Pitting korozija: uzroci. Metode za zaštitu metala od korozije

Korozija se zove uništavanje površine materijala kao rezultat aktivnog prolaska redoks procesa. Uništavanje slojeva materijala dovodi do smanjenja čvrstoće, električne vodljivosti, povećane krhkosti i ugnjetavanja drugih svojstava metala.

U procesu eksploatacije metalnih proizvoda podvrgavaju se destruktivnim učincima različitih tipova i tipova, među kojima se razlikuje korozija pittinga. To je najopasnije i nepredvidljivo.

Isušivanje korozije

Na površini metalnih proizvoda, često možete primijetiti male depresije, točke smeđe ili smeđe boje. Takve točke znanstvenici nazivaju pitting, i proces njihovog izgleda - pitting korozije. To se događa na površini materijala koji dolaze u dodir s morskom vodom, otopinama raznih soli, kemijski agresivnim medijima i drugim negativnim čimbenicima.

Pitting korozija utječe samo na pasivne metale i legure, razvija se uglavnom u antikorozijskom sloju ili u mjestima različitih nedostataka. "Točni čirevi" mogu poremetiti rad različitih proizvoda: od tankih membrana i mikrokrižica do debelih zidnih agregata. Osim toga, njihov izgled doprinosi formiranju pukotina korozije, što značajno smanjuje željene karakteristike materijala.

Shema metalne razgradnje

Za aktivaciju pitting korozije prisutnost dva reaktanta - aktivatora i pasivora. Kao aktivatori najčešće su prisutni klor, brom, jodni anioni - oni se nalaze u većini medija u kojima se koriste metalni proizvodi. Oni se apsorbiraju na metalnu površinu i tvore topive komplekse sa svojim komponentama.

Kao pasivori, voda ili hidroksilna skupina najčešće se pojavljuju. Neposredno proces uništavanja proizlazi prema sljedećoj shemi:

1. Ionni aktivatori se apsorbiraju na površini zaštitnog (oksidnog) filma.
2. Postoji proces supstitucije iona kisika za ione aktivatora procesa.
3. Stvara se velika količina topivih iona, zbog čega film propada.

Kao rezultat, na površini materijala dolazi do potencijalne razlike, što dovodi do pojave lokalnih struja, aktiviran je turbulentni anodni proces. Ion-aktivatori kreću se u središta uništavanja, zbog čega korozija pittinga napreduje.

Vrste pitting korozije

Oblik korozije pittinga varira ovisno o uvjetima okoliša, uglavnom na temperaturi, kiselosti, kemijskom sastavu tvari. Pod utjecajem tih čimbenika promjena oblika, veličine pipa i njihova rasporeda. Dakle, prema veličini, razlikuje se destrukcija točaka:

• mikroskopski - veličina bodova je manja od 0,1 mm;
• normalno - promjer podešavanja varira od 0,1 do 1 mm;
• ulcerativno, kada oblikovanje prelazi 1 mm promjera.

Ovisno o mjestu, korozija pittinga može biti otvorenog ili zatvorenog tipa. U prvom slučaju praktički je nemoguće otkriti tragove uništenja - potrebno je koristiti posebne uređaje. Ova vrsta korozije vrlo često dovodi do pojave kvarova.

Otvorena hrđa je vidljiva golim okom. Često se spojnice spajaju u jednu cjelinu. Istodobno, uništavanje materijala ne odvija se duboko, već u širini, što uzrokuje velike nedostatke u tom području.

Obrazac za podizanje

Oblik podešavanja ovisi o šupljinama unutar kristalne rešetke, koje nastaju tijekom prvih faza korozije. Najčešće su nepravilni oblici - oni se pojavljuju na površini od nehrđajućeg, niskolegiranog i ugljičnog čelika, aluminij, krom, legure nikla, željeza.

Hemisferični ulkusi formirani su kao posljedica izotropnog otapanja. Ovaj je postupak sličan elektropolisu. Djelomično, to objašnjava sjajno dno polukružnih udubljenja. Proizvodi od titana, aluminija, nikla i kobalta, kao i tantalnih konstrukcija, najviše su osjetljivi na takvo uništavanje. Oko iste vrste ima koroziju poda od nehrđajućih čelika.

Osim toga, pitting može biti poliedarski i slojevit. "Čirevi" potonjeg tipa često se ujedinjuju jedni s drugima, što dovodi do pojave velikih polusfernih razaranja.

Uzroci izgleda

Glavni razlozi za pojavu korozije pittinga su kršenje tehnologije proizvodnje i mehanički učinak na materijal. Kao rezultat kršenja tehnologije lijevanja, u metalu se pojavljuju različiti mikroklusi, koji ometaju njegovu strukturu. Najčešća uključenost može se nazvati valjkom.

Zbog mehaničkog djelovanja često se počinje razvijati korozija na površini proizvoda. Razlozi za to leže u uništavanju gornjeg zaštitnog filma, kršenju unutarnje strukture, pojavi granica zrna na površini. Najčešći čimbenik aktivacije u procesu može se nazvati dinamičkim učinkom, što dovodi do pojave microcracks.

pitinga korozija metala razvija se brže na grubim površinama, kao i pod utjecajem korozivnih medija - morskom vodom, kiselim otopinama.

Metode za zaštitu metalne od korozije pittinga

Tri su glavne metode za zaštitu metalnih predmeta od korozije pittinga:

1. Likvidacija zatvorenih sustava s otopinama alkalnih spojeva, sulfata, kromata.
2. Uvođenje komponenti s visokom otpornosti na točku hrđanja - molibdena, kroma, silicija.
3. Korištenje katodne i anodne tehnologije za stvaranje zaštitnog sloja.

Sve metode zaštite metala od korozije primjenjive su samo u industriji jer zahtijevaju opremu visoke tehnologije i velika ulaganja u kapital. U svakodnevnom životu nemoguće je potpuno ukloniti rizik od pittinga. Moguće je samo oslabiti utjecaj negativno djelujućih čimbenika:

• primjena antikorozivne prevlake;
• poboljšanje radnih uvjeta proizvoda;
• Smanjite razinu kiselosti medija s kojim materijal dolazi u dodir.

No najučinkovitija i najpovoljnija metoda je temeljita poliranje: smanjenje hrapavost površine, istovremeno povećavate otpornost na antikoroziju. No, za najbolji učinak, bolje je koristiti sve metode za zaštitu metala od korozije u isto vrijeme.