Zavarivanje termita: tehnologija. Praksa termitnog zavarivanja u svakodnevnom životu iu elektroindustriji

Proizvod postupaka zavarivanja, bez obzira na tehnologiju koja se koristi, povezana je s potrebom za vrlo problematičnom organizacijom radnog procesa. Majstor mora pripremiti opremu, pomagala i brinuti se o sigurnosti. U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir troškove događaja, budući da financijska odredba takvih operacija u redovitom režimu ne uvijek opravdava kvalitetu dobivenog rezultata. U tom je smislu jedan od najprofitabilnijih termit zavarivanje, karakteriziran jednostavnom implementacijom, dostupom materijala i, u nekim slučajevima, omogućava zglobove visoke čvrstoće.

Tehnološke značajke

Proces zavarivanja s termitima karakterizira uporaba posebnih praškastih smjesa koje tijekom sagorijevanja proizvode veliku količinu topline. U pravilu, to su metalne smjese, koje se nazivaju termiti. Tradicionalna kombinacija uključuje upotrebu dviju komponenti - mase paljenja i sastava od kojeg se oslobađa toplina. Kao oksid, ljestvica je željezo, a glavni aktivator je termit koji sadrži magnezij i aluminij. Osim toga, tehnologija zavarivanja termita omogućuje uporabu kromov oksida, volframa i nikla. Zahvaljujući tim prašcima, toplinski učinak je pojačan. Dakle, ako mješavina aluminija i magnezija daje toplinu od oko 2500 ° C, kromi spojevi povećavaju temperaturu do 3500 ° C. Postoje i mješavine za osigurač. Najčešći sastav za ovaj zadatak je kombinacija magnezija, natrija i barijevog peroksida. Posebnosti gorućeg termita uključuju održavanje aktivnog otpuštanja topline čak iu uvjetima dodirivanja s vodom. Drugim riječima, smjesa je gotovo nemoguće ugasiti slučajnim izlaganjem.

Vrste termitnog zavarivanja

Postoje četiri glavne tehnike za obavljanje takvog zavarivanja - pomoću srednjeg lijevanja, kombiniranog, završnog i dvostrukog. U postupku izvođenja postupka pomoću srednjeg lijevanja, praškasta smjesa prelazi u stanje tekućeg metala i to ne utječe na početne karakteristike aktivnog termita. Obično se koristi ova tehnika ugradnja metalnih konstrukcija, koji su prethodno pričvršćeni u željenom položaju. Posebno za rad s pločastim proizvodima, katodnim i drenažnim terminalima, upotrebljava se termički zavarivanje vrčastih metaka, za koju se predmete u peći. Kombinirana tehnologija uključuje kombinaciju injekcijskog prešanja i zavarivanja krajnjeg do kraja. To jest, majstor može izvesti osnovni rad uz pomoć tekućeg spajanja i završiti rubove s nježnim zavarenim krakom. Što se tiče dupleks, ova metoda omogućava uvođenje dodatne faze, tijekom koje se izvršava kompresija fuzijskog praga.

Primjena opreme

Osnova prikaza posudici, što omogućuje rad termiti, uključujući i to je napravio prazna i rastaljeni metal masa. Element može biti izrađena od keramike ili volfram, ovisno o režimu uvjeti temperature. Posebno proizvesti i plijesni. Posebna matrica vam omogućiti da rade sa širokim rasponom rastopljenog osnovi. Također treba pripremiti za thermitea zavarivanje u obliku stezanja i napravama za pričvršćivanje za masivnim dizajna, poseban rezač i tehničke olovke napravljene posebno za ovu vrstu operacije. Ovisno o radnim uvjetima i zahtjevima performansi možda trebati poseban plamenik za pretvarač i termometrom.

Praksa organiziranja posla kod kuće

Na domaćem gospodarstvu, ova vrsta zavarivanja spašava one koji se ne može pravilno provesti metodom električnog ili plinskog priključka taline. Obično u takvim slučajevima, termit s minimalnim temperaturama - oko 1300 ° C Ovaj način rada omogućuje jednostavan aluminija pripravaka koji mogu biti posljedica za popravak manjih pukotina u metalnim konstrukcijama, operacije ili provoditi avtoslesarnye zavarivanja izgradnju pojačanje. U pravilu, thermite zavarivanje se izvodi kod kuće bez posebnih pretvarača. Radni alat će nastupiti thermite olovku, ako se primi spretno, s kojim je moguće postići čvrstu vezu.

