Olovo je proces obrade metala. Vrste žigosanja i opreme

Tehnološki proces u kojem se odvija prerada praškova, omogućujući dobivanje plosnatih ili skupnih gotovih proizvoda različitih oblika i veličina, žigosanje. Radni alat u tu svrhu je pečat koji je pričvršćen za tisak ili drugu opremu. Stamping je dvije vrste tehnologija, koje se, ovisno o uvjetima, izvode na vrući ili hladan način, pa se oprema i tehnološke norme međusobno razlikuju.

kategorija

Pored odvajanja tehnologije u hladne i vruće metode, žigosanje je čitav niz kategorija u kojima su podijeljene metode prerade materijala. Ovisno o izabranoj metodi najčešće iz svrhe proizvoda, ali i tehnološki uvjeti također utječu na to. Na primjer, postoji način na koji je dio dijela odijeljen, a to je dio žigosanja. To uključuje probijanje, rezanje, rezanje dijelova. Postoji kategorija operacija u kojima se koristi vruće žigosanje, kroz koju se metalni metalni oblik mijenja. Također se nazivaju oblikovanjem. Kao rezultat, dijelovi se podvrgavaju savijanju, crtanju i drugim postupcima.

Hladno i vruće žiganje ostvaruju se istim principom koji uključuje deformaciju materijala, ali u suprotnom proizvodnja proizvoda tim metodama ima mnogo razlika. Prethodno grijanje dijelova na određene (i dovoljno visoke) temperature pretpostavlja se uglavnom u velikim industrijskim poduzećima, kao što je npr. Postrojenje za preradu metala. To je zbog složenosti takvog procesa, velikog broja operacija, koji se može izvesti uz visoku kvalitetu samo s točnim preliminarnim proračunom i poštivanjem visoke točnosti stupnja zagrijavanja obradaka.

Vrući način

Prerađeni dijelovi obrađeni na vrući tehnologija, trebaju imati izvrsnu kvalitetu, jer se, na primjer, od lima različite debljine proizvode takve odgovornosti poput dna kotlova i drugih polukuglastih proizvoda, uključujući i odgovorne elemente u brodogradnji. Za zagrijavanje metalnog dijela koristi se oprema koja daje odgovarajući temperaturni režim.

Ovi uređaji i peći mogu biti plazma, električni ili drugi, ima ih puno. Prije nego što se vrući dio dovede u prešu za utiskivanje, potrebno je ne samo izračunati brzinu zagrijavanja nego i razviti detaljni crtež gotovog proizvoda, gdje je nužno uzeti u obzir skupljanje metala nakon hlađenja.

Hladno vucenje

Hladno utiskivanje uključuje stvaranje proizvoda pomoću tlaka, koji se na radni dio vrši pomoću radnih elemenata tiska. Ne utječe na skupljanje takvih proizvoda, jer se ranije nisu zagrijavali. Daljnje mehaničko usavršavanje takvih proizvoda također nije potrebno nakon završetka probijanja. Metode žigosanja mogu biti različite, hladnoće je također prikladnije i ekonomski isplativo.

Materijali koji su prikladni za hladno navlačenje ne odnose se samo na ugljični ili legirani čelici. Kovani proizvodnja uspješno radi na aluminijskim i bakrenim legurama. Hladna metoda se provodi uglavnom uz pomoć hidrauličnih preša, a njihovu proizvodnju regulira GOST. Serijski modeli su vrlo raznoliki, pa stoga omogućuje odabir prikladnog stroja za izradu bilo koje konfiguracije i veličine proizvoda. Ploče za žigosanje metala njihovom opremom vrlo su različite od onih koje rade s materijalima kao što su koža, guma, karton, polimerne legure i slično.

Odvajanje otiskivanja

Jedan od najčešćih tehnoloških operacija je izdvajanje žigova koji odvaja dio metala od obradaka. Ova metoda se koristi u gotovo svim proizvodnim pogonima. Stroj za utiskivanje je opremljen posebnim alatima koji rezaju, rezaju i bušuju materijal. Zahvaljujući ovom procesu moguće je odvojiti metalne dijelove čak i duž krivulje, čak i uzduž ravne linije rezanja. Rezanje vrši različite uređaje: giljotina škara, strojevi za vibracije i diskove i slično. Rezanje se koristi za rezanje radnih dijelova za daljnju obradu.

