Automatsko zavarivanje: vrste i prednosti

Trenutno se sve više tvornica bavi pretvorbom i modernizacijom radionica, poboljšanjem tehnološke opreme. I, naravno, postoji opća zamjena uređaja ručno zavarivanje

Ako se na otvorenom zraku vrši automatsko zavarivanje dijelova, ali istodobno dolazi i do površinskog skočnog oblika do formiranja šava, navodi se da se spaljivanje luka događa u zatvoreni prostor. Taj se fenomen objašnjava činjenicom da je sloj fluida neka vrsta prevlake elektrode, te stoga služi za zaštitu mjesta zavarivanja od štetnih utjecaja okolnog zraka. Nadalje, površinska površina se koristi za sprječavanje mogućeg raspršivanja rastaljenog metala.

Automatsko zavarivanje pod slojem protoka tradicionalno se provodi pomoću elektrode bez premaza. Ova metoda omogućava uklanjanje značajnog broja nedostataka koji su svojstveni zavarivanje električnim lima. Istodobno, metal zavarenih dijelova postaje homogeniji, što doprinosi poboljšanju kvalitete i gustoće zavarene šavove.

Ako pažljivo uzmete u obzir proces prolaska struje zavarivanja kroz zavarene dijelove, može se vidjeti da luk plamti u malom razmaku između žice elektrode i obradaka koji se treba zavariti. Naravno, valja napomenuti da se ova žica napaja iz zavojnice koja se automatski odmotava i ulazi u zonu zavarivanja dok se kraj zavarivanja topi. Za ove mjere ugrađen je poseban mehanizam u stroju za zavarivanje. Stoga, tok dolazi od malog kontejnera - bunkera. Mali dio toga pod utjecajem električnog luka je otopljen. Međutim, nakon što se zavarivanje ohladi i učvrsti, prethodno rastopljeni tok lako se uklanja. Neiskorišteno se vraća u šupljinu lijevka i koristi se za naknadne postupke zavarivanja.

Automatsko zavarivanje uključuje niz načina koji poboljšavaju njegove karakteristike.

1. Povećanje struje zavarivanja. Koristi se za povećanje dubine zavarivanja, tzv. Dubine prodora metala. U ovom slučaju, važno je da širina zavarene šavove praktički se ne mijenja.

2. Povećajte poprečni presjek elektrode. To, naprotiv, dovodi do povećanja širine i smanjenja dubine zavarivanja. S druge strane, inverzne transformacije, tj. Smanjenje poprečnog presjeka žice, zahtijevaju dublji zavarivanje i smanjuju širinu zavarivanja.

3. Istraživanja su pokazala da čak i uz neznatno povećanje brzine prednjeg prometa, visina zrnca znatno raste, dok se dubina penetracije i širina šavova smanjuju.

Stoga se može točno primijetiti da je automatsko zavarivanje znatno više od ručnog električnog zavarivanja.