Što je hladno plijesan?

Chill je reusable oblik za izlijevanje metala. Može biti bilo odvojivo (sastoji se od dva dijela), a ne (trese hladnoću). Chill lijevanje ima nekoliko prednosti od ljuske kalupljenje, ali postoje neke nedostatke, na primjer, kada lijevanje lijevanog željeza

prednosti

Tijekom procesa lijevanja dolazi do intenzivnog prijenosa topline od rastaljenog metala do hladnoće kalupa. To rezultira većom gustoćom, boljim mehaničkim svojstvima metala, većom točnosti, boljom strukturom i manjom hrapavosti u usporedbi s odlivcima od pješčanih plijesni.

Postupak lijevanja u kalupe za hlađenje također se razlikuje od metala oblik (kalup za hladnoću) mogu se koristiti mnogo puta. Izrađen je od materijala visoke čvrstoće, zbog čega se radna površina kalupa vrši preciznije. To povećava kvalitetu površine odljevaka, a zbog visoke toplinske vodljivosti lijevanja, odljevci se brzo skrućuju.

Još jedna prednost glatkog lijevanja prije korištenja pijeska pijeska je manji stupanj daljnje obrade dobivenih odljevaka, što smanjuje potrošnju materijala za oblikovanje.

Zdravlje i ekologija

Lijevanje u kalupe za hlađenje povećava produktivnost 2-3 puta, jer takve radnje intenzivne radne snage kao što su priprema mješavine, čišćenje i oblikovanje proizvoda isključeni su iz procesa. Budući da se proizvodna područja također smanjuju, troškovi popravaka i izgradnje novih radionica postaju znatno manji.

Iz tog postupka uklanjaju se mnogi štetni postupci za zdravlje, kao što su izbacivanje plijesni, čišćenje odljevaka i njihovo rezanje. To doprinosi ne samo poboljšanju uvjeta proizvodnje, već i smanjenju zagađenja okoliša.

mane

Proizvodnja hladnoće plijesni je prilično skupo zbog napornosti procesa sama. Ako su u odljevcima prisutni pothvat, troškovi rashlađivanja povećavaju se zbog potrebe za složenijom konstrukcijom: koriste se umetci, jednokratni pijesak i podijeljeni metalni štapovi.

Život kalupa određen je brojem lijevanja dobre kakvoće, koje se mogu dobiti u njemu. Trajnost kalupa određuje ekonomsku izvedivost procesa, naročito u procesu lijevanja čelika i lijevanog željeza. Povećanje života plijesni jedan je od glavnih tehnoloških zadataka u ovoj sferi proizvodnje.

Zbog brzog hlađenja i zadebljanja taline, teško je dobiti dugačke tanke zidove kada se lijepi u kalup za hlađenje. To također dovodi do činjenice da odljev od lijevanog željeza stječe tvrdi, bijeljeni sloj. Oblik je kovan, to može dovesti do naprezanja i pukotina u odljevcima. Kod upotrebe jednokratnih pijeska, točnost odljevaka se smanjuje, hrapavost površine na mjestu kontakta s štapom.

Kvaliteta odljevaka

Lijevanje i kalup komuniciraju s visokom učinkovitošću. Casting skrutne i hladi u obliku pijeska je mnogo više nego u kalupu, međutim, popunjenost u pješčani kalup je obično bolje, što više teško proizvodnog procesa od strane hladnoća lijevanje odljevaka od ne-teče legure, te pridonosi ograničenje parametar kao što su veličina lijevanja i minimalne debljine zid. Izlijevanje aluminija u kalupe za hladnoću (kao i bakar i ostali obojenih metala) najviše je potražnja u Rusiji.

Međutim, kao rezultat brzog hlađenja, moguće je dobiti neporoznu, fino zrnatu strukturu koja povećava ne samo snagu, već i plastičnost rezultirajućeg lijevanja. U proizvodnji proizvoda izrađenih od lijevanog željeza hladnim lijevanjem nastaju brojni problemi: zbog jedinstvene kristalizacije u odljevcima moguće je formiranje karbida i feritno-grafita eutektika. Time se smanjuje otpornost od žilavosti i trošenja lijevanog željeza. Bijeljeni površinski sloj u takvim odljevcima je vrlo težak, tako da su proizvodi pogodni za rezanje tek nakon termičke obrade (žarenje), što eliminira pljeva.

Struktura oblika

Hladnjaci su, u pravilu, dva poluplava koja su pričvršćena s bravama (igle), i neposredno prije početka lijevanja rastaljenog metala, poluproizvodi su fiksirani bravama. Dobit ulazi u tzv. Udarce i ventilacijske čepove. Metalni oblici bez funkcije konektora nazivaju se tresući kalupi.

