Abrasivni kotač: vrste, značajke i primjena

Abrazivni kotač je alat koji se koristi tijekom takvog postupka rezanja metalom kao što je brušenje. Ovom radnjom moguće je izravnati hrapavost površina dijela, kao i povećati njihovu kvalitetu. Često, brušenje je dorada proizvoda, stoga se na alatu (abrazivnim kotačem) nameće puno strogi zahtjevi. O tome je li krug odabran ispravno, ovisi o daljnjoj kvaliteti proizvoda i životu proizvoda.

Opseg primjene

Kao što već znamo, krugovi brusni brusni strojevi pogledajte alate za rezanje koji se koriste pri završetku različitih površina dijelova (rupe, krajevi, niti, itd.). Uglavnom se koriste u strojogradnji i konstrukciji strojnih alata za obradu metalnih proizvoda, koji podliježu visokim tehnološkim zahtjevima.

No, osim toga, krugovi, kao i sama mljevenja, koriste se u području optike i nakita.

Vrste abrazivnih kotača

Ovisno o materijalu koji se koristi za izradu alata, postoji nekoliko vrsta abrazivnih kotača. Naime: brušenje, dijamant i elborovye.

Osim toga, abrazivni kotači su podijeljeni na:

• Dvostrani ravni kružnici konusnog profila (2P). U pravilu, oni se koriste za brušenje zupčanika i jednostavnih niti.
• Ravni krugovi ravnog profila (PP). Koriste se tijekom brušenja unutarnje ili bez centimetra, kao i kod brušenja krajeva dijelova i izoštravanje nekih alata drugih strojeva (na primjer, alata ili bušilice).
• Ravni krugovi s udubljenjem (PV i PVD). Sličan krug se koristi tijekom okretnog brušenja, kao i za rezanje krajeva dijelova. Osim toga, često se koristi za vrijeme bezbroj brušenja kao olova.
• Cilindrični i konusni krugovi (CZ i CK). Vrlo često se koriste za izoštravanje različitih alata. Stoga se također naziva abrazivnim sredstvom za brušenje.
• Belleville kotači (T). Koristi se samo za alate za izoštravanje koji imaju više reznih noževa. Na primjer, uz pomoć kotača na diskovima, oštrice glodalica, dolbyakov, slavine su obrađene.

obilježavanje

Abrazivni krugovi imaju vlastitu klasifikaciju, a ovisi o osnovnim parametrima alata. To uključuje:

• dimenzije alata;
• razred točnosti;
• vrsta materijala;
• zrnatost;
• vrste ligamenta;
• koeficijent tvrdoće;
• oblik izgleda;
• maksimalna brzina obrade;
• postotak veze, upotrijebljeni materijal i pore (struktura).

Gore su glavni parametri, zahvaljujući kojima možete jednostavno dešifrirati određeni abrazivni kotač prije nego što je odaberete za određenu operaciju.

Odaberite krug na temelju oznake

Na primjer, alat stroja ima abrazivni kotač 1250208025AF60K6V35. Na slici "1" u početku odmah postaje jasno da je riječ o ravnom brusilom ravnog profila, koji se koristi za oštrenje alata i završetak obrade. Daljnje dekodiranje će biti:

• 250 - maksimalni vanjski promjer, mm;
• 20 - visina kruga, mm;
• 80 - promjer rupa za slijetanje, mm;
• 25A - materijal alata (elektrokorund);
• F60 - zrnatost;
• K je stupanj tvrdoće;
• 6 - struktura;
• V - tip snopa (keramika);
• 35 - maksimalna brzina tijekom obrade, m / s.

Oznaka se koristi za bilo koji brušenje. Jedine iznimke su one koje su pojedinačno označene. Obično pojedinačne marke imaju inozemne proizvodne krugove. U tom slučaju, da biste odabrali potrebni krug, trebate se posavjetovati s prodavateljem ili pročitati osobine na pakiranju alata, ako ih ima.

Uređivanje krugova

Kao i svaki drugi alat, abrazivni kotač istroši tijekom vremena i gubi primarne tehnološke osobine. U tom slučaju, da ne kupite novi alat, a postoji i revizija krugova.

Ispravak se provodi pomoću dvije glavne metode:

1. Uz pomoć dijamanata.
2. Bez dijamanata (tzv. Uređivanje bezlamaznaya).

Uređivanje abrazivnih kotača s dijamantima izvodi se na sljedeći način:

1. Alat za ravnanje stavlja se u specijalni alat (najčešće držač).
2. Krug koji se treba obrisati postavlja se na takav način da alat koji se nalazi u slobodnoj rotaciji može doći u dodir s površinom abraziva.

Preporuča se da se os vladajućeg kruga nalazi pod kutom (5-6 stupnjeva okomito na unutarnjem i 10-15 stupnjeva vodoravno s vanjskim brušenjem). U tom slučaju postiže se maksimalni učinak uređivanja.

Alati za izravnavanje

Kao alati za izradu dijamantnih obloga:

• dijamantni kotači;
• dijamantne olovke (štapovi);
• dijamantne ploče i valjci.

Budući da je dijamantni preljev u većini slučajeva skučen postupak i ne mora uvijek biti ekonomičan, na području inženjerstva zamijenjen je nenaoružanom revizijom. Za njegovu implementaciju koristite sljedeće alate:

• abrazivna brtva (ili disk), izrađena od silicijevog karbida, elektrokorunduma ili termokorunduma;
• diskovi od tvrde metalne legure;
• diskove s metalnim vezivom;
• valjci i diskovi visokih brzina čelika (na primjer, P18).

Nakon odijevanja dijamantnim nadomjescima, čistoća prerade krugova može doseći 7, 8 ili 9 godina. To je, zapravo, vrlo prihvatljivo za alate koji se koriste za grublje dijelove. Ako krug zahtijeva viši stupanj preciznosti, na primjer 6 - za doradu dijelova, tada kao odjevni predmet treba koristiti samo dijamantne alate.