Pa razvoj: metode, opis procesa, sigurnost. Popravak bunara

Proces razvoja i naknadnog održavanja radnog stanja bušotine je kompleks tehnoloških operacija usmjerenih na izdvajanje ciljnog materijala. Oblikovanje tunela bušenja provodi se na različite načine, što se razlikuje i od tehničke podrške i konfiguracije korištenja agregata i uređaja. Izbor metode kojim se planira razvoj plinskih bušotina uvelike ovisi o uvjetima rada. Inženjeri unaprijed izračunavaju opterećenje na dnu rupa i, na temelju dobivenih podataka, razvijaju plan rada.

Priprema za svladavanje

Prije početka razvoja instalacijska armatura se isporučuje u bušotinu, uz pomoć kojega će biti omogućena tehnička organizacija razvojnog procesa. Bez obzira na odabranu metodu razvoja, prirubnica je montirana crijevo postavljen je ventil s povećanim tlakom. To će biti potrebno u slučaju odluke o blokiranju prtljažnika. Priprema se vrši perforaciju razvoj i ugradnju na licu, a onda ste spremni zaroniti u dobro obrazovane crpne i kompresije opreme. Bez kvara, razvoj bušotine omogućava mogućnost uklanjanja izbijanja iz šavova. Ova je operacija također uključena u popis mjera predostrožnosti u slučaju sprječavanja nezgoda ili izlaganja neželjenoj opremi opreme.

Pa analiza

Kako bi poboljšali ili ispravili način razvoja, provode se istraživački radovi. Razdvajanjem proizvoda s kolima u bušotini kroz vodene tokove, stručnjaci prepoznaju karakteristike rezervoara. U istoj fazi se može provesti površinska obrada sa suhim ledom. Nadalje, zaobilazeći radnu šupljinu, radnici očiste filtre. Prstenasta zona se ispraznila kroz cipelu za filtriranje. Zatim se priprema konačni projekt, prema kojemu se razvijaju bušotine. Dolje navedene metode razvoja odabiru se na temelju fiksnih parametara bušotine i vanjskih uvjeta za rad opreme.

spašavanje

U skladu s ovom tehnikom, ekstrahira se tekućina, koja se spušta pomoću vitla i spremišta na tankom užetu debljine od 16 mm. Izlaz je cijev s 8 metara konture, donji dio koji je opremljen s ventilom sa štapom. U vrijeme tvrdoglavosti na ventilu, ventil će se otvoriti. Na stražnjoj strani ležišta nalazi se zatvarač za uže - obično hardverski alat. Cijev obično ima promjer ne više od 70% debljine kućišta. Za jedan pristup okidača, mora tolerirati tekućinu u volumenu do 0,06 m3. Kao što praksa pokazuje, dobro razvoj zupčanika je proces koji traži rad s niskom produktivnošću. Glavni nedostatak ove metode leži u ograničenim mogućnostima njegove uporabe. To je zbog činjenice da ventil se ne može zatvoriti za vrijeme ekstrakcije izbacivača u slučaju manifestacija fontana. S druge strane, radnici su u stanju učinkovito oporaviti mulj dok prate razinu tekućine u bušotini.

Metoda klipa

Ova se tehnika također naziva swabbing, budući da se i klip i štapić mogu koristiti kao radna jedinica. Oba uređaja spuštaju se u cijev s užetom. Klip može imati prosječno promjer od 25 do 35 mm, au dizajnu je mala cijev s ventilom koji otvara vrh uređaja. Posebno je važan za ovaj uređaj, nožice za pojačanje na vanjskim površinama. Kao elementi jačanja, gumene lisice ili žičane mreže. Kako se bušenje provodi, razvoj bušotina klipom ostvaruje se u obliku apstrakcije vode. Ventil se otvara pod tlakom tekućine i odlazi na gornju razinu. Obrnuto, tijekom podizanja jedinice ventil se zatvara, kapljice vode, a vezivo čvrsto zateže zidove cijevi. Jedno podrijetlo omogućava izdvajanje točno volumena tekućine koja je uronjena u šupljinu iznad razine ventila. U indeksu izvedbe, metoda klipa je otprilike 10 puta veća od iste vrijednosti pri korištenju tartana.

Način zamjene bušotinske tekućine

Tehnologija također uključuje rad s instalacije pumpe-kompresora, ali pod uvjetom da su usta potpuno zapečaćena. Izrada prigušnice na površini može spriječiti pojavu fontana i emisije iz bušotine, što povećava pouzdanost metode. Prilikom izlaska proces bušenja dobro je ispunjen blata mase, a poslije ispiranja djelovanje degazira ulje ili voda mogu se značajno smanjiti i koeficijent tlaka bottomhole. Ta se metoda učinkovito pokazuje u razvoju bušotina s visokim tlak spremnika progib. Zapravo, to je također korisno za razvoj bušotine zamjenom tekućine i čišćenjem depozita. Nadogradnja se može obaviti uz pomoć agregata cijevi i kroz bušilice. Ponekad, ako postoji povjerenje u sigurnost bušotine u smislu pružanja visokih opterećenja na opremi, dodatno je uključen i klipni mehanizam za vađenje tekućine.

Metoda ubrizgavanja plina

U tom je slučaju realizirana tehnologija razvoja, slična zamjeni tekućih smjesa. Kao radni medij koristi se kombinacija plina i ulja. Dobivena smjesa ispunjava prostor između uronjenih cijevi. Kao rezultat toga, generira se napon između mješavine hrane i dobro tekućine, u uvjetima u kojima je moguće regulirati razvojni proces. Ova metoda je optimalna za rad na velikim dubinama, ali njegova primjena uključuje korištenje cijevi i visokotlačnih kompresorskih jedinica. Budući da se razvoj razvoja održava pod stalnim temperaturnim oscilacijama, površine opreme moraju imati i poboljšanu vanjsku zaštitu. Osim toga, rad s plinovitim smjesama čini velike zahtjeve na sigurnosnim mjerama tijekom rada, a to također povećava troškove događaja.