Felling je još jedan tehnološki postupak. Na primjer, lima od nehrđajućeg čelika treba pretvoriti u dijelove s zatvorenim obrisima. Limeni su probrani s rupama bilo koje konfiguracije. Mora se reći da ovaj tehnološki proces zahtjeva pažljivu preliminarnu pripremu i detaljan plan, uz izračun geometrijskih parametara upotrijebljenog instrumenta. Inače, kvalitetni proizvod možda neće raditi. Tehnološke operacije vezane uz žigosanje su vrlo velike, jer je potrebno promijeniti početnu konfiguraciju dijelova. To je fleksibilno, formiranje, flanging, crtanje i crimping.

Tehnološke operacije

Najčešća je operacija, mijenjajući oblik dijela, savijanje, koja tvori planirana područja s zavojem na površini metalne grede. Kutija se naziva volumen bušenja. To je operacija kojom se dobiva volumetrijski proizvod s takve ravne metalne površine kao, na primjer, od metalnog inoxa. Pomoću kapuljača pretvara se u cilindar, konus, polu-hemisferu ili uzima konfiguraciju u obliku kutije. Proizvodi od lima moraju imati rub na rubu i oko otvora ako su unutar nožice. Na primjer, prirubnica bi trebala prekinuti kraj cijevi za montiranje prirubnice na njemu. Ova operacija zahtijeva poseban alat.

Šišanjem se pojavljuje suprotan efekt. Obodni dio produžuje krajeve praznina od lima, a proreza se sužava. Isti krajevi cijevi ili ruba šupljine zahtijevaju takvu operaciju, koja se izvodi pomoću konusnog matriksa prema van. Kalupljenje se također odnosi na osnovne postupke koji se odnose na žigosanje. Pomaže u promjeni oblika pojedinačnih elemenata urezanog dijela, a vanjska kontura ostaje nepromijenjena. Volumetrijsko žigosanje zahtijeva rad posebne opreme i složenih preliminarnih crteža, pa se kod kuće gotovo nikada ne ostvaruje.

Pritisnite odabir

Za obradu metala, čak i najmekše (na primjer, za aluminijsko zatvaranje), potrebna je posebna oprema: hidraulični ili pokretački ili giljotinski škarici. Naravno, potrebno je mnogo znanja. Na primjer, kako izračunati tijek materijala i izvršiti tehničke crteže. Zahtjevi GOST-a uvijek se uzimaju u obzir.

Da biste odabrali pravo pritisnite za žigosanje, najprije morate jasno zamisliti zadatak koji mora riješiti. Izvođenje operacija kao što je probijanje ili rezanje zahtijeva upotrebu opreme za utiskivanje jednostavnim postupkom, s malim udarcem klizača i podlošaka tijekom obrade. Ali već za hoodiranje trebate potpuno drugačiju, moćniju opremu, gdje klizač i podlošci čine mnogo širi potez. Ova je sposobnost dostupna za dvostruko djelovanje.

Oprema prema GOST-u

Punching, ovisno o uvjetima zadatka, može se izvesti na opremu sljedećih tipova: jedno, dvije i četiri ručke. Potonji - s instalacijom velikih klizača. Međutim, opremanje prešanjem s matricom neovisno je o dizajnu. Glavni rad pomoću kretanja izvodi se klizačem spojenim donjim dijelom pokretnim kalupom. Kako bi se klizač za taster premjestio, pogonski motor je opremljen elementima kinematičkog lanca: Prijenos remena, kvačila za pokretanje, podlošci, osovina s polugom, spojna šipka, koja regulira veličinu kliznog udarca.

