Šavovi za zavarivanje: vrste šavova i spojeva
U procesu zavarivanja dobivaju se različite veze. Šavovi za zavarivanje mogu spojiti ne samo metale, već i druge heterogene materijale. Docked elementi u integralnom čvoru su veza koja se može opisati u nekoliko odjeljaka.
sadržaj
Povezne zone zavarivanja
Spoj koji se dobije u postupku zavarivanja podijeljen je na sljedeće zone:
- Mjesto spajanja je granica između osnovnog metala i metala dobivenog šava. U toj se zoni nalaze žitarice, koje se u strukturi razlikuju od stanja osnovnog metala. To je zbog djelomičnog topljenja tijekom postupka zavarivanja.
- Područje toplinskog utjecaja je zona osnovnog metala, koja nije prošla fuziju, iako je njegova struktura promijenjena tijekom zagrijavanja metala.
- Šavar za zavarivanje - područje koje je nastalo tijekom kristalizacije tijekom hlađenja metala.
Vrste zavarenih spojeva
Ovisno o položaju proizvoda koji se međusobno spajaju, spojevi se dijele na sljedeće vrste:
- Butt. Adhezija konstrukcijskih elemenata provodi se u jednoj ravnini krajevima okrenutim jedan prema drugom. Ovisno o debljini dijelova koji se spajaju, krajevi se mogu vertikalno pomicati jedan prema drugom.
- Kutna veza. U tom slučaju krajevi su poravnani pod kutom. Proces zavarivanja vrši se na susjednim rubovima dijelova.
- Preklapanje. Zavareni dijelovi nalaze se paralelno s djelomičnim preklapanjem.
- Završi vezu. Zavareni elementi su poravnani paralelno jedan s drugim i pričvršćeni na krajevima.
- T-spoj. U ovom slučaju, kraj jednog komada je u susjedstvu bočne strane drugog pod kutom.
Zavareni spojevi također karakteriziraju vrste šavova za zavarivanje, koji se mogu klasificirati prema nekim kriterijima.
Zavarivanje indeksa
Postoji nekoliko parametara na kojima je moguće karakterizirati sve dobivene šavne spojeve:
- širina je veličina između granica šavova, koje su izvučene vidljivim fuzije;
- korijen šavova - njegova stražnja strana, koja se nalazi na maksimalnoj udaljenosti od prednje strane;
- konveksnost - definirana je u većini konveksnom dijelu šava i označena je udaljenost od ravnine osnovnog metala do granice najveće projekcije;
- konkavna - brojka je važno ukoliko se događa u zavarenom jer, u stvari, određena defektom- aktivni parametar na mjestu na kojem se spojevi ima najveći otklon - od njega na tlo veličine metal ravnina mjerena konkavne;
- kateta šav - ona se javlja samo u kutu i T-soedinenii- izmjerene Ova brojka je najmanji razmak od bočne površine jednog radnog predmeta prije preambule šava linije na drugoj površini.
Vrste spojeva prema načinu izvođenja
- Jednostrane zavarene šavove. Oni se izvode uz puni prodor metala duž cijele duljine.
- Dvostrano izvršenje. Na tehnologiju nakon izvođenja jednostrukog zavarivanja uklanja se korijen šavova, a tek nakon zavarivanja izvodi se s druge strane.
- Jednoslojne šavove. Izvršeni jednoprolazni zavarivanje s jednim fuzioniranim valjkom.
- Višeslojne šavove. Njihova se uporaba preporučuje kod velike debljine metala, tj. Kada zavarivanje u jednom prolazu nije moguće pomoću tehnologije. Sloj šavova sastojat će se od nekoliko valjaka (prolaza). To će ograničiti širenje područja toplinskog udara i dobiti jak i visokokvalitetan zavar.
