Kako kuhati poluautomatski ispravno? Kako kuhati polu-automat bez plina?

Zavarivanje je jedna od najvažnijih faza industrijske proizvodnje i malog poduzetništva. Nemojte također zaboraviti na njihovu važnost u aspektu čak i banalnog domaćinstva. U svim tim slučajevima, kvaliteta zavarivanja često ovisi ne samo o operativnoj pouzdanosti gotovog proizvoda, već io sigurnosti ljudi koji ga koriste.

Posebno pouzdano i kvalitativno zavarivanje poluautomatskih strojeva za zavarivanje, izvedeno u okruženju inertnih plinova. Znaš, kako kuhati poluautomatski? Danas ćemo razgovarati o tome.

Opći koncepti

Općenito, taj je proces jedan od mnogih vrsta klasične zavarivanje električnim lima. Budući da njegov otpor je mnogo veća od one elektrode, veliki dio energije objavljenom u prostoru oko luka rastopljeni Zavarljivi površine i sama elektrode, čime se formira tzv zavarenih kupku.

Nakon što se spoj ohladi i kristalizira, formira se šavna varka koja se u ovoj fazi razvoja tehnologije smatra najpouzdanijim načinom spajanja metalnih dijelova.

Osnovna načela poluautomatskog zavarivanja

Za razliku od klasične zavarivanje, u procesu koji razmatramo, dvije stvari su od najveće važnosti: elektroda (zavarena žica) i inertni plin koji štiti zavarenu kupelj. Prije kuhanja poluautomatskog, vrlo je poželjno kupiti potonje u dovoljnim količinama.

Posljednja okolnost je iznimno važna. Činjenica da je vara pokušati sve moguće načine kako bi od interakcije s okolišem kisika za vrijeme operacije: prvo, u suprotnom puno troska je formirana, a površina veza postaje daleko od idealne. Drugo, u samom šavnom metalu postoji ogromna količina oksida, koji imaju vrlo negativan učinak na kvalitetu gotovog zgloba. Zato se u zavarenom slučaju upotrebljavaju argoni i ugljična kiselina.

Shematski opis procesa zavarivanja

Da biste saznali kako skuhati poluautomatski stroj, nužno morate zamisliti glavna načela svog rada.

Tijekom zavarivanja, elektroda (žica) prolazi kroz mlaznicu plamenika, gdje se topi zbog visoke temperature luka. Budući da se žica za zavarivanje kontinuirano dovodi, moguće je postići konstantnu kvalitetu i brzinu procesa. Smjer i brzina se odabiru ručno. Slijedite kontinuitet opskrbe elektrodom također je potrebno za zavarivač. U međunarodnoj klasifikaciji ovaj se proces naziva GMAW (plinski metalni zavarivanje). Razlikovati zavarivanje u inertnom ili aktivnom plinu.

Potonji se koristi u onim slučajevima kada svojstva metala ne dopuštaju postizanje posebnih svojstava zavarivanja. Tako kuhati poluautomatski.

Koja oprema to zahtijeva?

Komplet opreme trebao bi uključivati ​​sami aparat za zavarivanje, izvor strujnog zavarivanja, uvlakač žice i cilindar plina. Uređaji ovog tipa dostupni su iu prijenosnim verzijama i u obliku šasije za uporabu u polju. Budući da je teško naučiti kuhati poluautomatski stroj ovog tipa, samo stručnjaci koji su primili potrebne upute mogu raditi.

Koje su karakteristike tipične opreme ove vrste?

• Trenutačna čvrstoća od 40 do 600 A.
• Na samom zavarenom lancu napon se kreće od 16 do 40 V.
• Brzina prolaza pričvršćenog dijela može doseći 2 cm u sekundi.
• Za različite namjene i materijale koristi se žica čija debljina iznosi od 0,5 do 3 mm.
• Drugi troši 30 do 250 mm elektrode u sekundi.
• Potrošnja inertnog plina može doseći 60 litara u minuti. Minimalna vrijednost je potrošnja od tri litre u minuti.
• Jedan cilindar za zavarivanje može ugostiti do 100 litara inertnog ili aktivnog plina.

