Kako argon? Opis procesa i uputa

Zavarivanje s argonom je u stanju zaštititi metalne površine od prodora kisika i štetnih nečistoća. Pruža kvalitativni zavar, a zadržava i sva fizička svojstva metala. Istodobno, potrošnja argona znatno je manja od korištenja druge opreme za zavarivanje.

Argon spada u kategoriju inertnih plinova, tako da u mediju nema veze s vanjskim plinovima i legurama.

Mnogi se pitaju kako skuhati argon aluminija ili nehrđajućeg čelika. Tehnika će biti opisana u ovom članku.

Kako se kuhaju aluminij?

Kako napraviti argon aluminija? Treba napomenuti da kada radite s ovim metalom, bez takve vrste zavarivanja ne možete, jer se zapaljuje od kisika. Ova metoda pruža visoku kvalitetu šava. Luka se stvara pomoću elektroda na osnovi volframa. Takva elektroda može dugo trajati. Između elektrode volfram i dijela namijenjenog zavarivanju, luk je zapaljen. Zalihu sagorijevanja se napaja aluminijska žica. Zavarivanje se obavlja u uskom području s brzim pomicanjem elektrode. To omogućuje da se aluminij ne rastopi. koji zavarivanje šav ima visoku kvalitetu, žica mora biti točno iste strukture kao metalni zavar.

Što vam je potrebno za zavarivanje raditi s argonom?

Argon aparat za aluminijsko zavarivanje uključuje sljedeće komponente:

• izvor napajanja;
• balon s argonom;
• uređaj za punjenje žice za punjenje.

Priprema površine aluminija

Je li moguće kuhati nerafiniranu površinu s argonom? S aluminijem morate skinuti prljavštinu, mast i motorno ulje. To se može učiniti uz pomoć otapala. Ako je debljina zavarenih dijelova veća od 4 mm, potrebno je odvojiti rubove.

Stručnjaci savjetuju kuhanje aluminija u listovima debljine samo 4 mm.

Prije nego što počnete zavarivati ​​aluminij, majstor bi trebao pitati koja je debljina listova i širina rubova. Rubovi su zaštićeni datotekom ili stroj za žigore. Ako dio ima kompliciran oblik, tada se mjesto zavarivanja treba očistiti brusnim strojem. Od površine aluminija, oksidni film se uklanja.

Značajke zavarivanja aluminija s argonom

Kako kuhati aluminij s argonom? Za kvalitetnu implementaciju zavarivanje metalom Ova metoda treba pribjeći uporabi volframskih elektroda. Njihov promjer treba biti 1,5-5,5 mm. Elektroda se drži pod kutom od 80 stupnjeva. Žica za punjenje je pod pravim kutom. Maksimalna duljina luka treba biti 3 mm.

Ako slijedite ova pravila, potrošnja materijala bit će ekonomična. Tijekom rada, žica za punjenje mora se pomicati ispred plamenika. Elektrode i žica za punjenje aluminijskog zavarivanja trebaju se kretati uz zavarene šavove. Križanja se ne mogu učiniti.

Kada zavarivanje tankih listova aluminija u ulozi podstava može napraviti nehrđajući čelik. To će osigurati povećanu rasipanje topline iz radnog područja, a rizik od izgaranja bit će znatno manji. Potrošnja energije također će se smanjiti jer će posao biti brži.

Pro i kontra zavarivanja argona aluminija

Zavarivanje aluminijskih proizvoda u atmosferi argona ima niz prednosti u odnosu na druge metode. Zavarene šavove ima istu dubinu prodiranja tijekom cijele duljine.

Nedostaci ove vrste zavarivanja mogu se pripisati složenosti opreme. Kada zavarite sa argonom, trebate fino podesiti sve elemente uređaja. Žica treba postupno unijeti u radnu površinu. U tu svrhu, ulagač je ispravno podešen. Ako je napajanje žice nepravilno, gorenje luka bit će isprekidano. To će uzrokovati povećanu potrošnju argona i električne energije. Za kvalitetno zavarivanje aluminija, majstor mora imati odgovarajuće iskustvo. Teorijska znanja i savjeti neće biti korisni u tom pitanju.

Priprema za zavarivanje s nehrđajućim čelikom argona

Kao argon za pripremu aluminija, razumljivo je. Koja su pravila koja se moraju poštivati ​​pri radu s nehrđajućim čelikom? Za zavarivanje ove vrste metala trebat će vam:

• aparati za zavarivanje;
• elektrode, odabrane u skladu s karakteristikama materijala;
• od nehrđajućeg čelika;
• četka od čelika;
• otapala.

Prije zavarivanja dijelovi obrađuju svoje rubove. Važno načelo mora se pridržavati: kako bi se osiguralo slobodno skupljanje šava pri izradi zavarenog zgloba, stvara se mali razmak.

Prije rada, površina ruba se čisti. U tu se svrhu koristi čelična četka. Također, rubovi se isperu s otapalom. Možete koristiti aceton ili zrakoplovni benzin. Ovaj postupak će ukloniti s površine masti od nehrđajućeg čelika, što može uzrokovati smanjenje stabilnosti lukova tijekom zavarivanja. To će uzrokovati pojavu pore na šav.