Vrste šavova za zavarivanje u smislu prostornog položaja i opsega
Postoje takvi položaji zavarivanja:
- na dnu, kada je zavareni šav u donjoj vodoravnoj ravnini, tj. pod kutom od 0ordm- u odnosu na tlo;
- vodoravno, smjer zavarivanja je vodoravan, a dio može biti pod kutom od 0ordm do 60ordm-;
- vertikalno, u tom položaju zavarena površina je u ravnini od 60 do 120 mm, a zavarivanje se provodi u vertikalnom smjeru;
- strop, kada se rad provodi pod kutom od 120-180ordm-, tj. zavareni spojevi nalaze se iznad gospodara;
- "u brodu", ovaj položaj vrijedi samo za kutne ili T-spojeve, dio je postavljen na nagib, a zavarivanje se provodi "u kutu".
Podjela po duljini:
- kontinuirano, tako da se provode gotovo sve šavove, ali postoje iznimke;
- povremene šavove, pojavljuju se samo u kutnim zglobovima, dvostrani šavovi ove vrste mogu se izvesti u oba stupnjevita i lančanog reda.
Rezanje rubova
Ova značajka dizajna koristi se kada debljina metala koja se koristi za zavarivanje veća od 7 mm. Rezanje rubova je uklanjanje metala iz rubova u određenom obliku. Taj se postupak izvodi jednodjelnih zavojnih varova. To je neophodno kako bi se dobila ispravna šava za zavarivanje. Što za debele materijal za rezanje je potrebna da se na početku rastopljeni korijen sredinu, a zatim sljedećoj kuglice ravnomjerno punjenje šupljine čir tijekom debljinom metala.
Rezne rubove može se provesti ako je debljina metala manja od 3 mm. Budući da će njegova niža vrijednost dovesti do opekotina. Rezanje je karakterizirano takvim projektnim parametrima: zračnost - R - kut reznih oštrica - alfa - blunting - s. Položaj tih parametara prikazuje crtež šavova za zavarivanje.
Rezni rub povećava broj potrošnih materijala. Stoga se ovaj iznos pokušava na svaki mogući način smanjiti. Podijeljen je u nekoliko tipova konstruktivnog izvršenja:
- V-oblik;
- X obliku;
- Y-oblik;
- U obliku slova U,
- pukotina.
Značajke reznih rubova
Za male debljine zavarenog materijala od 3 do 25 mm, uobičajeno se koristi jednostrano rezanje u obliku slova V. Razvrstavanje se može izvesti na oba kraja ili na jednom od njih. Debljina metala od 12-60 mm je poželjno zavariti s dvostranim rezanjem u X-oblikovanju. kut alfa - kada je rezano u X, V oblik je 60ordm-, ako se kravata izvodi samo na jednom rubu, onda vrijednost alfa je jednak 50ordm-. Za debljinu od 20-60 mm, najisplativije je potrošnja metala za zavarivanje pri rezu U-oblika. Kavez također može biti izrađen jedan po jedan ili na oba kraja. Bljesak će biti 1-2 mm, a vrijednost razmaka će biti 2 mm. Za veliku debljinu metala (više od 60 mm), najučinkovitiji je način rezanja reznog ruba. Za zavareni spoj ovaj postupak je vrlo važan, utječe na nekoliko čimbenika šava:
- servisiranje veze;
- čvrstoću i kvalitetu zavarivanja;
- gospodarstvo.
Standardi i GOST
- priručnik zavarivanje. Zavarivanje spojeva i spojeva u skladu s GOST 5264-80 uključuju vrste, dizajn dimenzije za zavarivanje, pokrivena s elektrodama u svim prostornim pozicijama. To ne uključuje samo čelične cjevovode.
- Zavarivanje čeličnih cjevovoda. GOST 16037-80 - definira glavne tipove, rezne rubove, konstrukcijske dimenzije mehaniziranom metodom zavarivanja.
- Zavarivanje cjevovoda od legura bakra i bakro-nikla. GOST 16038-80.
- Zavarivanje aluminijskog luka. Zavarene šavove. GOST 14806-80 - oblik, dimenzije, priprema rubova za ručno i mehanizirano zavarivanje aluminija i njegovih legura, postupak se izvodi u zaštitnom okruženju.