Metode razvoja bušotina za ubrizgavanje

Rad s bušotinama za ubrizgavanje razlikuje se malo od sličnih aktivnosti s rudarskim poljima. Metode se također koriste za dobivanje ciljnog priliva iz slojeva pražnjenjem i čišćenjem sekcije dna rupa. No postoje određene razlike. Glavna stvar je koristiti metode mekog početka. To znači da se tijekom ograde nalazi polagano povećanje brzine kojom se vrši veća količina tekućine pri vrhuncu. Također, metode razvijanja bušotina tipa ubrizgavanja orijentirane su na visok stupanj otvorenosti kanala s povećanim stopama injektivnosti. To znači da se apsorpcija dobro održavanja povećava, što također utječe na povećanje produktivnosti.

Korištenje kompresorskih postrojenja

Većina metoda razvoja depozita uključuje vezu kompresorske stanice. Uobičajeno se koriste mobilne jedinice različitih izvedbi s volumenom isporuke od oko 8 m³/ min. Najproduktivnije jedinice s opremom za gusjenice su sposobne servisirati bušotine i s mogućnošću pumpanja od 16 m³/ min, ali pripadaju visoko specijaliziranim postrojenjima koji mogu raditi pod visokim pritiskom. Na najsuvremeniju tehnološku točku gledišta, kompresori su benzinske stanice slobodnih klipova. Takve jedinice za izvođenje bušotina pokreću se od cilindara s komprimiranim zrakom bez potrebe za predgrijavanjem. Izbor tehnologije kompresora za određeno polje ovisi o karakteristikama bušotine. A moć s pjega daleko od uvijek igra ključnu ulogu u izboru. Dakle, u dubokim i uskim bunarima prikladnije je koristiti kompaktne, precizne i istodobno funkcionalne instalacije.

Mastering s fleksibilnim cijevima kompresorske jedinice

Neki projekti koji istražuju potencijal nerazvijenog područja pružaju neku vrstu izviđanja uz pomoć fleksibilne opreme za cijevi. Ova aktivnost prethodi provedbi akcija povezanih s pozivom za priljev. U ovoj fazi razvoja bušenja obično se izvode slijedeće operacije:

• Priprema za perforaciju.
• Izravno perforiranje.
• Priprema se za pozivanje pritoka.

Perforacija se odnosi na bušenje bušotina radi povećanja volumena pritoka. Naime, u ovoj fazi organizacija priljeva u određenim količinama ne treba biti napravljena, ali se barem nastoji povećati produktivnost ovog dijela procesa.

Popravak radova na bušotinama

Popravak se podrazumijeva kao skup mjera za održavanje ili poboljšanje radnog učinka cementnog prstena, konstrukcijskih žica i drugih elemenata konstrukcije bušotine. Za akcije oporavka u hitnim slučajevima može se pripisati uklanjanje kolapsa - pogotovo na silaznim i usponima. Često se provodi trenutni popravak bušotina, tijekom kojeg stručnjaci mogu vratiti opremu, mijenjati konfiguracije i sheme njegove instalacije, provoditi operacije čišćenja itd.

Remont šupljine zauzvrat ima za cilj potpunu ili djelomičnu obnovu zone dna rupa. Kao rezultat provedbe takvih mjera, povratak rezervoara trebao bi se poboljšati u pozadini jačanja njihove strukture. U svakom slučaju, bušotine se popravljaju na unaprijed pripremljenom projektu i nadziru nadzornik. Po završetku, sastavlja se potvrda o prihvaćanju.

Pa sigurnosno inženjerstvo

Dopušteno je raditi samo osobe koje su dobile posebnu obuku. Osim toga, prije početka radnih događaja obavlja se kratko upoznavanje s nijansi izvedbe operacija u određenom objektu. Na web sučelju trebaju postojati samo tehnička sredstva, oprema i prilagodbe. Oprema bi trebala dobiti posebnu dozvolu, što ukazuje na integritet svih funkcionalnih dijelova. Sigurnost na požar u dobrom razvoju posebno je važna u radu s naftnim i plinskim poljima. Na mjestu treba biti prisutno sredstvo za gašenje požara u slučaju paljenja zone s plinom. Lokalne komunikacije za privremeno skladištenje nafte i njegovog transporta (staje, cjevovodi) moraju imati pouzdanu izolaciju od požara.

zaključak

Tehnička organizacija razvoja depozita zahtijeva ozbiljnu pripremu u širokom rasponu različitih aspekata. U nekim se slučajevima naglasak stavlja na snagu opreme, kada je potrebno u kratkom vremenu nabaviti velike količine. U drugima se uzimaju strogi sigurnosni standardi. Usput, isti razvoj naftnih bušotina karakterizira pojačani zahtjevi ne samo u smislu sigurnosti već i tehnološke opskrbe. Naftni proizvodi, zbog njihovih fizikalno-kemijskih svojstava, ograničavaju upotrebu pojedinih metoda, što često prisiljava inženjere da ih modificiraju specifično za specifične uvjete. Naravno, u takvim slučajevima, troškovi razvoja također se povećavaju - ali, pod uvjetom da se posao vrši kvalitativno, uloženi resursi i napori opravdavaju sebe.