Zavarivanje elektronskim snopom - tehnološke značajke
U našem dobu visoke tehnologije, vatrostalni, toplinski otporni, korozijski otporni i otporni na radijacije postaju sve popularniji, za zavarivanje koje zahtijeva posebne tehnike. Kao što je elektronsko zavarivanje, pri čemu temperatura aktivne radne zone doseže tisuću puta veću nego u tradicionalnim metodama. Vrlo visoke temperature u ovoj vrsti zavarivanja postižu se fotonima ili elektronima koji se kreću u vakuum komori pri brzini od oko 165.000 km / s. Kad bombardiraš metal s tako nevjerojatnom brzinom kinetička energija
sadržaj
Zavarivanje elektronskim snopom izvodi se u posebnoj komori, od koje se zrak unaprijed evakuira. Bez zračnog prostora je stvoren tako da elektroni ne troše svoju energiju na ionizaciju mješavine plina i da dobiju idealne varove metala bez stranih nečistoća. Instalacija elektronskog snopa, kako se naziva ova vakuumska komora, opremljena je posebnom magnetskom lećom osmišljenom tako da oblikuje usmjerenu elektronsku zraku i učinkovito ga kontrolira. Također za hranjenje zavarenih dijelova u njoj se nalazi otvor za utovar.
Zavarivanje elektronskim snopom vrši se izmjeničnom strujom niskog napona. To teče kroz poseban element za fokusiranje (leća), gdje se katoda nalazi s anodom, pa se stvara elektronski snop s navedenim karakteristikama. U malim postrojenjima, kao katoda koristi se spirala od volframa ili tantala. Ako je proces i pojedinačne osobine zavarenih materijala zahtijevaju više snage, a već se koristi katode izrađene od cermet ili lantan hexaboride imaju povećanu sposobnost emisije slobodnih elektrona.
Ovisno o izvedbenim značajkama instalacije, zavarivanje elektronskim snopom može se obaviti pomicanjem zavarenog materijala okomito na stacionarnu zraku ili obrnuto, greda se može pomicati u odnosu na fiksni dio. Također, dizajn nekih instalacija osigurava prisustvo posebnih uređaja za odstranjivanje, što daje više mogućnosti za dobivanje oblikovanih šavova.
vrsta zavarivanja Naširoko se koristi za zavarivanje visoke čvrstoće legirani čelici i legure na titanijskoj podlozi, kao i metali kao što su molibden, tantal, niobium, volfram, cirkonij, berilij. Preciznom obradom i zavarivanjem raznih mikro komponenata. Koristi se u industrijama poput raketnog inženjeringa, nuklearna energija, precizno izrada instrumenta, mikroelektronika i mnogi drugi.
Uz tehnologiju elektronskog snopa, laserski zavarivanje. Oprema za ovu vrstu zavarivanja je optički laserski generator, koji je ultramoderni izvor koherentnog zračenja. Glavna razlika između laserskog zavarivanja i elektronskog snopa je da vakuum komore nisu potrebne za to. Proces zavarivanja pomoću laserske tehnologije provodi se u atmosferi zraka ili u uvjetima zasićenja komore s posebnim zaštitnim plinovima - ugljičnim dioksidom, argonom i helijem.
- MIG zavarivanje na suvremenoj opremi
- Čelici otporni na toplinu u proizvodnji turbina. Glavne osobine materijala
- Hladno zavarivanje za metal - univerzalni alat za manje popravke
- Kabel za zavarivanje - neophodan materijal u građevinarstvu
- Glavni potrošni materijal za zavarivanje je žica za zavarivanje
- Titanium: zavarivanje titana (tehnologija). Zavarivanje titan argonom
- Difuzijsko zavarivanje: prednosti i nedostaci
- Zavarivanje plinom i njegova primjena u praksi.
- Zavarivanje na mjestu: akvizicija
- Ručno zavarivanje: značajke i klasifikacija
- Argonsko zavarivanje aluminija: koje su poteškoće
- Automatsko zavarivanje: vrste i prednosti
- Argonsko zavarivanje - moderna metoda rada s metalima
- Poluautomatsko zavarivanje u proizvodnji i kućanstvu
- Argonsko zavarivanje, njegove vrste i karakteristike
- Glavne vrste zavarivanja
- Tig zavarivanje: značajke aplikacije
- Zavarivanje od nehrđajućeg čelika: značajke procesa
- Koja je upotreba argonskog aparata za zavarivanje?
- Inverter za zavarivanje - izvor električnog izvora zavarivanja
- Zavarivanje luka: sigurnosni zahtjevi