TIG-aparat za zavarivanje: karakteristike, usporedba najboljih modela i pregleda proizvođača

Među svim metodama ručnog zavarivanja, koji postoje danas, zavarivanje u argonskom okruženju ili TIG smatra se najsvestranijom. Zavarivanje u atmosferi inertnog plina omogućuje postizanje visoke kvalitete zglob zbog potpune izolacije zavarivanje s atmosferskim kisikom, pri čemu se za zavarivanje mogu biti metalima kao što su magnezij i titana i legura aluminija, iako su i jako aktivni.

Načelo rada argonskog zavarivanja

Princip TIG zavarivanja je zagrijavanje točke luka za zavarivanje koje stvara vatrostalna volframska elektroda.

Zbog jakog zagrijavanja plamenika argona tijekom rada, koristi se sustav hlađenja vodom. Električni luk sami zavaruju dijelove zavarenih dijelova, ali i žicu za punjenje koja se ulijeva u zonu zavarivanja. Dovođenje žice može se provesti i mehanički i ručno. Mjesto zavarivanja zaštićena od atmosferskog kisika inertnih plinova, te u većini slučajeva argonom, u vezi s kojima je ova vrsta zavarivanja je ime argon, a pretvarači se koriste za njegovu provedbu, - strojevi TIG zavarivanje.

Značajke argonskog zavarivanja

TIG-zavarivanje kombinira prednosti druge vrste zavarivanja: šava kontinuiteta i čistoće, tipična polu-automatskog zavarivanja, sposobnost za rad s dubokom penetracijom na visokim strujama, koji se koristi ručno elektrolučno zavarivanje sa potrošne elektrode komad. Budući da je luk je formirana bez sudjelovanja metala dopremljen u zavarivanje, kontrola kvalitete zavara je puno lakše: šav formirana TIG-varilica, ne može se miješati s bilo koje druge.

Zavarivanje u inertnom mediju se izvodi na bilo kojem metalu, samo se materijal i struja aditiva razlikuju.

Dizajn TIG-pretvarača

TIG strojevi za zavarivanje za argonsko zavarivanje sastoje se od baklje i izvora struje za zavarivanje.

Paljenje luka i njegovo održavanje s navedenim parametrima osiguravaju izvor struje zavarivanja. Zavarivanje TIG-aparat se može koristiti za zavarivanje širokog raspona materijala, ali zahtijeva različite prilagodbe, zbog čega danas kombiniraju modeli poluvodičkih pretvarača s kombiniranim izlazom:

• TIG DC je namijenjen za zavarivanje legura bakra i nehrđajućih čelika;
• TIG AC način rada - za zavarivanje magnezija i aluminija;
• Pulsni način rada s prekidnom strujom služi za zavarivanje dijelova male debljine.

Izgradnja takvih uređaja je vrlo slična instrumenata za ručno elektrolučno zavarivanje, što dovodi do kombiniranih zavarivača MIG TIG MMA, u kojima je promjena u vrsti zavarivanja provedenih poslije zamjene plamenika za zavarivanje na držač.

Vrste zavarivanja

U industrijskim i domaćim uvjetima široko se koriste strojevi za zavarivanje luka, koji se razlikuju u vrsti tehnologija koje se koriste u radu i vrsti zavarivanja.

Zavarivanje MMA

Najjednostavniji i najčešći način zavarivanja dijelova od lijevanog željeza, nehrđajućeg čelika i običnog čelika je ručno zavarivanje pomoću prevučenih elektroda. Načelo rada takvog zavarivanja sastoji se od paljenja između rubova dijelova i elektrode električnog luka, koji topi zavareni metal. U ovom slučaju, materijal elektrode koristi se kao aditiv, što omogućuje formiranje šava. Njegov premaz jamči stabilno paljenje luka i oblikuje zaštitnu prevlaku troske koja se lako uklanja nakon što se površine ohlade.

TIG zavarivanje

Argonsko zavarivanje, koje se koristi pri radu s čeličnim i obojenim metalima - legure nikla, aluminij i bakar. Prednost ovog tipa zavarivanja je odsutnost troske i visokokvalitetne šavove, a nedostatak je spora brzina rada. Kod rada s aluminijem i njegovim legurama nema alternativnih metoda zavarivanja. TIG-aparati za zavarivanje upotrebljavaju volframove elektrode koje se ne troše, uz automatsko ili ručno unošenje materijala za punjenje u obliku žice.

MIG zavarivanje

Žica se istodobno koristi kao aditiv i elektroda i za poluautomatsko zavarivanje MIG. Ovom vrstom zavarivanja mogu se postaviti različiti parametri u širokom rasponu: brzina napajanja žice, vrsta mješavine plina, radna struja i drugi. MIG zavarivanje se uglavnom koristi za karoseriju, stvarajući idealne šavove.

SAW zavarivanje

U usporedbi s uređajima s otvorenim lukom, SAW zavarivanje, ili elektrolučno zavarivanje luka, učinkovitije. Postupak je potpuno automatiziran, formira visokokvalitetan šav i ekonomično troši žicu za punjenje. Arka opeklina pod debelim slojem prašine - tako da zavarivač može raditi bez posebne zaštite

Rezanje CUT

Rezanje zrak-plamenom - jedna od vrsta zavarivanja, koja se koristi pri proizvodnji malih debljina. Invertori za takve rezanje su kompaktni, tako da je ova metoda jedna od najčešćih u industriji i svakodnevnom životu.

