MRP sustav planiranja

Prije u našim životima bilo računala, kontrolirati količinu materijala u skladištima poduzeća provodi ručno, pomoću računovodstvenih kartice. Međutim, ova metoda je nepouzdana, često postoji pogreška, pogreška izračuna, a tvrtka nije imala višak sredstava, propustili rokove i gubitak profita. S početkom automatizacije proizvodnje, ovaj je proces uvelike pojednostavio programere. MRP sustav bio je najbolje rješenje problema upravljanja skladištem. S vremenom je nova metoda širila diljem svijeta. Upoznajmo se s njegovim značajkama, prednostima i glavnim zadaćama.

priča

Po prvi put, koncept MRP (Material Requirement Planning) nastao je sredinom pedesetih godina prošlog stoljeća u Sjedinjenim Državama. Prema jednom od glavnih programera, J. Orlisky, to je logičan slijed postupaka i zahtjeva koji moraju biti u skladu s rasporedom proizvodnje. Jednostavno rečeno, ovo je metoda upravljanja proizvodnjom izrade planova, rasporeda za dobavu sirovina ili komponenti. Na temelju teorijskog koncepta razvijen je MRP sustav planiranja.

Njegova primjena bila je rad s komponentama, poluproizvodima, materijalima i specifičnim gotovim proizvodima. U SSSR-u se ta metoda počela koristiti tek 1970-ih. S pojavom računalne tehnologije, MRP sustav se proširio na vojno-industrijsku sferu, a 1980-ih - do trgovine. Metoda je neophodna u procesu kontrole narudžbi i opskrbljivanja resursa s velikom nomenklaturom. Živi primjer može poslužiti kao velika industrijska poduzeća (na primjer, proizvodi za proizvodnju strojeva).

Jedini problem u novoj metodi smatraju stručnjaci za odabir i razvoj informacija i softvera, softvera i uredske opreme. To je tipično za automatsku proizvodnju i tehnološki procesi. U tom smislu, stručnjaci identificiraju dvije vrste: računalne i informacijske sustave MRP.

ciljevi

Na temelju područja primjene ove metode, formulirani su određeni ciljevi. MRP sustav osigurava zadovoljstvo potrebe poduzeća za materijalima, komponentama i proizvodima za isporuku potrošačima. To vam omogućuje da isključite troškove održavanjem niske razine zaliha. U praksi, svrha koncepta je planiranje proizvodnih operacija i raspored nabave.

Također MRP sustav omogućava određivanje količine i uvjeta proizvodnje gotovih proizvoda i nabavku potrebnih resursa za nju u skladu s rasporedom proizvodnje.

Algoritam akcija

Krug rada određuje se određenim slijedom akcija. U prvoj fazi potrebno je izraditi optimalni plan proizvodnje za planirano razdoblje. Ovaj se proces temelji na analizi pojedinog proizvodnog programa.

U drugoj fazi, računovodstvo materijala i komponente koje nisu uključene u proizvodnju, ali su neophodne za ispunjenje narudžbe potrošača (na primjer, pakiranje, skladištenje proizvoda itd.).

Sljedeća faza je ujednačavanje, jer zahtijeva izračunavanje ukupne potražnje za svaku vrstu materijala, komponenti, koje će odgovarati sastavu konačnog proizvoda.

I, napokon, potrebno je izraditi raspored naloga za resurse. U budućnosti, moguće je izvršiti prilagodbu narudžbi nastalih prije vremena planiranja. Oni su neophodni kako bi se spriječile neispravne isporuke.

Uvjeti i pristupi

Za rad bilo kojeg sustava, potrebni su određeni uvjeti. MRP sustav nije iznimka. Realizacija planiranja resursa moguće je primjenom učinkovitih matematičkih metoda predviđanja, dostupnosti računalne tehnologije koja vam omogućuje brzu optimizaciju zadataka. I također planiranje i upravljanje proizvodnjom i tehnoloških procesa.

MRP sustav diktira svoj izbor vrsta potražnje na proizvodnju poduzeća. Postoje dvije vrste: neovisne i ovisne. U prvom slučaju potražnja čine kupci neovisni jedan o drugome. To je vanjski ekonomski čimbenik, pa se kontrola provodi prema jednostavnoj shemi crtanja.

Drugi tip pokazuje povratnu stranu ekonomskih odnosa. To je zbog uporabe nekoliko komponenti za proizvodnju robe od strane proizvođača. Slijedom toga, potražnja za svakim od njih tvori određeni odnos s proizvodnim planom konačnog proizvoda. Ovim pristupom izračunava se volumen svih vrsta sirovina da se sustav MRP klase može provesti.

elementi

Ova metoda potrebe za planiranjem ima razgranatu strukturu. Elementi MRP sustava podijeljeni su na ulazne i izlazne podatke. Oni, pak, su pod-komponente koje su u neposrednoj blizini informativne i matematičkim odnosima, te osigurati kvalitetan predviđanje i upravljanje procesom proizvodnje.

Unos podataka

Unos podataka prikazuje proizvodni raspored, specifikacije i podaci o dostupnim zalihama i otvorene (tj., Nezavršene) narudžbe. Oni igraju ključnu ulogu u provedbi sustava planiranja.

Prvi je potkomponent formiran s obzirom na neovisnu potražnju. Alati za automatizaciju nemaju raspored prilikom zakazivanja. Stoga je izrađen ručno sukladno značajkama potrošnje i financijskog plana. Za jednostavnost, raspored proizvodnje možete podijeliti u razdoblja. Prva ne dopušta nikakve promjene, zahtijeva točnu implementaciju. U drugom razdoblju moguća je prilagodba, ali moraju odgovarati planu glavnih resursa. Što se razdoblje razmotre, to se dinamičnija informacija pojavljuje.

