Stroj za honanje: dizajn, vrste i tehničke karakteristike

Poštivanje je završni postupak obrade dijelova s ​​rupama, a obavlja se isključivo na strojevima za brušenje. U nekim se slučajevima ovaj postupak može izjednačiti s brušenjem. Razlika između postupaka je samo u honanju, mogu se obrađivati ​​samo rupe s konačnim uklanjanjem kuglica za dopuštanje.

Strojogradnja

Kao što je već rečeno, za ovu vrstu obrade koristi se honing stroj koji je u svom dizajnu vrlo sličan strojevi za rezanje metala druga grupa (bušenje). Stroj se sastoji od kreveta (baze), pogona rotirajućeg vretena, uređaja za kontrolu stroja i instalacije dijela.

Tijekom procesa, obradni dio ostaje nepomičan, a samo vreteno rotira, u kojemu je fiksirajuća glava - alat za obradu rupa. Vreteno je načinjeno na takav način da alat omogućava da izvede i naprijed (gore i dolje) i okretno gibanje (oko svoje osi). Ova značajka dizajna omogućuje ravnomjernu obradu površine kako bi se postigla potrebna hrapavost i točnost izrade.

Vrste strojeva

Ovisno o izvedbi i drugim tehničkim karakteristikama, stroj za brušenje može biti:

• s horizontalnim i vertikalnim položajem vretena;
• jedan ili dva vretena, kao i s nekoliko vretena;
• za vanjsku i unutarnju obradu, kao i kompleks (za vanjsku i unutarnju obradu istodobno);
• s mehaničkim (ručnim), poluautomatskim i automatskim upravljanjem (CNC strojevi).

Najčešći modeli: 3G833, 3A833 (vertikalna honanja strojeva), 740V SS, SS 743 (strojevima za brušenje, CNC), 3K833 (poluautomatski).

Tehničke specifikacije

Da bi se odabrao honing stroj za tu ili tu obradu, potrebno je uzeti u obzir glavne karakteristike svake od njih. To uključuje:

1. Klase točnosti. Ukupno pet ima - od H (normalne točnosti) do C (ultra-visoke točnosti). Mnogi modeli strojeva za brušenje proizvode H i B (normalnu i visoku) preciznost.
2. Dimenzije obrade. U ovom slučaju to je maksimalni i najmanji promjer rupice koja se strojno obrađuje.
3. Duljina obrade. Ova se karakteristika uzima u obzir samo ako su namjeravane rupe za obradu predugi.
4. Maksimalno kretanje vretena. Kao u prethodnom slučaju, to se uzima u obzir samo kada je duljina obrađene rupice prevelika.
5. Dimenzije radne površine stola. Ova karakteristika se uzima u obzir samo ako je obradni dio velike veličine.
6. Brzina rotacije vretena. Ovo obilježje treba uzeti u obzir kada je potrebno obraditi rupu s visokim tehnološkim zahtjevima. Uostalom, konačna preciznost površine ovisit će o brzini rotacije vretena.
7. Snaga motora. Za jače materijale, obradni dio zahtijeva stroju za bušenje s velikom snagom motora.
8. Ostala tehnička svojstva. Na primjer, udaljenost od alata (khona) do površine stola i obratka, snage sustava hlađenja, prisutnosti numeričkog upravljanja programom.