Vrste zavarivačkih pretvarača

Dostupnost TIG-uređaja za zavarivanje uzrokovana je odlaganjem kineskih proizvođača i smanjenjem električne energije, zahvaljujući kojoj trgovine opreme za zavarivanje nude širok raspon invertera.

Aurora PRO INTER

Stroj za zavarivanje MMA + TIG, kojeg proizvodi rusko-kineska tvrtka Aurora. Može koristiti obje komadne elektrode s zaštitnim slojem i neobuhvatne elektrode. Za zavarivanje legura svjetlosti potrebna je upotreba vanjskog oscilatora, jer pretvarač ima samo DC struju. Zavarivač može raditi u sobama s slabim ožičenjima zahvaljujući maloj snazi ​​od 4,5 kW. Istodobno, trenutni raspon regulacije iznosi od 10 do 200 A, što omogućuje rad s tankim zidovima i masivnim dijelovima. Napon praznog hoda je prilično visok - 60V. Visoki frekvencijski krug paljenja uređaja olakšava rad s njim, jer gotovo da nema prianjanja elektrode. Stroj za zavarivanje TIG 200 zbog niske cijene i dobrih svojstava izvrstan je izbor za podučavanje argonskog zavarivanja.

Svarog TIG 160

Uređaj za zavarivanje TIG AC / DC „Svarog” je malih dimenzija i relativno niske maksimalne struje 160 A, ali ima mogućnost radnog opterećenja (prema primijenjenom putovnice - 60%) i radnog ciklusa multifunkcionalnosti. UČINKOVITOST PODEŠENJA POWER-a Kaskada inverter pretvarač je 85%, što omogućuje smanjenje potrošnje energije do 2,7 kW. Naizmjenični i izravni strujni načini zavarivanja lako se prebacuju, u TIG AC načinu rada dostupan je podešavanje ravnoteže polariteta, podešava se konačno i prethodno vrijeme dovoda plina. Zbog praktičnosti zavarivačka stanica možete spojiti pedalu. Za takve funkcije i karakteristike, njegov je trošak od 44.500 rubalja vrlo prihvatljiv.

PV - maksimalno vrijeme paljenja električnog luka u usporedbi s ukupnim radnim vremenom pretvarača. U slučaju ove jedinice, PV vrijednost od 60% znači da je svakih šest minuta neprekidnog rada potrebno odmorište od najmanje 4 minute.

Svarog TECH TIG

Stroj za zavarivanje sa širokim funkcijama TIG 200 AC / DC s tri načina rada (AC, DC i Pulse), struja od maksimalno 200A i veliki broj postavki. Postavke uređaja regulirane su s 9 ručica, koje će profesionalni zavarivači cijeniti. Ovaj pretvarač je vrlo popularan u serviserima i auto servisima.

Argonsko zavarivanje kod kuće

Pri pripremi radnog mjesta za zavarivanje argonom potrebno je uzeti u obzir nekoliko pravila:

1. Unatoč činjenici da je štetnost argonskog zavarivanja nekoliko puta manja od ručnog zavarivanja, potrebno je koristiti zaštitu: potrebna je maska ​​za zavarivanje, nožice, haljine. Suvremene zaštitne maske "Kameleon" vrlo su prikladne za rad, ali imaju minus - manji kut gledanja zbog locirane fotoćelije. Soba bi trebala biti dobro prozračena, kao idealna - prisilna ekstrakcija.
2. U neposrednoj blizini radnog mjesta ne smiju se nalaziti zapaljive tvari i materijali. Mora postojati aparat za gašenje požara ugljičnog dioksida. Analozi praha ne smiju se koristiti. Unatoč njihovoj učinkovitosti, prašak koji nastaje tijekom upotrebe vrlo je teško ukloniti, pri čemu se može oštetiti aparat za zavarivanje.
3. Otvori za ventilaciju pretvarača ne smiju biti pokriveni vanjskim predmetima.

Ovisno o materijalu i debljini dijelova odabire se struja zavarivanja i debljina izabranih elektroda. U slučaju aluminijskih legura, na primjer, struja zavarivanja treba biti 180-250 A s promjerom elektroda 4-5 mm. Ovaj način rada omogućuje vam rad s dijelovima debljine 3 mm. Tlačni elementi su zavareni u impulsnom načinu rada. U usporedbi s radom s mješavinom argon-helija, struja kada se radi u čistom argonu postavljena je na 10-20% veću.

Za lakše upravljanje procesom zavarivanja, elektroda se održava pod malim kutom prema smjeru vožnje, a aditiv se zatim puni strogo okomito na elektrodu. Možete dobiti snažnu i lijepu šav u slučaju da se šipka hrani u fiksnom položaju.

Vrijeme prije predaje plina jedna je od važnih postavki za TIG pretvarač. Maksimalno vrijeme - do 2 sekunde - postavljeno je kada radite s aluminijem, titanom i magnezijske legure. To je učinjeno kako bi se osiguralo da inertni plin potpuno pokriva mjesto paljenja, inače metal može izbiti formiranjem špilje nakon dodira s kisikom. Kemijska aktivnost metala za zavarivanje također utječe na kašnjenje zatvaranja plina: nakon što je luk odspojen, plamenik se drži iznad mjesta zavarivanja za određeno vrijeme kako bi se zaštitio stvoreni šav.

Zavarivanje argonom jedan je od najzahtjevnijih postupaka zavarivanja. Povoljne cijene za zavarivanje TIG MIG uređaji vam omogućuju kupnju takvih uređaja za osobnu upotrebu. Velika potražnja za zavarivanjem argonom, produktivnosti i učinkovitosti pretvarača brzo će isplatiti sve troškove za kupnju takvog uređaja.