Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda kod kuće

Za proizvodnju plastičnih proizvoda koristi se gotova linija u tehnologiji ili pojedinačni profesionalni strojevi. Za proizvodnju plastike kod kuće koristi se posebna tehnologija i oblici.

Profesionalna proizvodnja plastike: dvostruki vijčani ekstruder

Stručne strojevi za proizvodnju proizvoda od plastičnog materijala - velik raspon strojeva, koji su proizvedeni od velike cijevnim filma, plastike prozorske profile, cijevi, plastične folije i polimera tablici.

Ravni uređaj ima sljedeće dijelove:

• ekstruder s filtracijskim sustavom;
• pneumatski utovarivači;
• glava za puhanje s uređajem za hlađenje;
• mehanizam koji se temelji na umjeravanju;
• Modul ravnog polaganja;
• šipke za okretanje vodoravnog smjera;
• vitlo;
• uređaj za vuču.

Temelj stroja je ekstruder. Sve dodatne komponente samo nadopunjuju uređaj. Načelo uređaja temelji se na automatizaciji koju kontrolira određeni program.

Uređaji za proizvodnju plastičnih masa pod tlakom

Takva oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda uključuje izlijevanje gotovog proizvoda u posebne kalupe, gdje se podvrgava hlađenju. Rezultat je gotov proizvod. Većina plastičnih elemenata proizvodi se upravo na takvim strojevima. Tehnologija omogućuje stvaranje složenih oblika koji odgovaraju željenim dimenzijama, detalji u više boja, hibridni, pjenasti i drugi. Stroj za injekcijsko prešanje namijenjen je za proizvodnju različitih vrste plastike.

Takav uređaj se također koristi kao oprema za proizvodnju toplinskih izolacijskih proizvoda iz plastike.

Dizajn stroja uključuje:

• modul za pripremu sirovina;
• modul koji regulira zatvaranje i otvaranje obrazaca;
• pogon;
• automatska upravljačka jedinica.

Ovaj uređaj ima veliku cijenu i sadrži mnoga suvremena rješenja.

Strojevi za puhanje

Ova oprema za proizvodnju proizvoda od plastika, plastika Koristi se za proizvodnju šupljih posuda s tankim zidovima. Na primjer, proizvedene su posude, bačve, boce do 5 tisuća litara.

Uređaj za oblikovanje puhanjem zagrijava materijal i oblikuje ga puhanjem. Često se ova metoda kombinira s injekcijskim prešanjem u stroju s kombiniranom konfiguracijom. Na taj se način proizvode PET spremnici.

Ekstrudirani alati za oblikovanje puhala

Oprema za proizvodnju plastike i gume sintetizira puhanje i izbacivanja. To može proizvesti veći asortiman proizvoda od puhanje uređaja: spremnike za gorivo, odbojnici, taca, sjedala, bačve, kante, igračke, boce rajčice i mlijeka bočica za kozmetiku. Svi procesi podvrgavaju pažljivoj kontroli pomoću mikroprocesora.

Oprema za proizvodnju plastičnih i gumenih proizvoda podijeljena je prema:

• iz konfiguracije glava;
• od broja postova.

Sadržaj pakiranja

Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda uključuje:

• Ekstruder, kroz koji se plastika pretvara u homogenu masu meke konzistencije.
• Ekstruzijska glava nalazi se na izlazu aparata. Kroz njega prolazi mase. Glava je različitih izvedbi (jednobojni ili višeslojni, kutni ili ravni).
• Masa koja prolazi kroz kalup ekstrudera i tvori osnovu za oblikovanje rukavca ili cijevi.
• Dio koji puše je glavna jedinica uređaja. Komprimirani zrak se dobiva kroz iglu, bradavicu ili iglu. Oblik je umetnut i zatvoren. Prazno se hladi, nakon čega se plijesni otvori i završi se proizvod. Zavareni spoj se također čisti ovdje.
• Sastav naprave za puhanje ekstruzije nadopunjuje kompresor i hladnjak.

Termoformirajuće jedinice

Takva oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda dizajnirana je za proizvodnju proizvoda na osnovi filma, čija se isporuka izvodi kontinuiranim načinom. Debljina i konzistencija materijala mogu varirati. Pomoću ovog uređaja dobivaju se proizvodi kao što su jednokratni spremnici, naočale na bazi papira ili plastike.

Načelo rada uređaja

Materijal se zagrijava na 140 ° C, proizvod se upuhuje iz valjka. Obično se koristi za proizvodnju filma čija debljina iznosi 100 mikrometara.

Po tipu, slični strojevi su podijeljeni na vrpcu, rotirajuće, kupole, jednostruke i više položaja. Za kalupljenje se koriste jedinice tornja i rotirajuće vrste. Postupak se odvija automatski, ručno ili polu-automatski.

Opcijski uređaji

Uz glavne jedinice, u procesu izrade plastičnih proizvoda koriste se uređaji koji uvelike olakšavaju rad:

• uređaji za sušenje;
• točkovima;
• mješalice;
• uređaji za drobljenje;
• transporteri;
• uređaji za sakupljanje pokrova.

