske biljke

Raspored kompresora

Rotacijski modeli predstavljaju cijelu grupu kompresora, koji se razlikuju u dizajnu i radnim osobinama. Glavni dio ovog tipa postaja sastoji se od instalacija zračnog rotora. U tom slučaju uređaj rotirajući kompresori Temelji se na osovini motora koji pruža radnu funkciju. Rotor je pričvršćen na osovinu, ali u procesu rada gibanje nije iz središta kruga, već je ekscentrično. To je zbog činjenice da vratilo tradicionalnih modela ima pristranost.

Funkcionalno punjenje, zauzvrat, zatvoreno je u metalnom kućištu - obično cilindričnog oblika. Bez kvara, od vratila se zadržava tehnološki jaz s rotorom na površinu kućišta. Tijekom rada, rotirajući kompresor zraka će ga smanjiti u skladu s vrijednošću koja je jednaka gore navedenom pomaku vratila. Također za dodatnu zaštitu i sprečavanje prelijevanja tehnička tekućina Koriste se posebne ploče i poklopci.

Načelo rada

Svakom rotacijom rotora stvara se slobodna zona između stijenke cilindra i radne skupine. U ovom trenutku je napunjena suhom pregrijanom ili zasićenom parom - također može biti različita rashladna sredstva i uljne tekućine. S druge strane, proces kompresije ove zone pokreće se pomoću tlačnih ventila koji olakšavaju apsorpciju istih para iz isparivača. Pri izvođenju višestrukog ciklusa okretaja postiže se optimalni radni tlak, koji omogućuje obavljanje glavne funkcije ubrizgavanja komprimiranog zraka, za koji se koristi rotirajući kompresor. Načelo rada rotirajućih modela osigurava automatsku opskrbu uljem. To se posebno odnosi na industrijske postrojbe koje rade pod visokim opterećenjima. Punjenje tekućinom ostvaruje se iz posebnog spremnika - ulazi u separator ulja na određenu razinu. Ako je potrebno, ulje se može ohladiti vodom.

Vrste gradnje

Općenito, izolirani su rotirajući kompresori s elementima za naginjanje i fiksnim kompresijama. U prvom modelu radne skupine pretpostavlja se da je rashladno sredstvo komprimirano pomoću rotacijskog ekscentra na motoru. To je na neki način neovisni element koji omogućuje relativno visok omjer kompresije. Međutim, zbog povećanog trenja, takvi agregati smatraju se nedjelotvornima. Barem, skupo u smislu održavanja. S druge strane, lamelarni rotacijski kompresori mogu eliminirati nepoželjni učinak jakog trenja. Komprimiranje rashladnog sredstva ostvaruje se pločama koje su čvrsto postavljene na osovinu. Oni su stacionarni u odnosu na samu osovinu, ali njihova funkcija kompresije se provodi zajedno s njom.

Značajke spiralnih modela

Modeli spiralne vrste češće se koriste u instalacijama male i prosječne snage - na primjer, u hladnjacima. Radnu skupinu čine dvije metalne spirale - jedna je integrirana u drugu. U tom slučaju osnovna spirala je stacionarna, a vanjski se rotira oko osi. Ono što je još važnije, u kompresorima, ti elementi imaju poseban omjer profila koji omogućuju valjanje, ali ne i klizanje. Pretpostavlja spiralni kompresor i kretanje točke kontakta radnih elemenata. U njemu se događa ciklus cijeđenja i guranja kroz središnju rupu. Po prirodi kompresije, spiralni agregati se mogu nazvati mekšim i štedljivijima. Stoga, izlazna snaga omogućuje im da se koriste u srednje i male opreme. Vrijedno je naglasiti i složenost tehničke implementacije takvih kompresora, zbog potrebe za čvrstim prijanjanjem spiralnih elemenata i čvrstoćom krajeva.

Zaštitni sustavi jedinice

Visoka kvaliteta baze elemenata i pažljivo kalibriran raspored funkcionalnih dijelova nije dovoljan da oprema redovito obavlja svoje zadatke u uvjetima proizvodnje. Stoga moderni modeli ne mogu bez dodatnih zaštitnih sustava. Prije svega, to je automatsko isključivanje jedinice prilikom popravljanja preopterećenja mreže. Tako je upravljačka jedinica motora zaštićena. Budući da su rotacijski kompresori također skloni pregrijavanju mehaničkog dijela, ona se uvodi u dizajn i sustav hlađenja. Smanjuje toplinska opterećenja koja utječu na tehničke tekućine i strukturne dijelove. Za modele s elektroničkom kontrolom, osiguravaju se sustavi za samodijagnostiku. Zbog senzora, kompresor bez uključenosti operatera može otkriti neispravnost uređaja i, ovisno o prirodi kvara, ili samostalno ispraviti ili osigurati odgovarajući signal alarma putem pokazivača.