Argonsko zavarivanje pomoću elektrode za taljenje

Kako pravilno kuhati s argonom, koristeći elektrode za taljenje? Zavarivanje od nehrđajućeg čelika uz uporabu prevučenih elektroda omogućava dobivanje šavova visoke čvrstoće. Ako nemate visoke zahtjeve za kvalitetom priključka, tada je potrebno primijeniti zavarivanje s argonom.

Raspon uključuje široki raspon elektroda. Svaki od njih je dizajniran za određenu vrstu nehrđajućeg čelika. Ako majstor zna vrstu čelika za zavarivanje, lako će pronaći pravu vrstu. Potrebno je odabrati elektrode koje neće smanjiti otpornost na koroziju materijala i njegove mehaničke osobine.

U pravilu, rad se vrši pomoću inverzne konstantne razine. Potrebno je raditi tako da se penetracija šava u manjem opsegu. U tu svrhu upotrebljavaju se elektrode s malim promjerom. Trebamo nastojati osigurati da se toplinska energija otpusti u maloj količini. Stručnjaci u području zavarivanja napomenu da prilikom rada s nehrđajućeg čelika treba koristiti električne energije za 20% manje nego kod zavarivanja običan čelik.

Elektrode imaju nisku toplinsku vodljivost i visoku električnu otpornost. Zbog toga je uporaba visokih struja neprihvatljiva. Ako je ovo pravilo povrijeđeno, elektrode će biti izložene pregrijavanju i uništenju. Iz tog razloga elektrode za nehrđajući čelik podložni su bržem taljenju od onih pomoću kojih se konvencionalni čelici zavaruju.

Za održavanje stabilnosti šava na hrđu potrebno je brzo hlađenje. Na primjer, to se može postići polaganjem bakra ili zraka. Ako se nehrđajući čelik pripada kategoriji krom-nikal metala, može se ohladiti vodom.

Kako kuhati volfram elektrode od nehrđajućeg čelika?

Kako kuhati nehrđajući čelik s argonom, koristeći volfram elektrode? Treba napomenuti da je ova metoda primjenjuje ako je predmet zahtjeva zavarivanje vrlo tankih nehrđajućeg čelika i dobiti visoke kvalitete zavara. Na primjer, argon zavarivanje volfram elektrode prikladnih za cijevi od nehrđajućeg čelika, uz koji se pritiskom transport plinova ili tekućina.

Kako ispravno kuhati argon od nehrđajućeg čelika? Rad se obavlja uz pomoć izmjenične ili izravne struje. Variabilni tip prikladan za aluminijsko zavarivanje.

Prije nego počnete raditi, morate pripremiti žicu za punjenje radi rada. Pa, ako će imati veću razinu dopinga od nehrđajućeg čelika ili aluminija. Kod rada s volframovom elektrodom ne možete napraviti oscilirajuće kretnje. Oni su uzrok povrede zaštitnog prostora zone zavarivanja, metalni zavareni spojevi će biti podvrgnuti oksidaciji. Obratna strana šava za zavarivanje zaštićena je od zraka puhanjem argona.

Tungsten ne bi trebao ući u zavarivanje. Možete upotrijebiti ne-kontaktni požarni požar. Također se može zapaliti na ploči ugljena ili grafita, nakon čega slijedi prijenos na osnovni metal.

Na kraju postupka nemojte odmah isključiti opskrbu argonom. To bi trebao biti učinjeno za oko 15 sekundi. Tako je moguće izbjeći pretjeranu oksidaciju vruće radne elektrode. Zato može trajati duže.

Kako zavariti poluautomatski nehrđajući čelik u mediju argona?

Kao argon za kuhanje nehrđajućeg čelika, poluautomatskim. Ova metoda zavarivanja postaje široko rasprostranjena, jer pruža visoku razinu produktivnosti i omogućuje dobivanje snažnih šavova. Da bi se poboljšala kvaliteta zavarivanja, nikla se dodaje žici.

Ova vrsta zavarivanja pogodna je za spajanje materijala velike debljine. U tom slučaju, zavarivanje će se nastaviti vrlo brzo. Stoga se povećava razina produktivnosti. Zaštitni medij u ovom slučaju je smjesa ugljičnog dioksida i argona.

Koriste se brojne tehnike koje omogućuju zavarivanje poluautomatskog stroja od nehrđajućeg čelika:

• zavarivanje pomoću kratkog luka;
• zavarivanje prijenosom mlaza;
• primjena impulsa.

Jet transfer se koristi za zavarivanje metala velike debljine, a kratki luk povezuje tanke objekte.

Prednost metode impulsa je taj što je ovaj proces najsloženiji. Metalna žica se dovodi u kupelj s impulsnim zavarivanjem. Svaki od njih je zasebni pad zavarivanja. Ovaj način pomaže smanjiti prosječnu vrijednost struje luka, koja je važna za zavarivanje nehrđajućeg čelika. U pulziranom načinu, metal se praktički ne raspršuje. To omogućuje potrošnju materijala štedljivo i povećava razinu produktivnosti tako što smanjuje vrijeme potrebno za uklanjanje šavova.

U članku je opisano kako skuhati argon aluminija i nehrđajućeg čelika.

Ova vrsta zavarivanja je najprikladnija za aluminijske površine. Postoji i niz različitih tehnika za zavarivanje nehrđajućeg čelika pomoću argona. Svaki gospodar mora izabrati odgovarajuću opciju za određeni slučaj.