Tekućine za podmazivanje i hlađenje: karakteristike i recenzije

Bez maziva, nemoguće je rad najsuvremenijih postrojenja za obradu metala. U ovom slučaju sami metalni elementi, koji se koriste u inženjeringu, ne mogu zadovoljiti funkcionalne zahtjeve bez odgovarajućeg održavanja posebnim tvarima. Do danas, tekućine za podmazivanje i hlađenje (rashladna tekućina)

Koja je upotreba tekućina za rezanje?

Najčešće se maziva uvode u radni prostor između elemenata za trljanje kako bi se smanjila trošenje mehanizama. Često se ta funkcija nadopunjuje povećanjem učinkovitosti. Ali to se odnosi na tradicionalne tvari ove vrste, ali i rashladni materijali također su potrebni za zaštitu opreme i radnih elemenata od pregrijavanja. Na primjer, rezne tekućine za obradu metala mogu optimizirati temperaturni režim i osloboditi visoki tlak. Takva kompenzacija na kraju ne samo da omogućuje održavanje performansi drvosječa, već i poboljšanje karakteristika dobivenih proizvoda. Tu su i specijalizirani zaštitni uređaji u kojima se glavni naglasak stavlja na antikorozivnu, izolacijsku i brtvenu svojinu. Ova kategorija materijala najčešća je u građevinarstvu.

Sastav tekućine

Bilo koji lubrikant proizvodi se posebnim receptom. Postoje osnovni regulatorni sastavi, kao i modifikacije koje se dobivaju kako bi se osiguralo posebne performanse. Najčešće, osnovica je mješavina nafte niske viskoznosti. Proizveden od toga rashladne tekućine, što pripravak također modificiranih klorparafina, cink, dialkyldithiophosphates mnogozolnym kalcijev sulfonat i druge aditive. Takve se smjese obično koriste u rezanju visokotemperaturne legure i od nehrđajućeg čelika. Značaj djelovanja ovog sastava je sprječavanje prianjanja materijala na alat. Također je uobičajeno koristiti kao bazu nisko viskoznu, duboko hidrogeniranu frakciju sumpornog ulja. Radne tekućine na toj osnovi koriste se u strojevima za eroziju različitih razina snage u provedbi završnih i okretnih radova na proizvodnim linijama montaže strojeva.

Glavne karakteristike tekućina

Karakteristike izgleda takvih tekućina znatno variraju ovisno o upotrijebljenim aditivima. Tipično, ova tekućina je smeđa masa, čije se nijanse mogu razlikovati. Sa stajališta radne funkcije, gustoća je jedna od najvažnijih obilježja. Standardna smjesa za podmazivanje s učinkom hlađenja ima gustoću u rasponu od 1100 do 1200 kg / m³. Međutim, ovaj pokazatelj može se mijenjati u proizvodnji koncentrata. Također, tekućine za podmazivanje i hlađenje u nekim formulacijama sadrže aktivne ione. Za 1% vodene otopine ova vrijednost može biti reda od 10 pH. Proizvođači obično preporučuju korištenje koncentriranih formulacija s koeficijentom od 1-3%. Međutim, ovisno o lokaciji operacije i ciljanom materijalu, ta se vrijednost može povećati. Dakle, kako bi se osigurala funkcija mljevenja, preporučuje se korištenje koncentrata od 4%, a za složenu obradu metala indeks se povećava na 7%.

Karakteristike u smislu opskrbe rashladnim sredstvom

Postoje različite metode hranjenja, primjene i distribucije tekućina za podmazivanje duž funkcionalnih površina. Nisu svi od njih posebni zahtjevi za mazivom u smislu fizičkih svojstava, ali u nekim su slučajevima važni jer određuju prirodu interakcije s radnim medijem. Konačno, to utječe na djelotvornost funkcije same tvari. Na primjer, ako koristite fluid za rezanje za strojevi za obradu metala, tada je brzina mlaza veća. Prema tome, lakši dijelovi, to će učinkovitije podmazivanje reznog elementa tijekom rada. Također, uzima se u obzir frakcija pojedinačnih čestica u tekućem sastavu. Pri visokoj brzini napajanja mogu negativno utjecati na svojstva površine, deformirajući ih. Osim toga, rukovatelji strojevima mora uzeti u obzir temperature mlaza i napraviti ustupke za moguće prilagodbe vrijednosti tih ili drugih uvjeta radnog prostora.

