Pocinčavanje
Korozija željeza događa se kada reagira s kisikom u zraku. Kako biste to izbjegli i produžili vijek trajanja proizvoda nekoliko puta, potrebno je provesti skup zaštitnih mjera. Uobičajeno se koristi cinkov premaz. Taj se postupak sastoji od nanošenja sloja cinka na površinu proizvoda. Taj se proces može odvijati na različite načine.
sadržaj
Varijacija operacije
Do danas, progresivni razvoj znanstvenika može koristiti sljedeće tipove:
- hladno pocinčavanje metala;
- vruće;
- difuzija;
- galvansko;
- shoopirovanie;
- plinska dinamika.
Razgovarajmo o svakoj metodi odvojeno.
Opis vrsta pocinčavanja
Dvije se vrste mogu smatrati uobičajenim: vruće i elektrolitično. U tom slučaju, prva metoda, nazvana galvanski, zahtijeva instalaciju cjelokupne proizvodne linije. Ali ova je metoda neučinkovita protiv korozije. Međutim, proizvod daje lijep i sjajan izgled. Tako se elektrolitičko zinkanje koristi samo za dekorativne svrhe.
Vruće pocinčavanje je vrlo skupe vježbe. Za njegovu primjenu, dio se mora potpuno uranjati u rastaljenu cinka. Taj se proces provodi samo na industrijskoj razini i zahtijeva puno energije i rada. Površina proizvoda nije sjajna, ali je mat. Ali sloj je toliko izdržljiv da ga se može usporediti s otporom korozije s nehrđajućim čelikom.
Vruće i hladno pocinčavanje se pokazalo kao sredstvo za zaštitu metala. Kada se cinkov prah ili para nanese na površinu proizvoda, koristeći visoku temperaturu, taj postupak se naziva difuzijska prevlaka. Ako se cink u rastaljenom stanju nanosi pištoljem, poput mrlja, onda je to shoop.
Proces nanošenja cinka pomoću nadzvučnog protoka je plinsko-dinamička prevlaka. Ova metoda ima povećanu adheziju i vrlo je povoljna u tom pogledu u usporedbi s drugim.
Sve te metode lako se mogu postaviti na industrijskoj razini u posebnoj proizvodnji, ali kod kuće ti će procesi biti vrlo teški, au nekim slučajevima jednostavno nemoguće.
Kako bi se osiguralo da metalna konstrukcija ispunjava navedene zahtjeve i vijek trajanja, mora se proizvoditi u skladu s uvjetima regulatorne dokumentacije. Jasno je navedeno takve zahtjeve u GOST-u.
Pločenje je najčešći i pristupačniji način za zaštitu željeza od korozije. Nije potrebna posebna oprema i složeni tehnološki procesi. Primjena sastava koji sadrži cink nije teži od obrade s bojom. Sastav pripravka, koji proizvodi hladnoću pocinčavanje metala, jasno regulira GOST. Trebao bi biti najmanje 94 posto cinka.
Koji je to element?
Cink je kemijski element koji pripada grupi metala. Ima srebrnatu bijelu boju. U svom čistom obliku ima prilično krhku strukturu. Ona reagira s atmosferskim zrakom, a to sa svojim sastojcima: ugljični dioksid i kisik. Zbog ove reakcije pojavljuje se oksid na površini dijela koji ima visoku čvrstoću veze i nije podložan otapanju.
Indeks elektrokemijskog potencijala cinka je prepolovljen u odnosu na željezo. Stoga, spoj par je anoda u obliku cinka i katodnog željeza. Kada je izložen atmosferskoj vlagi, s njim reagira cink, a formira se karbonat. On i njegov oksid se ne otapaju, ali pokrivaju proizvod filmom.
Prednosti hladne obrade
- Glavna je prednost metode hladnog pocinčavanja - to je odsutnost ograničenja volumena procesiranog proizvoda.
- Nema potrebe rastaviti proizvod i isporučiti ga na mjesto obrade. Sve se može napraviti nepomično.
- Površina, pocinčana na taj način, ne ometa zavareni rad. Zavarivanje se također može liječiti.
- Hladna obrada metalnih konstrukcija s cinkom događa se na ugodnoj temperaturi - od -20 do +40 stupnjeva.
