Argonsko zavarivanje aluminija: koje su poteškoće

Pitanje najprihvatljivijih načina zavarivanja proizvoda od aluminija u čistom obliku i njenih različitih legura je vrlo relevantno u vezi s njihovom širokom primjenom. Jedna od najčešćih tehnologija je argonsko zavarivanje aluminija. Tipično, zavarene deformabilne aluminijske legure, koje nisu toplinski ojačane, aluminij (ocjene

Aluminij oksid tvori vatrostalni film na površini izratka (taljevina Al₂O₃ = 2050 ° C), koji ima veću gustoću od samog metala. Kada se oksidni film uništi, njegove čestice kontaminiraju zavarenu kupelj, što je otežavalo spajanje rubova. Dakle, argon aluminijsko zavarivanje Po mogućnosti nakon mehaničkog uklanjanja oksida ili jetkanja baze i metala za punjenje. Dodatne komplikacije uzrokuju značajna razlika između tališta Al (Tm = 660 ° C) i njegovog oksida.

Kada završi zavarivanje argonom aluminij nonconsumable volfram elektroda, primjenjuje izmjenične struje. U tom slučaju, oksid film uništena u inverznoj polovica ciklusa kada je elektroda 70% toplinske energije iz luka i proizvod - 30% (prskanja događa).

Snaga metala oštro se smanjuje pri visokim temperaturama, što može uzrokovati uništenje neotrovljenog dijela rubova pod težinom zavarene kupelji. Povećana fluidnost taline Al povećava vjerojatnost istjecanja iz korijena zavarene šavove. Kako bi se spriječili opekotine i zajednički kvarovi, ako se provodi argon zavarivanje, tehnologija može osigurati upotrebu keramičkih (grafita, čelika) obloge. To se postiže zavarivanjem jednoslojnog metala ili početnim slojevima višeprolaznog zavarivanja.

Povećana sklonost aluminijskih legura na warpage može se prevladati zavarivanjem pri optimalnim temperaturnim uvjetima i zagrijavanjem spojenih dijelova. Var poroznost pojava vodik, posebno vidljiv kod legure s magnezijem, pomoću zagrijavanja se reducira T = 150-250 ° C, prije i tijekom zavarivanja, i temeljito čišćenje rubova i zavarene žice. Kako biste izbjegli vruće pukotine, šavovi ne smiju biti međusobno blizu. Također je moguće dodati posebne modifikatore poboljšanja na metal.

Argonsko zavarivanje aluminija uključuje upotrebu zaštitnog plinskog medija iz inertnog plina argona koji zamjenjuje zrak atmosfere iz zavarene kupelji i plazme. Ar je primjenjiv (viši ili prvi stupanj). Druga mogućnost je helij, mješavina helija i argona, ali tada je zaštita potrošnje plina nešto povećana.

Promjer ne-taljenja volfram elektroda (osim čiste, koristi lantanizirani ili itrij) se bira ovisno o debljini proizvoda. Kao materijal za punjenje je žica za zavarivanje različitih marki, koja ovisi o sastavu glavnog proizvoda i debljini rubova. Može se provoditi kvalitativno zavarivanje argonom vlastitim rukama izmjeničnu struju (Instalacije tipa UDG) uz poštivanje potrebnih režima odabranih od iskusnog zavarivača. Početnici se najprije upoznaju sa izvorima iz literature, koji ukazuju na načine i nijanse aluminijskog zavarivanja.