Poželjni tipovi ulagača

Poluautomatski strojevi za zavarivanje na mnogo se načina razlikuju po uređenju mehanizma za dovođenje žice za zavarivanje elektrode, pa je u ovom trenutku vrijedno preživjeti. U najčešćih varijanti, tipa potiskivač: to uvelike pojednostavljuje dizajn plamenika, ali u ovom slučaju duljina crijeva za dovod plina ograničena do tri metra. Bolje je koristiti vučnu strukturu: duljina crijeva u ovom slučaju može doseći 20 metara.

Prije kupnje stroja za zavarivanje, pazite na plamenik. Budući da je mlaznica element koji istroši gotovo najbrži od svih, mora biti proizveden što je više moguće. Imajte na umu da je tijekom zavarivanja neophodno stalno očistiti od prijanjanja kriške ljestvice. Vrlo pažljivo morate pratiti stanje vrha jer u slučaju oštećenja kvaliteta zavarivanja naglo padne.

Važno! Prije kuhanja poluautomatskog nehrđajućeg čelika, kupite zamjenske setove. Puno žice i inertnog plina odlazi od nehrđajućeg čelika. Za zavarivanje je potrebno snažno električni luk, metal se grije jako, mlaznica brzo izostaje.

Koji materijali trebam koristiti u mom radu?

Kao što smo već rekli, žica se može koristiti od debljine 0,5 do 3 mm. Što je tanji, bolje je paljenje luka, to je dublji prodor zavarenog materijala. Imajte na umu da možete koristiti elektrodu deblji od 3 mm, ali za svaki "extra" milimetar bi trebao biti 100 dodatnih pojačala.

Inertni plinovi mogu se koristiti i u čistom obliku iu smjesama. Prosječna potrošnja plina lako je izračunata, znajući prosječnu brzinu obrađenog dijela i specifičnu potrošnju potrošnih materijala, što se može naučiti iz direktorija za specijaliste zavarivanja.

Malo o snazi ​​struje i napona

Naravno, trenutna čvrstoća ovisi o debljini materijala koji treba zavariti, a također i o promjeru žice koja se koristi. Od debljine je veća, dubina prodiranja materijala i ukupna produktivnost rada je manja. Što je veći napon, dublji prodor metala. Ali treba imati na umu da se u tom slučaju povećava količina spaljenog materijala i ljestvice, a širina šava snažno raste. Napon je podešen prema struji. Detalji se nalaze u uputama za stroj za zavarivanje.

Stupanj prijenosa elektrode određuje se na temelju svojstava materijala i potrebne čvrstoće šava. Vrijeme zavarivanja ovisi o debljini materijala koji se spaja i očekivanoj širini zavarivanja. Zbog velike brzine, stoga je preporučljivo napraviti samo uske zglobove, jer s širokim šavovima dobit ćete užasnu kvalitetu artikulacije i veliku količinu razmjera.

O potrošnji plina

Što je deblja žica, to je inertni plin koji štiti površinu materijala koji se zavaruje. Niža potrošnja može biti, zatezanje mlaznice plamenika bliže radnoj površini ili trivijalno smanjenje brzine dijelova zavarivanja. Pažnja molim te! Ako pretjerate s brzinom (povećavajući ga radi povećanja produktivnosti), vrh mlaznice može izaći iz zavarenog bazena, prolazi kroz ubrzanu oksidaciju i razbije se od njega.

Ispravno raditi s elektrodama

Stabilnost postupka zavarivanja uvelike ovisi o izlaznoj i brzini potrošnje elektrode. Što je duže let, manje postaje luk. Osim toga, u ovom slučaju, velika količina materijala ide u mjerilu. U mnogim aspektima to je zbog činjenice da se zona zavarenog bazena bitno smanjuje, a vrh i materijal počinju oksidirati ubrzanom brzinom. Ako je let pretjerano mali, vidljivost tijekom zavarivanja oštro se pogoršava.

Kuhanje aluminija

I kako skuhati poluautomatski aluminij? Aluminij - metal je kemijski inertan jer je na njegovoj površini gust amalgam. Da biste ga spali, potreban vam je snažan luk. Elektroda je tanka aluminijska žica. Potrebno (!) Koristiti inertni plin, budući da u najmanjem mogućem pristupu kisiku, amalgam se odmah vraća.

Važne preporuke

Ako kuhate tanki metal, šav mora biti odozgo prema gore. Šav mora biti što manji, jer u ovom slučaju njegova debljina je otprilike jednaka s obje strane. Ako izradite nepotrebno širok spoj, teško možete izbjeći gori materijal. Kako biste izbjegli oštećenje materijala, preporučujemo povećanje brzine zavarivanja, uz smanjenje struje zavarivanja.

