Pregled magnetske čestice je učinkovit način otkrivanja nedostataka u proizvodu

U ovom trenutku postoji mnogo metoda za provjeru stanja površina industrijskih proizvoda izrađenih od feromagnetski materijali. Oni pomažu u određivanju kvalitete proizvoda. Jedna od dokazanih i priznatih metoda je inspekcija magnetskih čestica. Ovom metodom možete prepoznati različite vrste grešaka - pukotine, nedostatke zavarenih spojeva i tako dalje.

Opis metode

Pregled magnetske čestice dizajniran je za testiranje različitih proizvoda: od velikih do malih predmeta, uključujući sve vrste oblika. To je učinkovita metoda provjere. U ovom slučaju, određene značajke materijala moraju stvoriti magnetizaciju. Potrebno je za stvaranje polja za otklanjanje nedostataka u proizvodu. To će pomoći pri privlačenju čestica posebnog praha. Za veće šanse za pronalaženje nedostataka potrebno je da njihova ravnina bude pod pravim kutom struje magnetskog toka. Ovo je važan uvjet. U slučaju smanjenja ovog kuta, sposobnost otkrivanja mana je smanjena.

Značajka metode

Magnetna čestica metoda kontrole ovisi o određenim svojstvima materijala proizvoda. Njihova prisutnost je važna u ovom slučaju. To uključuje:

• Magnetna indukcija.
• Snaga prisile.
• Rezidualna magnetizacija.
• Prisutnost hrapavosti na površini proizvoda.
• Najveći magnetska permeabilnost.
• Osvjetljenje površine proizvoda.
• Snaga magnetskog polja i njegovo mjesto u odnosu na ravninu kvara.

Opseg primjene

Ova metoda se koristi u raznim industrijama. Općenito, inspekcija magnetskih čestica se koristi u strojevima, brodogradnji i automobilskoj industriji. Također se koristi u industriji nafte i plina. Magnetskim česticama (GOST 21.105 do 87), karakterizira visoka produktivnost, osjetljivost, koja omogućuje da se otkriti prisutnost grešaka za vrijeme njihovog pojavljivanja. Ovo je njezino važno svojstvo.

Pregled magnetske čestice: metode koraka

1. Priprema proizvoda za pregled. Površina se čisti od prljavštine, hrđe i raznih ulja. Ako je površina proizvoda tamna, tada magnetski prašak nije vidljiv. U tom se slučaju dio s bijelom bojom nanosi na dio.
2. Magnetizacija proizvoda. Ovo je glavna faza kontrole. Važno je odabrati ispravnu metodu magnetizacije. To određuje osjetljivost i vjerojatnost pronalaženja nedostataka.
3. Premazivanje proizvoda s magnetskim prahom ili suspenzijom. Ova faza zahtijeva veliku pažnju. Kada se primjenjuje sirova smjesa uranja u posudu sa tekućinom ili više tehnološki, zaliti proizvod iz cijevi pod slabim tlakom. Korištenje suhog praha karakterizira njegova primjena pomoću protoka zraka.
4. Pregled proizvoda. Čitanje crteža i razvrstavanje. Inspektor treba pregledati dio vizualno ili pomoću optičkih instrumenata nakon primjene i uklanjanja magnetske supstance. Da biste riješili, trebate usporediti s postojećim fotografijama različitih nedostataka.
5. Demagnetizirajte i uklonite preostali naznačeni pokazatelj. Ova faza je konačna. U ovom slučaju, postoje dvije mogućnosti demagnetizacije:

• Najučinkovitije je zagrijavanje proizvoda na Curie temperaturnu točku. U ovom slučaju, magnetska svojstva materijala su izgubljena. Međutim, ova metoda se vrlo rijetko koristi. To je zbog činjenice da s ovim grijanjem može doći do promjene mehaničkih svojstava materijala materijala, što je u mnogim slučajevima neprihvatljivo.
• Druga metoda temelji se na demagnetizaciji dijela pomoću izmjeničnog magnetskog polja s amplitudom koja bi se trebala ravnomjerno smanjivati ​​od određene maksimalne točke do nula. Ova metoda je popularnija. Frekvencija primijenjenog magnetskog polja ovisi o veličini i obliku dijela koji se provjerava.