Klizač se pokreće pomoću papučice za podizanje stopala, koja je povezana s startnim kvačilom, nakon čega su njegovi kružni pokreti usmjereni na radni stol tiska. Četverokutni tisak ima drugačiji način rada. Njegovi radni organi usmjeravaju sve napore na sredini četverokuta, koji čine četiri klipnjače. Takav uređaj uspješno se koristi za proizvodnju proizvoda od najsloženijih konfiguracija: asimetrično ili dimenzionalno.

Za složene proizvode

Da biste dobili kvalitetne proizvode složene konfiguracije, pneumatski tip preše s dva ili tri klizača vrlo je široko korišten. Dvostupanjski tisak istodobno djeluje na dva klizača: vanjski pričvršćuje radni komad, a unutarnji proizvodi površinski crtež lima. Tanke plahte od metala prešane s posebnim tlačnim prešama i debelom hidrauličkom, koji imaju više pouzdanih podložaka.

Zasebna kategorija opreme za utiskivanje je žigosanje, kontrolirana eksplozija. Takvi uređaji usmjeravaju snagu eksplozije na odvojene dijelove metalnog dijela (obično znatne debljine). Ovo je inovativna oprema, čiji rad čak i na videu izgleda vrlo impresivan. Preklopnice i cjelokupna konfiguracija složenog proizvoda obrađuju se pomoću ugrađenih vibracijskih škara.

Ispisivanje listova

Ispisivanje listova (na primjer, izrada perforiranog lista) uključuje proces bušenja lima. Ostatak žigosanja je volumetrijski. Korištena oprema za opremu za utiskivanje je podijeljena na vrste. Može biti instrumentalna, pulsirana (eksplozija, magnetska ili hidro pulsna), valjak ili žigosanje elastičnih medija. Ljepljivanje lima može proizvesti prostorne i ravne dijelove različitih masa - od frakcija grama i različitih veličina - iz frakcija milimetra (ovdje možete vidjeti drugu ruku ručnog sata). Također, žigosanje ploča proizvodi dijelove u više desetaka kilograma po težini i nekoliko metara u veličini (auto podstava, rakete i zrakoplove).

Koristite uglavnom za ovu svrhu čelika s niskim udjelom ugljika, a također i legirani - s posebnom plastičnost, mesingom, bakrom, aluminijem i magnezijem s legurama, titanom i još mnogo toga. Ispisivanje lima - ovo je gotovo sve industrije: raketa, zrakoplov, traktor, auto, izrada instrumenta, elektroprivreda i tako dalje, sve možete navesti. Njegove prednosti su sjajne.

Volumetrijsko utiskivanje

Stanje žarulje može se izvoditi na hladnom i toplom načinu. Tretman s vrućim tlakom, gdje je kovanje oblikovano pomoću pečata. Sheme su valjane pravokutni, okrugli, kvadratni profil koji skraćuje (ponekad ne rezati i izrezuju izravno iz trake, a zatim odvajanje kovanje direktno žigosanje stroj).

Volumetrijsko žigosanje koristi se za masovnu proizvodnju i serijsku proizvodnju, što povećava produktivnost rada i smanjuje metalni otpad. Kvaliteta proizvoda zadovoljava i visoke standarde. Takva žigosanje proizvodi predmete koji su izuzetno složeni u obliku, što se ne može postići ni slobodnim kovanjem.

Ploče su otvorene i zatvorene

Otvori znakovi omogućuju vam da pratite razmak između stacionarnih i pokretnih dijelova stroja. Kada vruće žigosanje u prazninu slijedi pletenica: metal koji zatvara izlaz iz šupljine i uzrokuje da ostatak mase potpuno popuni šupljinu. U procesu deformacije, višak metala pada u oblox. Ali teško je ukloniti bljeskalicu.

Zatvorene marke ne dopuštaju da pogledate unutra i promatrate postupak - šupljina je zatvorena. Obloy također nije predviđen. Dizajn takvog pečata ovisi o vrsti stroja. Tu mora biti vrlo strogo pridržavati točnost volumena i njihovu ravnopravnost u praznine i otkivaka: metalni mana ostaviti praznu šupljinu ugla, a višak od njega će kovanje više od potrebne visine.