Mini uređaji za proizvodnju plastike

Za izradu proizvoda u malim serijama koristi se mini oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda. U pravilu se koriste pojedinačni ili višekratni oblici. Težina takvog uređaja je 15 kg. Jednostavno se uklapa u stol čvrsto konstruirane. Jer takav instrument i dobio naziv radne površine. Neke jedinice su popraćene malim stolom.

Modeli s električnim pogonom i automatizirani modul za zatvaranje su kompaktniji. Takvi mali strojevi koriste se za dobivanje eksperimentalnih detalja za novu opremu.

Poluproizvodi od plastike s vlastitim rukama

Otpaci od plastike se mogu naći posvuda. Kod kuće uvijek se skupljaju stare, nepotrebne stvari iz plastike. Na ulici su mnoge boce i paketi. Za one koji žele stvoriti nešto sa svojim rukama, što može biti ideja da sve to koristiti za proizvodnju plastičnih proizvoda u kući, izložiti ostatke taljenja i profinjenosti.

Ali početnuti majstor ne bi se trebao pribjeći takvim akcijama, budući da su svi vrsta plastike ima svoje osobine, a talište za njih različito je. Osim toga, obično u tvornicama i tvornicama dijelovi se bacaju pomoću specijaliziranih instalacija, u kojima se održava jak pritisak.

Čak i ako sakupite komade plastike i podvrgne ih brušenju i taljenju, tada će biti mjehurića. Najbolji savjet je nabaviti plastične materijale u trgovini građevinskih materijala u tekućem obliku, koji će poslužiti za proizvodnju kvalitetnih dijelova koji su slabiji od onih u tvornici. Zamjena plastičnog materijala može poslužiti kao guma.

Također ćete morati kupiti:

• silicij;
• visoki kapacitet;
• litol.

Ako odlučite nešto iz plastike, onda radite u zatvorenoj sobi. Pare iz plastike imaju toksičnost.

Izrađujemo obrazac

Oprema za proizvodnju plastičnih proizvoda kod kuće uključuje glavni model, čija osnova može biti bilo što.

Pristupit će vam se:

• glina;
• gips;
• stablo;
• papira i drugih materijala.

Model dijela koji se treba lijevanjem mora biti obložen litolom ili drugim sredstvom za podmazivanje. Zatim napravite oblik. Silikoni su vrlo popularni. Sve je jasno, jer je vrlo jednostavno i praktično raditi s takvim materijalom.

Važne nijanse

• Silikon je od dvije vrste: za lijepljenje i prevlačenje.
• Svaka vrsta ima svoj koeficijent istezanja i stupanj viskoznosti. Što se tiče prvog pokazatelja, za proizvodnju plastike primjenjujemo silikon s indeksom do 200%.

Obratite pozornost na viskoznost materijala

Obratite pažnju na indeks viskoznosti materijala. Što je niža, to je točniji oblik.

Ova točka je osobito važno ako radite s materijalima poput silikonskog punila. Također uzmite u obzir trajanje polimerizacije. Ako koristite potting silikona, glavni model bi trebao biti smješten u tikvicu (to se temelji može biti čelika ili bronce), a zatim ulijte silikona.

Mazivo se pažljivo nanese četkom. U tom se slučaju uzimaju u obzir sve nepravilnosti. Silikonom treba dopustiti da se ohladi, nakon čega se ekstrahira glavni model.

Opoka je kontejner od metala. To bi trebalo biti malo više od glavnog modela.

Lijevanje dijelova

Ovaj proces izravno ovisi o osnovi proizvodnje dijela. Smole na poliesterskoj podlozi i plastici tekuće konzistencije su atraktivne po tome što ne prolaze topljenje. Njihova razlika je u pokazatelju koeficijent viskoznosti i životno vrijeme.

Podrobna uputa

• Uzmite kalup za lijevanje i temeljito očistite. Ne smije biti vlažan ili prljav. Brišu se svi preostali materijali preostali nakon prethodnog rada.
• Ako je potrebno, možete promijeniti boju kompozicije. U tu svrhu dodaje se kapljica boje, ali ne smije biti na bazi vode (boja je nespojiva s tekućom plastikom).
• Nema potrebe za otplinjavanjem. Plastično ubrizgavanje kuće od samog početka osigurava kratki vijek trajanja tvari. Mjehurići malih proizvoda prikazani su ručno nakon punjenja.
• Sve komponente temeljito se izmiješaju i polagano se ulijevaju u šablonu s tankim kapljicama. Punjenje treba nastaviti dok smjesa ne napuni cijeli volumen i dio kanala za lijevanje. Nakon što prođe postupak otplinjavanja, volumen materijala će se smanjiti i postati potreban.
• Da biste dobili visokokvalitetni model od plastike, podložite predlošku postupnom hlađenju. Jasno slijedite sve upute.