BIS 100 separator: specifikacije, uređaji i recenzije

Separator za čišćenje zrna BIS 100 je jedan od najboljih marki uređaja koji se trenutno koriste za čišćenje zrna iz otpadnih tvari.

Opći opis

Nakon žetve, postaje neophodno za čišćenje prikupljenih sirovina. Svrha ove operacije je odvojiti usjeve od nepotrebnih nečistoća. Najčešće se postupak provodi u nekoliko faza. Postoje tri čimbenika koji utječu na proces čišćenja kulture zrna. Prva je vrsta prerađenih sirovina, drugi je sastav, a treći čimbenik su svojstva nečistoća.

Do danas postoji mnogo različitih metoda čišćenja. Jedan od njih bio je sito za odvajanje, a za koje je odvajač namijenjen LSI 100. Važno je napomenuti da je ova metoda se može koristiti u obradi fine sorti usjeva, te velik. To je postalo moguće zbog činjenice da ovaj tretman uzima u obzir svojstva sirovina: feromagnetski i aerodinamički.

Operativna svojstva

Među tehničkim karakteristikama separatora BIS 100 možemo razlikovati sljedeće:

• tehnička produktivnost stroja doseže 100 t / h, pod uvjetom da je sirovina koja se obrađuje pšenica čiji sadržaj vlage iznosi više od 15% i onečišćenje je 3%;
• učinkovitost pročišćavanja iz odvojenog korova nije manja od 40%;
• polumjer oscilacije kružnog sita za separator BIS 100 je 9 mm, + 2 mm više;
• Količina zraka potrebna za obavljanje operacija kao što je usisavanje ili odvajanje zraka je 8500 m³/ h.
• aerodinamička otpornost ovog stroja nije veća od 350 Pa;
• Dimenzije ove jedinice dužine, širine i visine su - 2600, 2520, 1510 mm.

Ovdje treba dodati da postoji i brend A1 BIS 12, koji se proizvodi iz tvornice u kompletnom setu s vodoravnim ciklonima, kao i sa zatvorenim vratima. No, separatori A1 BIS 100 nemaju takve uređaje u svom kompletnom setu.

Tijelo kaveza

Postoji nekoliko osnovnih detalja, koji čine osnovu separatora. Za takve elemente moguće je nositi tijelo rešetke, koje je obješeno na okvir. Fiksiran je na ovaj dio s elastičnim suspenzijama. Drugi glavni element je blok, koji uključuje dva pneumatika odvajanja kanala. Sve ostale komponente ove jedinice su dio gore navedenih dijelova.

Otporno tijelo separatora BIS 100 uključuje dva dijela koji idu paralelno jedan s drugim. Također, u svakom od ovih odjeljaka postoje još dva sloja okvira za uvlačenje. Ako uzmemo u obzir uređaja 100 A1 LSI uzorak, tu je tier dvuhreshetnye okviri, koji su povezani tijekom instalacije u tijelu pomoću spojnih uređaja. Budući da ti kukasti dijelovi izlaze na kutove i letve. Nadalje valja napomenuti da je svaki okvir sita podijeljen u ćelije pomoću uzdužnih i poprečnih šipki. Svaka stanica ima svoju gumenu lopticu promjera 11 mm, a namijenjen je za sita za čišćenje, od zarobljeni unutar čestica.

Dizajn uređaja

U donje ravnine istih okvira sita, pričvršćene su mrežaste okretaje. Sami okviri, koji su već ugrađeni u sekcije, umetnuti su se između strana tijela, slijedeći kutove za vođenje.