Specifikacija je popis ili popis osnovnih resursa ili komponenti za jednu proizvodnu jedinicu. To pomaže u prepoznavanju nedostatka materijala i provedbi njegove naknade. Također je potrebno navesti broj proizvoda i vrijeme isporuke te dostavu narudžbe. Za neprekidnu proizvodnju i izbjegavanje pogrešaka, proces praćenja dostupnih sirovina i njihov uspoređivanje s ranijim pokazateljima trebao bi biti kontinuiran.

Uračunavanje specifikacija doprinosi ispravnom izračunu ukupnih zahtjeva resursa. Ovaj proces se izvodi pomoću MRP algoritma. Proizvodni raspored omogućava točno izračunavanje ukupne potražnje za gotovim proizvodnim jedinicama i generiranje podataka o dostupnosti zaliha, prihvaćanje plana s brojem otvorenih narudžbi.

izlaz

Ova kategorija sastoji se od primarnih i sekundarnih izvješća koja obavljaju pomoćnu funkciju u sustavu.

Prvi podkomponent, zauzvrat, predstavlja:

• Raspoređeni nalozi su raspored podijeljeni u razdoblja (vrijeme i veličina otvorenog naloga).
• Puštanje materijala u proizvodnju (ostatak rezervi se broji uzimajući u obzir količinu potrošenih sredstava).
• Prilagodbe u planiranim narudžbama u obliku promjene datuma, obujma narudžbe i mogućeg otkaza.

Sekundarna izvješća odražavaju kontrolu nad ispunjenjem naloga u skladu s uvjetima i količinama. Cilj im je pokazati odstupanje od plana, pomoći pri izračunavanju troškova proizvodnje. Ista kategorija obuhvaća izvješća o planiranju (ugovori o nabavi robe i obveze nabave). Izvješća o posebnim situacijama ukazuju na nedosljednosti i pogreške u izvješćivanju.

Kad koristite računalnu tehnologiju, MRP sustav djeluje kao program koji prikazuje cijeli proces u oblik dijagrama.

prednosti

Kao i svaki fenomen stvarnosti, ova metoda ima svoje prednosti i nedostatke. Nedvojbene prednosti MRP sustava su:

• Sposobnost za rad na podacima o potrošnji nije u kontekstu prošlih iskustava, već s budućim orijentacijom (planiranje, predviđanje).
• Mogućnost obavljanja minimalnih zaliha sirovina. To značajno štedi financije tvrtke, troškove iznajmljivanja prostora i zapošljavanja osoblja.
• Povećanje brzine prometa dionica.
• Pojednostavljenje proizvodnje praćenjem statusa svake vrste resursa, komponente. Ova kvaliteta omogućuje vam da jasno pratite proizvodni proces.
• Uklanjanje kašnjenja proizvodnje zbog nedostatka potrebnih resursa;
• Smanjenje rizika od lošeg izvršavanja naloga, kao i smanjenje broja hitnih poslova.
• Još jedna značajna prednost MRP-sustava je mogućnost korištenja podataka za ostale logističke aktivnosti u poduzeću ili u opskrbnom lancu.

mane

Nedostaci ove metode planiranja uključuju:

• Potreba za velikom količinom točnih podataka i izračuna.
• MRP sustav ima malu fleksibilnost, što značajno sprečava pravodobno reagiranje na vanjske promjene u proizvodnji ili opskrbi resursa.
• Složenost upravljanja sustavom na velikoj struji proizvodnje i zagušenja. To može dovesti do znatnog broja neuspjeha, koji ovise ne samo o ljudskom faktoru, već i o neispravnostima samog sustava.
• MRP tijekom planiranja ne može uzeti u obzir ograničenja kapaciteta, volumena i ostalih proizvodnih parametara. Stoga se ponekad logističari suočavaju s "nerazumnim" izračunima koje predstavlja program.
• MRP sustav zahtijeva skupe i dugoročne provedbe.

MRP II

Krajem prošlog stoljeća, američki analitičar George Plosl Oliver Wight ponudili bolji sustav planiranja resursa, koji je nazvan MRP II. Njegova glavna prednost je u tome što pokriva operativnu i financijsku stranu proizvodnje, uzima u obzir tehnološke kapacitete i procijenjene operativne prilagodbe planova i rasporeda. Popis funkcija proširio se i na upravljanje potražnjom, simulaciju proizvodnog procesa prema referentnim vrijednostima skladišta i procjeni performansi. Istodobno, sustav se procjenjuje u agregatima, što MRP II čini fleksibilnije planiranje u odnosu na vanjske faktore.

ERP

Unatoč znatnom prevladavanju problema planiranja proizvodnje, MRP sustav je nesavršeni sustav. Primjenjuje se samo na jednu vrstu logističkih aktivnosti. Stoga je u devedesetima provedena integracija operacija i proizvodnje, upravljanja osobljem i financijskog upravljanja. Naziva se novi sustav ERP (Enterprise Resource Planning). Ovaj se koncept temelji na ideji stvaranja jedinstvene trgovine (ili spremišta) podataka. Tako je MRP sustav postao dio većeg sustava.

Prednost ovog pristupa je nedostatak potrebe za komunikacijom informacija između sustava i značajnih ušteda vremena i financijskih troškova za osoblje. Danas ERP planiranje je relevantno za velika poduzeća. Mali i srednji posao pridržava se klasičnog klasičnog MRP sustava.