- Ispod strujanja. GOST 8713-79 - zavarivanje šavova i zglobova se obavljaju automatski ili mehanizirani zavarivanje prema težini, na jastuk flux. Proširuje se na debljinu metala od 1,5 do 160 mm.
- Zavarivanje aluminija u Zagrebu inertnih plinova. GOST 27580-88 - standard za ručne, poluautomatske i automatsko zavarivanje. Izvede se pomoću neobuhvatne elektrode u inertnim plinovima s materijalom za punjenje i proteže se do aluminijske debljine od 0,8 do 60 mm.
Označavanje šavova za zavarivanje
Prema regulatornim dokumentima prisutnost šavova za zavarivanje prikazana je na montažni crteži ili općenito. Zavarice su prikazane u krutim linijama, ako su vidljive. I ako naprotiv - onda crtkane linije. Ove linije dodjeljuju se čelnici s jednostranim strelicama. Oznaka šavova za zavarivanje provodi se na polici od vođe. Natpis se vrši na polici ako je šava na prednjoj strani. U suprotnoj verziji, oznaka će biti ispod polica. To uključuje informacije o šavovima u sljedećem slijedu:
- Pomoćni znakovi. Na raskrižju vođe s polici može biti ikona:
○ - zatvorena šava;
┐ - zavarivanje šavova obavlja se tijekom ugradnje.
- Označavanje šavova za zavarivanje, njihovi konstrukcijski elementi i GOST priključak.
- Ime šava prema standardu.
- Metoda zavarivanja prema regulatornim standardima.
- Pokazuje se kateter, ova se stavka odnosi samo na kutne zglobove.
- Povremenost šavova, ako ih ima. Ovdje navodite korak i mjesto zavarivanja.
- Dodatne ikone pomoćnih vrijednosti. Razmotrite ih zasebnom stavkom.
Pomoćni simboli
Ovi se znakovi također primjenjuju na polici, ako je vidljiva zavarivačka šava na crtežu, a ispod nje, kada je nevidljiva:
- sramežljiva, sramežljiva, sramežljiva, oslobađajući pojačanje šavova;
- površinske obrade, koja će osigurati glatku prijelaz na osnovni metal, uklanjajući priljev i neravnine;
- Šava se izvodi otvorenom crtom, ova se oznaka odnosi samo na šavne spojeve vidljive na crtežu;
- čistoća površinske obrade zavarenog spoja.
Za jednostavnost, ako su sve šavove konstrukcije izrađene prema jednom GOST-u, one imaju iste rubove i dimenzije, označavanje i standard zavarivanja navedeni su u tehničkim zahtjevima. U dizajnu ne može biti sve, već veliki broj identičnih šavova. Zatim su podijeljeni u skupine i dodijeliti ih serijski brojevi u svakoj grupi zasebno. Na jednoj šavoj označite punu oznaku. Na drugima se postavljaju samo serijski brojevi. Brojni broj i broj šavova u svakoj od njih mora biti naveden u regulatornoj dokumentaciji.
- MIG zavarivanje na suvremenoj opremi
- Glavni potrošni materijal za zavarivanje je žica za zavarivanje
- Razvrstavanje zavarenih spojeva
- Tijek zavarivanja AN348A
- Utikač za zavarivanje: metode definiranja i proračuna
- Kontrola kvalitete zavarenih spojeva
- Zavarivanje od nehrđajućeg čelika
- Zavarivanje plinom i njegova primjena u praksi.
- Karbonske elektrode: svojstva i primjene
- Žica u prahu. primjena
- Ručno zavarivanje: značajke i klasifikacija
- Automatsko zavarivanje: vrste i prednosti
- Argonsko zavarivanje - moderna metoda rada s metalima
- Argonsko zavarivanje, njegove vrste i karakteristike
- Glavne vrste zavarivanja
- Tig zavarivanje: značajke aplikacije
- Zavarivanje od nehrđajućeg čelika: značajke procesa
- Koja je upotreba argonskog aparata za zavarivanje?
- Aluminijska žica: vrste i primjene
- Volframske elektrode važan su dio zavarivanja.
- Zavarivanje metala, prednosti i vrste