Glavne značajke

Izvedba kompresora određuje s kojom opremom određeni model može raditi optimalno. Ova se karakteristika izražava omjerom oslobođenog volumena zraka do jedinice vremena - obično u minuti. Jedinice kućanstva najčešće imaju kapacitet od oko 100 l / min. To je sasvim dovoljno za rad s pneumatskim alatima poput prskalica, brusilice i začepljenja. Ali ako se na gradilištu planira istodobna upotreba nekoliko pneumatskih uređaja, onda bi produktivnost trebala porasti na 150-200 l / min i više. Osim toga, poželjan je kompresor s rotirajućim rotorom s rezervom potencijala snage. To jest, ukupno planirano opterećenje će morati dodati 15-20%. Ovo povećanje opravdano je smanjenjem opterećenja na bazi elemenata. Bitna karakteristika je radni tlak, koji varira u prosjeku od 6 do 15 bara. U tom slučaju odabir se također vrši na temelju zahtjeva za određenim instrumentom. Za optimalne performanse dodaju se 2 boda u nazivnu vrijednost tlaka u alatu.

expendables

U radnom procesu rotacijskih kompresora ulje ima posebnu ulogu. Glavna funkcija tekućina kompresora je održavanje otpornosti na habanje dijelova, kako bi se spriječilo depresiviranje i stvaranje naslaga. Međutim, na tržištu, a modificirani spojevi s poboljšanim pojedinih svojstava - na primjer, može biti hladno otpor, zaštita od korozije, itd S obzirom na vrstu baza, svitak kompresor za rad na temperaturama učitati do 100 stupnjeva, i ponovno puniti sintetičkih sredstava ... Ako se taj prag povećava, trebali biste se obratiti skupljim, ali visokokvalitetnim mineralnim uljima. Tehnički pribor također su neophodni dodatak. U ovoj skupini potrošnih proizvoda odabiru se crijeva, adapteri, spojnice, ventili, filtri i pričvršćivači. Zahvaljujući komponentnoj opremi i infrastrukturi interakcije kompresora s radnim alatom ili opremom, organizira se.

Proizvođači i cijene

Iako sama kompresori segment je opsežna i nudi proizvode iz gotovo svih većih proizvođača izgradnje i industrijske opreme, kategoriji modela rotacijski najmanje popularan, i stoga nudi znatno ograničen. Najpopularnije instalacije su proizvođači rashladne opreme Matsushita, Galanz, Toshiba, itd. Trošak je oko 20 do 50 tisuća rubalja. Abac, FUBAG i COMARO se preporučuju za građevinske i industrijske namjene. Te tvrtke nude uglavnom visokoučinkovite jedinice dizajnirane za rad u velikim poduzećima. Za cijenu ove vrste rotacijskih kompresora, također, značajno razlikuju - u prosjeku koštaju od 200-300 tisuća Usput, jedan od najskupljih postaja ABAC nudi u svojoj liniji GENESIS .. Ovaj model kapaciteta 3320 litara / min i radni tlak od 8 bara, dostupan za 650 tisuća.

Što treba razmotriti u izboru?

Izbor rotirajućih kompresora obično je prikladan za potrošače koji trebaju nisku cijenu, nisku razinu buke i istodobno produktivni izvor komprimiranog zraka. Stoga će industrija sa svim svojim operativnim značajkama biti glavno područje u kojem se koristi ovaj tip kompresora. Okretni motor je najčešće usmjerena na mrežni napon od 380 V. Ako stranica nije se koriste trofazni liniju, morate napraviti ustupke imati na izvedbu, s naglaskom na 220 V. Uz glavne operativne vrijednosti uzima se u obzir i dizajna. Obično je stacionaran, ali čak i velike izmjene u nekim verzijama omogućuju mogućnost pomicanja. Ova nijansi treba imati na umu ako se u objektu planira servisirati nekoliko tehnoloških točaka na različitim lokacijama.

održavanje

U uvjetima redovitog rada, preventivne provjere moraju se provoditi u skladu s rasporedom. Promjena ulja i revizija spojnih dijelova obavljaju se prije svakog postupka primjene opreme. Ako postoji kritična deformacija elemenata ili propadanje potrošnih materijala, popravljaju se kompresori zraka koji se mogu izraziti zamjenom neispravnih komponenti. Tehnički oporavak istih deformiranih elemenata je nepoželjno, jer će njihovo vijek trajanja u svakom slučaju biti niži.

Posebna pažnja posvećuje se kanalima opskrbe uljem i tekućinama za hlađenje. Filteri, membrane, brtve i crijeva djeluju u interakciji s njima - ovu infrastrukturu treba redovito čistiti, oprati i zamijeniti, ako je potrebno. Usput, popravak kompresora u obliku obnovu ventilatora i rešetkom hladnjaka održava upravo u onim slučajevima u kojima osoblje posvetila dovoljnu pažnju borbi protiv zagađenja i začepljuje dizajn.

Područja primjene

Već je rečeno da se kompresorska postrojenja često koriste za servisiranje alata za gradnju na pneumatskoj osnovi. Ali to je samo dio zadataka koje takvi tipovi agregata mogu izvesti. Njihova specijalizirana niša još je rashladna oprema. I to može biti izravno industrijski hladnjaci s hladnjacima i kućnim klima uređajima. U drugom slučaju koriste se kompaktni i niskoenergetski rotirajući kompresori. Industrijska primjena također fokusira na mogućnost postrojenja sa rashladno - oprema na procesnih koraka uključuju rukovanje robovi, meso, praktične hrane i drugih prehrambenih proizvoda.

zaključak

Uz sve razlike u kompresorima koji se mijenjaju, rotacijske jedinice rade na istom načelu pomicanja servisnog medija. Razlike su posljedica strukturne implementacije mehanike, koja osigurava cijeli proces. Među prednostima koje posjeduju u rotirajući klip kompresora pozadinskih analoga uključuju sposobnost da se spojite na motor, uravnoteženosti moždani udar sa smanjenim vibracijama, čak i hraniti plinovitih medija i nedostatak benda ventila. Ali postoje nedostaci. Tako, na primjer, gusta međudjelovanja mehaničkih dijelova pridonosi njihovom bržem fizičkom propadanju. Postoje slabosti u rotacijskom modelu u smislu proizvodne tehnologije - oni zahtijevaju sklop visoke preciznosti, u protivnom uređaj neće moći da odgovara pokazatelje poslovanja.