Praksa obavljanja poslova u industrijskim uvjetima

Industrijska organizacija procesa zavarivanja uz primjenu termitne smjese ima mnogo značajnih razlika. Prije svega, koriste se učinkoviti metalni spojevi s povećanim otpuštanjem topline. To su isti termiti s uključivanjem kroma, volframa i drugih elemenata s aktivnom funkcijom izgaranja. Za tehničku organizaciju procesa, također je potrebno koristiti snažnu opremu, tj. Jednu termitnu olovku nije ograničena na stručnjake. Na primjer, termički zavarivanje u elektroindustriji nužno uključuje upotrebu pretvarača, termostata i druge opreme koja vam omogućuje praćenje parametara tijeka rada. Treća obilježja zavarivanja u industrijskim sektorima je priprema posebne holding opreme. Lijevanje vatrostalnih plijesni koriste se za popunjavanje praga, visokotržne lončiće, držače i držače za različite izvedbe.

Značajke žica za zavarivanje

Tehnologija termitnog zavarivanja djeluje najbolje za rad s električnim ožičenjima. Štoviše, ovaj pristup može se koristiti u industriji i kod kuće. U tijeku rada formira se sve metalna veza završetaka ožičenja. Ovdje je važno napomenuti da se kod mjesta zadebljanja žice u sekciji zavarivanja električni otpor smanjuje u odnosu na ostatak materijala. Za sam zavarivanje koristi se poseban termički uložak. Konkretno, koristi se za prekid zavarivanja žica od aluminija i čelika-aluminija. Postoje i posebni ulošci za rad s bakrenim ožičenjima - izrađeni su od hladnoće kalupa.

Sigurnost tijekom zavarivanja

Za sve jednostavnosti ove metode zavarivanja, to je zbog specifičnih kemijskih svojstava smjesa termita da su definirana prilično stroga sigurnosna pravila. Prvo, postoje posebni zahtjevi za organizaciju skladištenja metalnih prašaka. Treba ga skladištiti samo u suhim i grijanim prostorijama. Štoviše, termički zavarivanje ne dopušta upotrebu mokrih prašaka izravno tijekom procesa paljenja. Drugo, posebni zahtjevi se nameću i za uvjete zavarivanja. Rad se može izvoditi samo na temperaturi višoj od 10 ° C. Spojevi se moraju očistiti i odmašiti.

Pro i kontra za termi zavarivanje

Prednosti uključuju dostupnost materijala, jednostavnost većine operacija i nisku potrošnju energije tijekom izvršavanja posla. Drugim riječima, ova je opcija prikladna za veliko zavarivanje masivnih građevinskih konstrukcija i za manje domaće poslovanje. Što se tiče nedostataka, termiti zavarivanje predstavlja puno poteškoća u radu s bešavnim zglobovima. Činjenica je da neposredno tijekom rada operater majstor ne može u potpunosti pratiti kvalitetu formiranja praznine i veze. Zbog toga se u većini slučajeva ne treba osloniti na ravnomjerno i čisto smanjenje dijelova strukture bez značajnih deformacija. Ali u smislu čvrstoće i izdržljivosti spojevi termita smatraju se jednim od najboljih.

zaključak

Proizvođači opreme za zavarivanje uglavnom poboljšati opremu za rezanje, davanje visokih performansi instrument termalne efekte. Ovaj pristup razvoju uređaja opravdan, ali rad opreme s povećanim snage, naravno, zahtijeva velika ulaganja u opskrbi energijom. Praksa pokazuje thermite u kući, korištenje smjese metala u prahu na bazi aluminija i magnezija na rezne sile proizvodi isti učinak kao i alternativne metode. Druga stvar je da je sadržaj tih mješavina također zahtijeva puno gnjavaže i troškova. No, ove neugodnosti plaća za svestranost tehnologije. Prisutnost u sektoru cijeli niz metalnog praha aluminija volframovog će stvoriti različite smjese pogodne za spojeve željezničkih pragova, a za rad s finim žica.