Čelik 12x18n10t: karakteristike, dekodiranje

Jedan od najčešćih i najčešće korištenih materijala od nehrđajućeg čelika je čelik od 12H18n10t. Značajke legure, koje smatramo u ovom članku, uvelike su pridonijele tome. Ako u potpunosti opišemo članstvo ovog kompozicije, tada je potrebno razlikovati ovdje da sadrži titan, ali pripada austenitnoj klasi.

Opći opis ključnih parametara

Dakle, možete započeti s činjenicom da je kemijski sastav čelika reguliran prilično starim GOST 5632-72. Među jedinstvenim prednostima ovog tipa materijala je velika čvrstoća udarca, kao i visoka duktilnost. Budući da stupanj legure pripada austenitnoj klasi, prirodno se podvrgava termičkoj obradi. Ovaj postupak je proces stvrdnjavanja na temperaturi od 1050 do 1080 stupnjeva celzijusa, nakon čega slijedi hlađenje materijala u vodi. Izvođenje ovog postupka osigurava postizanje maksimalnih vrijednosti viskoznosti i plastičnosti. Snaga, kao i tvrdoća materijala bit će približno na prosječnoj razini.

Druga važna točka je da kod rada s temperaturama do +600 stupnjeva Celzija, karakteristike 12x18n10t omogućuju upotrebu legure kao legure otporne na toplinu. Kao glavni elemente legure krom i nikal.

Druga važna svojstva su da jednofazne legure imaju stabilnu strukturu austenitne klase s malom količinom titanovih karbida. Ova tvar je dodana kako bi se izbjegao takav nedostatak kao intergranularna korozija. Razina čvrstoće čelika iz austenitnih i austenitno-feritnih razreda ne prelazi granicu od 700-850 MPa.

Upotreba čelika

Legura 12x18n10t, koja se također može nazvati inox krom-nikal čelikom, može se koristiti u širokom rasponu sfere. Na primjer, takav sastav s različitim stupnjevima čvrstoće uspješno se primjenjuje kada je potrebno kombinirati velike čvrstoće i elastična svojstva metalnih dijelova koji se koriste u agresivnom okruženju.

Svojstva potrošača

Ako govorimo o glavnim svojstvima potrošača ove legure, važno je napomenuti sljedeće. Takva svojstva 12h18n10t, kao granica izdržljivosti i relativna rastezanja, uspostavljena su s određenim stupnjem blizine. Postoje također referentni podaci koji ne uzimaju u obzir otvrdnjavanje metala, što ovisi o kemijskom sastavu, načinu taljenja i parametrima koji su bili prije tretmana.

Stručnjaci preporučuju upotrebu ovog čelika u slučajevima gdje je potrebno izraditi zavarene dijelove u razrijeđenim otopinama različitih kiselina (dušik, fosfor, itd.). Također je moguće proizvesti različite dijelove koji mogu raditi u temperaturnom rasponu od -196 do +600 stupnjeva Celzija pod visokim tlakom. Ovdje je vrijedno napomenuti da ako postoji bliski odnos s bilo kojim agresivnim okruženjem, gornja granica temperature će pasti od 600 do 350 stupnjeva.

Karakteristike 12h18n10t. Dekodiranje oznake

Dakle, ako govorimo o dekodiranju ove klase, onda, naravno, trebamo početi s općim konceptima. Prva stvar koja se može vidjeti u naslovu su brojke. Ova vrijednost pokazuje što je prosječni sadržaj ugljika u stotinama posto posto u ovoj sastavu. Ako govorimo posebno o ovoj leguri, taj će sadržaj biti 0,12%. Ako se, na primjer, u početku navodi samo jedna slika, to znači da se količina ugljika povećava do desetina posto. Ukoliko je ta slika potpuno odsutna, tada ta tvar u materijalu iznosi 1% ili više.

Zatim razmotrite zajedno slovo X i broj 18. U pismu piše da u sastavu postoji krom, a broj pokazuje koliko je postotak. U ovom slučaju sadržaj Cr iznosi 18%. Ovdje je važno napomenuti da jedan stotine ili desetine posto može biti samo ugljika, a takve figure su tek na početku. Sve ostale karakteristike čelika 12x18n10t su označene u punim postotcima.

Nadalje sve postaje već jednostavno, â,¬10 govori da je u strukturi 10% nikla. Što se tiče posljednjeg slova T, to ukazuje na sadržaj titana u leguri. Nedostaje figura ovdje, očigledno, što znači da je iznos prilično mali - oko 1%. Sadržaj titana ne smije prijeći 1,5% od ukupne masene frakcije.

Sažeti, karakteristike postaju 12X18H10T na sljedeći način: 0.12% ugljika, 18% kroma, 10% nikla, male količine titana koji ne prelazi 1.5% lik. Sve se to može naučiti samo od imena.

Kako elementi legiraju strukturu legure?

Naravno, svaki od elemenata koji se dodaje kompoziciji, utječe na konačne karakteristike nehrđajućeg čelika 12x18n10t.

Na primjer, nikal. Korištenje ovog elementa kao sredstva za legiranje povećava g-područje. Međutim, vrlo je važno napomenuti da treba postojati dovoljan broj - od 8 do 12%, kako bi se dobio učinak širenja. Druga važna činjenica - dodavanje ove posebne tvari pretvara leguru u austenitnu klasu, i to je ključ. Prijelaz na ovu klasu omogućuje kombiniranje vrlo visoke proizvedivosti čelika i velikog broja različitih karakteristika izvedbe. Osim toga, dodavanje nikla povećava otpornost na koroziju i omogućuje upotrebu čelika na mjestima gdje postoji konstantan dodir s korozivnim sredstvima (kiselinama).

Karakteristike čvrstoće sv. 12X18H10T

Jedna od najčešćih metoda povećanja čvrstoće smatra se toplinskom obradom visoke temperature (VTMO). Ispitati učinak VTMO praznine aktivni oblik čelika, bira 100 x 100 mm i dužinu od 2.5 m do 5 za gašenje je izvedeno na mlinu 350. Postupak izgleda kako slijedi :. Prvi supstrat se zagrijava u peći ponovno zagrijavanje na temperaturi 1150- 1200 stupnjeva. Zatim su držali pod utjecajem iste temperature za 2-3 sata. Valjanje čelika izvedeno je u skladu s uobičajenom tehnologijom valjanja.

Može se dodati da čelična otvrdne 12X18H10T jači nego, na primjer, 08Cr18Ni10Ti, ali je povećao postotak omekšavanje s temperaturom. To je zbog različitih frakcija sadržaja ugljika.

Ono što je još važnije reći o temperaturnim karakteristikama je da, ako se čelični pogoni brzinom od 800 stupnjeva, tada je maksimalno vrijeme rada oko 10.000 sati.