Strojni centar s CNC-om: prepoznatljive značajke, svrha, prednosti nad jednostavnim postavkama

Centar za obradu CNC-a odnosi se na automatizirane instalacije s više osi. Ima nekoliko nezavisnih upravljačkih kanala. Memorija pohranjuje informacije o svakoj fazi obrade obradaka, položaju potpore i alati za rezanje.

Što uključuje sustav upravljanja?

CNC obradni centar ima nekoliko funkcionalnih područja:

• Područje rada, gdje se odvija neposredna reformacija radnog dijela.
• Pohranite alate za pohranu automatskim procesom učitavanja.
• Rotacijski stol za rezanje radnih dijelova dugih dimenzija.
• Mehanizmi utovara i istovara prašine, proizvoda.

Tehnološke mogućnosti postrojenja omogućuju brzu prilagodbu različitoj veličini i materijalnim dijelovima. Najnovija dostignuća dostupna su za 5D obradu. Načini rezanja se odabiru promjenom brzine okretanja jedinice vretena i uvodnih osi s rezačima.

CNC obradni centar je preporučljivo koristiti u industrijama gdje su potrebne česte promjene u vrsti tehnologije. Za rezanje metala grade se nekoliko sličnih biljaka. Stoga, proizvodnja blokova glave motora, kuckanje na cijevima različitih promjera. Također, slični ciljevi se provode kod mljevenja drvenih i plastičnih obradaka.

Mehanička struktura

CNC obradni centar temelji se na okviru koji podnosi vibracije i velika opterećenja. Pokretni dijelovi su čvrsto zaustavljeni na podnožju. Sljedeći mehanizmi koriste za stezanje obratka:

• Vreteno s rukohvatima. Rotira se zajedno s detaljima, ili na njemu pričvršćuje alat za rezanje.
• Pneumatski ili mehanički stezaljke na stolu. Na taj su način fiksni dimenzionalni radovi: listovi šperploče, plastični.

Vretena alata izvodi se u određene svrhe s plutajućim dijelom, pri čemu sjekutići obavljaju sklone kretnje s obzirom na površinu koja se tretira.

Zahtjevi za ugradnju

Strojni stroj za mljevenje s CNC-om odabran je za potrebe proizvodnje. Uzimaju se u obzir maksimalne dimenzije dijelova koji utječu na dužinu osovine vijka koordinatnih osi. Proizvođači leže u razvoju mogućnosti ažuriranja trenutne verzije stroja. Kupac planira buduće investicije za kupnju nove instalacije ili nadogradnju već kupljene verzije.

Inercija kontroliranih osi je važan parametar za povećanje produktivnosti. Prilikom optimiranja zahtjeva za brzinu proizvodnih dijelova postavlja se važan parametar - pouzdanost okretnih sklopova. Automatizirano podmazivanje impulsa vodiča nužni je element u dizajnu stroja. Nedostaci tih parametara dovode do smanjenja točnosti u dimenzijama rubova, niti i utora.

Što su automatizirani instalacije sposobni?

CNC okretni centri koriste se za obradu rotirajućih dijelova. Vrste operacija:

• cilindrični pokreti;
• konusni;
• oblikovanje;
• bušenje rupa;
• obrezivanje.

U skupini za okretanje, alat se pomiče duž koordinatnog sustava, a dio se pričvršćuje u jedinicu vretena. Materijali za obradu utječu na parametar krutosti strukture. Machining centri obavljaju rezanje na slijedećim detaljima:

• plastike;
• metal;
• drvo;
• složeni;
• organsko staklo;
• kamene strukture.

Dodatna oprema uključuje rashladnu jedinicu za hlađenje zone rezanja, uklanjanje čipova. Preporuča se odabir specijaliziranih stezaljki za pojedinu proizvodnju ukupnih dimenzija.