Prije lijevanja, radna površina kalupa obrađuje se slojem materijala koji štiti hladnoću od toplotnog udara od naglog povećanja temperature. Ova mjera također sprječava postavljanje lijevanja kalupom.

Čelik i lijevano željezo

Lijevanje u hladnom čeličnom čeliku i lijevanog željeza javlja se pomoću praškastog kvarca, grafita, tekućeg stakla i vatrostalnog gline kao vatrostalnog premaza. Prije lijevanja hladno se mora zagrijati na određenu temperaturu, koja ovisi o debljini stijenki lijevka i upotrijebljenoj leguri.

Glavni je zahtjev koji mora zadovoljavati materijal hladnoće otpornost na toplinske udare, što je neizbježno prilikom lijevanja rastaljenog metala. Za proizvodnju plijesni koriste se sive lijevano željezo, lijevanog željeza visoke čvrstoće, konstrukcijski, ugljični i legirani čelik, kao i bakar i legure aluminija.

Prevučeni kalup za hladnoću

To je vrsta tehnologije u kojoj ljuska i hlađenje oblikuju svoje prednosti, a nedostatke obje metode su izglađene. Ova tehnologija se odlikuje ne samo žilavosti loma, ali i gipkost koja omogućuje izradu visoko-precizni odljevci, i kada se usporedi s ubrizgavanjem omatanje, skupe kalupe materijalni troškovi su minimalni.

Kalup metalnog oblika izrađen je punjenjem prostora između modela lijevanja metala i unutarnje površine kalupa. Najčešće se koriste metode pušenja i poplave. Za punjenje uzeti pijeska smola, pri čemu je spojni element je fenol-formaldehid smola (2-2,6%) i metenamin (oko 10% težine), a samo-kaljenje (vezivo - vodeno staklo) i keramičke smjese (vezanje - etil silikata). Modeli kalupa i plijesni, koji imaju temperaturu od 200 stupnjeva, prenose toplinu mješavine koja se skrutne i formira sloj debele 3-5 mm. Konvencionalni ili zaštitni štapići služe za izradu šupljina u odljevcima.

Postupak lijevanja

Coquette prekriven slojem vatrostalni materijal, Ispuhava. Radna temperatura treba biti najmanje dvjesto stupnjeva, ali ne ovisi samo o legure za lijevanje, ali i na veličini lijevanje, debljini njegovih zidina i od svojstava koja su potrebna za to. Nakon zagrijavanja u metalni kalup može instalirati šipke, keramike ili pijesak, ako je to, naravno, zahtijeva plana lijevanja, a zatim su polovice kalupa se pridružio i zaključao čvrsto posebnim isječke. Ako se lijevanje odvija u stroj za kaljenje, tada se koristi vlastiti mehanizam za zaključavanje. Nakon ovih pripravaka rastaljenog metala može se uliti u kalup za hlađenje.

Kada je lijevanje već steklo neku snagu, od njega se mogu djelomično izvući metalne šipke. To naknadno olakšava konačnu ekstrakciju šipki od odljevaka uslijed smanjenog pritiska na njih od metalnog čvrsta čvrstoća.

Nakon što se lijevanje ohladi na željenu temperaturu, kalup za hladnoću se može otvoriti. U ovoj fazi metalne šipke se izlučuju, a odljevci se izvađu iz kalupa. Šipke za pijesak su puknute, dobici, potke i opruge su odsječeni, a provodi se kontrola kvalitete proizvoda, nakon čega se cijeli proces može ponoviti.

Prije izrade novog lijevanja, ravnina konektora i površine kalupa pažljivo se pregledavaju. Vatrostalni sastav nanosi se jednom ili dvaput po pomaku, ali u slučaju da se odvoji s radne površine, potrebno je obnoviti sloj.
Hladnjak se ponovno mora vratiti na radnu temperaturu, jer se jako hladi tijekom vremena kada je lijevanje uklonjeno. Ako je proizvod s tankim stijenkama, vrlo oblikovati ohlazhdaetsya- ako proizveden lijevanje je dovoljno masivan, studen kalup se može zagrijati iznad radne temperature, i zatim koristiti posebno predviđeno za rashladni sustav, tako da prije nego što sljedeći oblik lijevanje će ionako ohladi.

Chill lijevanje ne uključuje nikakve složene i dugotrajne akcije, isključujući proces hlađenja lijevanja na željenu temperaturu. Većina operacija može se izvoditi strojevima u automatskom redoslijedu, što je jedna od važnih prednosti metode, ali glavna stvar je da kalup za hladnoću nije jednokratan oblik.