U slučaju da kuhate materijal na podnožju obloge, osigurajte da je pritisnut što je moguće čvrsto. Činjenica je da luk jako zagrijava metal, zbog čega njegovi listovi male debljine počinju snažno savijati zbog temperaturne deformacije. Da biste smanjili pojavu ovog fizičkog učinka, savijte zglobove prema podlozi. Budući da to može biti teško pravilno kuhati poluautomatske strojeve na taj način, napravite nekoliko probnih spojeva prije rada.

Ako je zavareni metal deblji od 1,5 mm, savjetujemo vam da radite na težini. Preporučljivo je postaviti elektrodu u uspravan položaj, usmjeravajući ga točno na kadu. Zavarivanje metala s debljinom od 1,3 do 2 milimetra, odaberite načine rada tako da šav bude maksimiziran u jednom prolazu. Prije nego što pravilno kuhate poluautomatski stroj, pazite da pričvrstite detalje jedan drugome, označite prednji dio rada: tijelo je lako pokvareno pa morate pažljivo raditi.

Ako su razmaci između dijelova na loše pristajala su prevelika, preporuča se nastaviti na sljedeći način: kao za zavarivanje od vrha prema dolje, eksperiment s varijacijama snage, kao i, s vremena na vrijeme da se zaustavi rad, daje gotove dijelove da biste dobili jači. Još jednom moramo podsjetiti: prije nego kuhate poluautomatski, poželjno je podesiti pojedinosti jedni drugima. Vi ćete potrošiti dosta vremena, ali proces zavarivanja će ići mnogo brže.

Kuhamo metal bez upotrebe inertnih plinova

Sve gore navedeno vrijedi za zavarivanje metala u okolini inertnog plina. Ali što učiniti u slučaju da jednostavno nemate priliku ili sredstva za kupnju cilindara, kako kuhati poluautomatski bez plina? Posebno za ove slučajeve, proizvođači proizvode posebne ocjene elektrode žice.

Pri proizvodnji, mogu se koristiti dvije tehnologije: prešanje u tanku metalnu cijev protoka ili njegovih komponenti izravno u metal elektrode.

Kakvo je dobro ovo žice? To je sve o fizici: kad se električni luk počinje to otopiti, oblika onih spojeva koji čine dio protoka formira oko zavarene kupelji. Stoga se klasični inertni plin zamjenjuje, jer spaljeni tok ne štiti zavareni materijal.

To je kako kuhati poluautomatski bez plina.

Malo o sigurnosti

Naš članak ne bi bio potpun ukoliko nismo spomenuli sigurnosne zahtjeve. Podsjetimo, da tijekom elektrokirurškog zavarivanja treba stvoriti zaštitnu zonu od najmanje deset metara oko mjesta rada. Ako je udaljenost manja, tada prisutni ljudi ozbiljno riskiraju dobivanje ozbiljnih opekotina mrežnice. Da biste saznali više o posebnim propisima i pravilima, pažljivo pročitajte priručnik za svoju opremu.

Specijalist mora bez odsutnosti koristiti pojedinačne zaštitne uređaje i temeljito provjeriti svu dostupnu opremu prije početka rada. Strogo je zabranjeno započeti zavarivanje ako se otkrije najmanje jedna mehanička ili električna pogreška. Uvijek zapamtite da su radovi zavarivanja izvor povećane opasnosti od požara.

Pa kako kuhati poluautomatski zavarivanje često u prostoru, ukloniti sve zapaljive materijale s radnog područja.

nalazi

Zaključno, valja reći da je kvaliteta zavarivanja stvarno visoka tek kada se površina dijelova temeljito očisti od kontaminata i masti prije izvođenja radova. Osim toga, veliku ulogu igra pravilno ugađanje opreme: ako pretjerate s energijom, možete gori željezo kroz i kroz. Odlučite da sporije radite - vjerojatnost neurednih širokih šavova i visoka razina ljestvice je visoka.

Posljednje, ne samo da metal od dijela sama napušta. Kao što smo već rekli, ljestvica pomaže brzo izlizati mlaznicu plamenika i druge važne dijelove stroja za zavarivanje. Vrlo je važno zapamtiti ovo prije nego što kuhate poluautomatski stroj: tijelo metala posebne debljine se ne razlikuje i tako se može izgorjeti.