- Prevlaka učinkovito štiti od korozije, a samim sobom nije podložna ozbiljnoj deformaciji, jer je vrlo elastična.
- Cink plating omogućuje primjenu različitih spojeva za bojanje na površinu.
- Radovi mogu biti samostalno, bez prisutnosti posebne opreme i strojeva.
- Hladno pocinčavanje GOST 9.305-84 jasno je uređeno njegovim sastavom i svojstvima.
- Niska cijena.
Obrada sebe
Ovaj premaz, koji štiti metal od korozije, može se izvoditi kod kuće, uz oprez. Osim hladne metode, moguće je provesti galvansko liječenje. Ali moramo imati na umu da je takav elektrolit jako otrovna tvar. Mora se pažljivo i pažljivo rukovati, neophodno je imati pojedinačne načine zaštite.
Na građevinskom tržištu postoji širok asortiman alata koji omogućuju hladan pocinčavanje čeličnih konstrukcija kod kuće. Ponekad se sadržaj glavnog elementa razlikuje u velikom rasponu. Prema tome, učinkovitost će biti niža, to je manji postotak.
Takvi sastavi mogu imati druge nedostatke:
- potreba za detaljnijom pripremom detalja;
- loše prianjanje na metal, što rezultira formiranjem mikropukota na ovojnici zbog slabe elastičnosti;
- neki proizvođači koriste samo određeno otapalo koje komplicira rad;
- za primjenu nekog posebnog aparata je potrebno;
- drugi jednostavno nisu predviđeni za daljnje slikanje.
"Galvanol"
Dobre osobine i preporuke potrošača, ima takav materijal kao "Galvanol".
Njegova svojstva su:
- ima visok sadržaj čistog cinkovog praha, koji doseže 96%;
- brzo sušenje, prije nanošenja sljedećih slojeva morate čekati najviše pola sata;
- moguće je primijeniti sličnu hladno piličenje bilo kojim poznatim postupkom: četkom, valjkom, uranjanjem ili pištoljem;
- pogodna za daljnje slikanje boja, kao i polimerne prevlake;
- moguće je nanositi hrđu bez prethodnog čišćenja;
- ne gubi svojstva kada se nanose na niskim temperaturama (do -35 stupnjeva), kao i vlažnosti na dijelu;
- ne zahtijeva posebno otapalo. Prikladno univerzalno, kao što je otapalo ili ksilen.
Potrošači, koji provode ovu hladno pocivnu kompoziciju, ostavljaju recenzije uglavnom pozitivnim. Metali su otporni na koroziju već nekoliko godina.
Kako se to proizvodi
Tehnologija obrade:
- Tekući cink je dobro izmiješan, jer ima visoku gustoću i stratifije. Potrebno je dobiti homogenu tekuću masu. Iz dobro pripremljenog materijala za zaštitu proizvoda, ovisi koliko dugo taj sloj protiv korozije traje;
- mehanički očistiti dio;
- odmašite površinu na bilo koji dostupan način;
- nanesite sljedeći sloj kompozicije najkasnije u pola sata. Zaštita u dva sloja cinka trajat će najmanje 10 godina;
- Posljednji sloj, koji će proizvodu dati gotov izgled, učinit će bolje, nakon čekanja na dan.
Kada se izvodi hladan pocinčavanje, mora se poštovati tehnologija. Tek nakon toga, rezultat domaće zadaće neće se razlikovati od tvornice.
galvanski
Svako ziniranje zahtijeva veliku točnost i točnost, posebno kod kuće. Izvor struje u ovoj metodi može poslužiti kao akumulatorska baterija ili bilo koji punjač snage do 12 V.
Kao elektrolitska sol je prikladna. Ali bolje je ako bude cink. Za proizvodnju vam je potrebna:
- cinkov sulfat - 200 g;
- magnezijev ili amonijev sulfat - 50 g;
- natrijev acetat - 15 g;
- litru vode.
Sol možete napraviti drugom metodom stavljanjem cinka u elektrolit za pohranu i čekajući da se reakcija dovrši, nakon čega se kiselina pretvori u sol. Njezina koncentracija može biti visoka. Zatim se sol razrijedi vodom.