Budući da su tijekom spuštanja i zaustavljanja stroja mogući utjecaji okvira separatora A1 BIS 100 na tijelo karoserije, niže veze stalka opremljene su priloženim prigušnicama s gumenim prstenima amortizera. Ovaj uređaj također ima posude, koje su dizajnirane za uklanjanje velikih i malih nečistoća. Za odjeljivanje malih nečistoća iz kulture zrna koriste se pneumatski separatori. U montaži separatora A1 BIS 100, postoje dva pneumatika odvajanja kanala. Sirovina za obradu ulazi u svaki kanal odvojeno od odgovarajućeg dijela tijela sita.

komponente

Uređaj također ima sita za sijanje, od koje se sirovina unosi u kutiju za napajanje. Nakon ulaska u ovaj odjeljak, zrno se prenosi na vibrirajući šaht. Ovaj element je suspendiran na zidove pneumatskog odvojenog kanala gumenim privjescima i oprugama. Objekt stalno vrši oscilirajuće kretnje u horizontalnoj ravnini od električnog vibratora.

Unutarnji pneumatski odvojen kanal se sastoji od pokretne stijenke. Taj je detalj vrlo važan jer će njegov položaj odrediti točnost s kojom stroj može ukloniti nečistoće od žita. Kako bi se osiguralo kretanje ovog objekta unutar kanala, jedinica ima ručke. Da bi se lakše i brže prilagoditi protok zraka koji ulazi u pneumoseparating kanal mora mijenjati položaj ventila gasa. Da bi se osiguralo njegovo pomicanje okretanjem posebne ručke.

Tehnološki proces

Uzimajući u obzir karakteristike separatora BIS 100 i njegovih sastavnih dijelova, tehnološki proces u ovom stroju provodi se kako slijedi.

Zrno koje treba očistiti ulazi se u dva dijela tijela sita pomoću dva paralelna tijeka. Razdvajanje svakog protoka sirovina u dvije druge struje provodi se pomoću dva distributera, koji su uključeni u skupinu opreme za odvajanje i postavljeni na njegove prihvatne cijevi. Drugim riječima, četiri struje kulture žita unose se u separator. Dvije struje za napajanje se napajaju na svaki od odjeljaka jedinica. Sljedeći opis načina rada ovog uređaja bit će razmotren na primjeru jednog kanala za odvajanje, budući da drugi radi na potpuno identičan način.

Načelo kanala

Ako govorimo o modelu uređaja separatora A1 BIS 100, tada je načelo rada sljedeće. Iz usisne cijevi mješavina žitarica unosi se u sortiranje sita. U sita sirovina se ravnomjerno raspoređuje po cijelom području. Ova je radnja izvedena zahvaljujući radu ventila. Tu je i dio nazvan pregača, što smanjuje rizik da će dobro zrno pasti u otpadni odjel. Izlaz velikih nečistoća iz separatora provodi pomoću ladice, ali sirovine s malim nečistoća proći dalje, dobivanje na podsevnyh sito. Izlaz finih nečistoća obavlja se na dnu tijela, gdje i oni ulaze u ladicu, što ih izvlači iz uređaja.

Nakon što se zrna na sitima očisti od malih i velikih nečistoća, ulazi u kutiju za napajanje pneumatskog odvojenog ventila, kao i vibracijsku ploču. Treba napomenuti da se visina razine zrna, koja se nalazi u spremniku, može regulirati pomoću opruga. Nadalje, pod utjecajem velike mase usjeva žitarica, pojavljuje se utor između vibrirajuće ploče i zida spremnika za hranjenje. Kroz ovaj utor, zrno ulazi u zonu djelovanja protoka zraka. Model separatora radi s različitim vrstama poljoprivrednih kultura.

U zaključku

Cijena separatora BIS 100 je u rasponu od 400 do 900-950 tisuća rubalja. Međutim, vrijedi obratiti pažnju na činjenicu da ovaj uređaj najbolje funkcionira s drugim jedinicama. To potvrđuju i mišljenja onih ljudi koji su već kupili ovaj stroj. Neki su vlasnici tvrdili da je najbolje koristiti BIS 100 samo za sekundarnu obradu zrna, a za primarnu upotrebu drugog modela. Postoje ljudi koji tvrde da će trošak skupa jedinica, koji uključuje i separator BIS 100 koštati 5-10 milijuna rubalja.