Tehnička i operativna svojstva

Osnovne osobine odnose se na osiguravanje optimalnih svojstava podmazivanja i hlađenja. Također u nekim područjima postavljaju se visoki zahtjevi na deterdžentne funkcije, čime se površina dijelova čisti u procesu mehanizma. Dodatnim svojstvima, koje se daju modernim sredstvima za rezanje, uključuju baktericidnu, ekološku, higijensku, otpornost na kemijske utjecaje i ekstremne temperature. Važno je imati na umu da se za podmazivanje komponente i dati sebi znatan kemijske učinke na različitim materijalima, tako da je izbor sredstava treba odvagnuti kvaliteti tekućine s ciljanim materijalom.

Vrste rashladne tekućine

Glavna klasifikacija mazivih tekućina s efektom hlađenja temelji se na podrijetlu proizvoda. Najčešći industrijska ulja, koji se koriste u industriji i proizvodnji. Prvenstveno su uljne tekućine dopunjene modifikatorima. Jedan od najpopularnijih vrsta tih dodataka su grubo raspršili ulju, koja je formirana u vodenom mediju. Stabilne vrste mikroemulzijskih tekućina za podmazivanje i hlađenje omogućuju oblikovanje polusintetskih ili sintetičkih spojeva na osnovi organske tvari. Otopljene i nisko kuhane mješavine brzo isparavanja na bazi halogeniranih ugljikovodika s aditivima.

Primjena rashladnog sredstva

Najčešći maziva bile su u proizvodnji metalnih dijelova, kao i njihove obrade. Oni ne samo da štite radnu opremu od prijevremenog trošenja, nego i poboljšavaju kvalitetu proizvedenih proizvoda. Drugo mjesto na zahtjev za takvim materijalima može se pripisati polju gradnje. U toj industriji uporaba tekućina za podmazivanje i hlađenje rezultat je želje da osigura zaštitne osobine građevinskim materijalima, izolacijskim i ukrasnim premazima.

Među najvećim proizvođačima rashladne tekućine su Proma, Univeco i Messer. Prva marka postala je poznata zbog proizvodnje učinkovitih alata koji omogućuju pouzdanu obradu metala hladnim i toplim metodama. Povratne informacije od korisnika ove tekućine pokazuju da je u proizvodnom procesu moguće smanjiti stope odbijanja, povećati produktivnost i povećati točnost obrade. Na sadašnjoj razini, uspostavljena je i proizvodnja tekućina za podmazivanje i hlađenje tvrtke Univeco. Ova grupa smjesa izrađena je na osnovi inhibitori korozije i aktiviranom vodnom okolišu, koje posebno cijenimo potrošači u građevinskom sektoru. Što se tiče branda Messer, njegovi su proizvodi češće korišteni u preciznim postupcima obrade. Na osnovu takvih tekućina, korisnici atribut visoke antikorozivna svojstva, otpornost na mikrobubbing, kao i ekološku čistoću.

zaključak

Suvremene tehnologije obrade metalnih dijelova postupno se odstupaju od tradicionalnih mehaničkih metoda utjecaja. S obzirom na to, potrošnja opreme za zaštitu i stabilnost također je u opadanju. Ipak, ostaju sektori gdje tekućine za podmazivanje i hlađenje ostaju relevantne. To je prije svega građevinarstvo, inženjering, medicina i elektrotehnika. Druga stvar je da u visoko specijaliziranim područjima zahtijevaju sve više i više naprednih materijala za njihova tehnička i operativna svojstva, koja zahtijevaju korištenje visokotehnoloških aditiva i modifikatora.