Važno! Elektrolit je otrov, rad s njom mora biti učinjeno s krajnjim oprezom. Soba za vrijeme rada mora biti dobro prozračena.
Skladište za obradu treba biti staklo ili od posebne plastike. Na njega se pričvršćuje elektroda iz cinka. S malom količinom detalja, prikladna je jednostavna gospodarska banka. Dio mora biti dobro očišćen i odmašćen. Mora se spustiti u pripremljeno rješenje ne dulje od 10 sekundi. Zatim skinuti i dobro isprati vodom. Nakon toga potrebno je anodizirati dio. Da biste to učinili, napravite cinktnu elektrodu, spojite je na izvor napajanja. Oblik cinkovog filma dolazi u roku od 10-40 minuta.
Trošak hlapljivih pocinčanih spojeva
U sadržaju aktivne tvari "Barrier-cink" - 96%. Trajanje zaštite je od 10 do 50 godina. Ima visoku učinkovitost jer ima potrošnju od samo 1 kg po 4 m2. Trošak iznosi 300 rubalja po kilogramu.
"Cinol" je boja koja sadrži cink s 95% sadržaja aktivne tvari. Trošak iznosi 340 rubalja po kilogramu.
Zinga je sastava belgijske proizvodnje, što omogućuje provođenje hladnog pocinčavanja, koja ima sva potrebna svojstva za zaštitu metala od korozije. Cijena je od 576 rubalja po kilogramu.
Već spomenuti "Galvanol" je najpopularniji alat među analogima. Sadrži 96% cinka u sastavu i sva potrebna svojstva. Trošak iznosi 390 rubalja po kilogramu.
"Cinotan" - sadrži samo 85% cinka. Trošak iznosi 380 rubalja po kilogramu. Zaštitne spojeve na bazi cinka dostupne su u velikom rasponu. Cijena ne ovisi samo o sadržaju cinka, već o popularnosti izdavačke marke. Drugi sastav, koji omogućuje provođenje hladnog pocinčavanja, je "Zinol".
Kako odabrati pravu
Kada kupujete potrebna sredstva, bolje je obratiti pažnju unaprijed na njegov sastav i deklarirane svojstva. Nijanse boja se ne razlikuju u raznolikosti, uglavnom je siva siva. Primjena je gotovo jednaka - ne više od 300 g / m2. Stoga se ti kriteriji ne mogu smatrati ključnim pri odabiru, ali ono što je stvarno bitno jest:
- životni vijek;
- troškova;
- vrijeme sušenja;
- sadržaj cinka;
- rok trajanja;
- uvjeti primjene.
zaključak
Dakle, saznali smo kako se izrađuje hladna galvanizacija metalnih konstrukcija. Kao što možete vidjeti, ovo je odličan način za zaštitu površine metala od negativnih učinaka korozije, čime se povećava njegov životni vijek.
- Galvanizacija metala vlastitim rukama: osnovne metode
- Vijek trajanja vijčanih pilota ispod temelja
- Što je tijelo "Lada-Vesta": pocinčano ili ne?
- Galvanski premaz. Tehnologija elektroplatinga. galvansko
- Korozija: vrste korozije, metode zaštite
- Plastifikacija u kući je njezina najvažnija komponenta
- Pocinčavanje tijela automobila vlastitim rukama
- Pletenica: tehnologija i metode
- Galvansko pocinčavanje metala: tehnologija, oprema
- Vruće pocinčavanje. Pocinčavanje metalnih proizvoda
- Zaštita od korozije: opis, značajke, vrste i recenzije
- Antikorozijska obrada metalnih konstrukcija: materijali i tehnologija
- Boja je pocinčana. Kratke karakteristike i značajke premaza
- Boja za pocinčani metal za vanjske radove: vrste i značajke
- Rechitsa Metalware Plant, Bjelorusija
- Na kojim je automobilima galvanizirano tijelo: popis
- Pocinčano tijelo automobila: popis, opis i recenzije
- Pocinčani automobili: popis popularnih robnih marki
- Valjani čelik cinkom obložen polimernim premazom: karakteristike, svrha
- Moderna čelična ploča: prošlost i sadašnjost
- Korozija metala - proces uništenja