Zavarivanje na mjestu: akvizicija

Točka zavarivanja je postupak zavarivanja dijelova koji su spojeni u jednom ili na nekoliko točaka. To je neophodno pri povezivanju malih dijelova. Svojstva čvrstoće takvog zavarivanja određena su veličinom i strukturom zavarene točke.

Ovi parametri ovise o mnogim čimbenicima. Iz kontaktne površine elektroda, struja, razdoblje njegovog prolaza kroz dijelove, pritisne naprezanja, kao i kvalitetu površina zavarenih kalupa.

Zavarivanje pomoću točke omogućuje oko jednu minutu da napravi oko 600 zaliha.

To je neophodno pri povezivanju vrlo tankih dijelova elektroničkih uređaja, čelični lim u automobilskoj industriji, zrakoplovima, brodogradnji i drugim područjima industrijske proizvodnje.

Zavarivanje na mjestu je izmijenjeno zavarivanje kontakata. Polazeći od toga, toplinski učinak struje, prema Joule-Lenzovom zakonu i stlačeni pritisak spojenih dijelova, postavljeni su u središte svoje tehnologije.

Kod zavarivanja dijelova električna struja prolazi kroz njih, a na mjestima detalja detalja - detaljno se obavlja maksimalno zagrijavanje. To je zbog maksimalne razine električnog otpora.

Pod utjecajem električne struje metal se zagrijava i topi, a to služi kao izvor stvaranja baze zavarene točke. Promjer ove točke može biti u rasponu od 4 do 12 mm.

Zavarivanje na mjestu ima dva načina - mekana i tvrda.

S mekim načinom, radni dijelovi se postupno zagrijavaju malom strujom. Ovaj način zavarivanja traži puno vremena. Njegova glavna prednost je niska potrošena snaga, ako ih usporedimo s teškim režimima. Mala mrežna opterećenja. Oni su beznačajni na vlasti, što znači da je oprema za zavarivanje jeftinija.

Mehanički se način koristi za zavarivanje čelika, koji je sklon naknadnoj toplinskoj obradi.

U tvrdom modu, vrijeme zavarivanja je minimalno, međutim, takve vrijednosti kao trenutna čvrstoća i pritisni tlak elektroda su znatno veći nego kada je mod dokova mekan.

Tvrdi način rada koristi se za zavarivanje bakrenih i aluminijskih spojeva, kao i čelika s visokim postotkom legura radi održavanja otpornosti na koroziju.

Najbolja opcija za domaćeg obrtnika je domaća točkasta zavarivanja. Možete ga iz improviziranih materijala.

Iz starog električnog aparata uklonite transformator u obliku slova Sh. Oslobađamo ga iz nosača i dijelimo transformator u dva dijela. Primarno navijanje vrši se na 220 V.

Kada je rana, povezana je krpom od pamuka. Zatim pokrijte KS-521 lakom.

Zatim se vrši sekundarno navijanje. Njegovi parametri određuju se pojedinačno u svakom pojedinom slučaju. Izrađen je uglavnom od bakrene žice.

Na krajevima namota stavite na savjete za njihovu zaštitu. To je spreman za zavarivanje. Uređaj mora biti napravljen, uzimajući u obzir zahtjeve tehničkog napretka.

Elektrode za točkasto zavarivanje, u pravilu, izrađene su od bakra, a ponekad i od bronce ili zamjena za te metale.